CN211011578U - 一种烤火器发热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烤火器发热装置,包括两块基板、若干发热管和热反射柱;两基板平行间隔设置,发热管和热反射柱的两端分别安装在两基板的相对面上,发热管环绕热反射柱设置,热反射柱能将发热管散发到其上的光热能量反射到外界以供人取暖。发热管和热放射柱的两端均安装在两基板的相对面上,且发热管环绕热放射柱设置,那么当发热管发出的电热能传递到热放射柱上时,热反射柱能将发热管散发到发热装置内部的电热能反射到外界以供人们取暖,间接增加了能够传递到人体的热能,这样一来,就能减小电热能的损耗,使电热能利用率得到提升,达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热设备技术领域,特别是涉及一种烤火器发热装置。
背景技术
烤火器是一种取暖装置,尤其是在南方的冬天,冷而潮湿,且没有像北方一样的暖气,所以,烤火器在南方具有较高的适用性,又因为烤火器相对于空调或暖风机而言,要省电得多,所以烤火器在南方的一般普通家庭具有很高的普及率。
鸟笼式烤火器,由于其还具有体积小、便于移动和价格便宜等特点,使用范围较广。鸟笼式烤火器其工作原理是:接通外部电源,通过电能对其内安装的加热装置加热转化成热能,然后通过加热装置对外界散发出热量以供人们取暖。但是,传统的鸟笼式烤火器的加热装置,大多是让电热能向四周随意扩散,在这过程中,很容易造成电热能的丢失,所以传统的鸟笼式烤火器加热装置的传热效率较差,使得人们对电热能的利用率不高,不能达到节能的目的。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此,本实用新型提出一种烤火器发热装置,可以减小电热能的损失,提高电热能利用率,达到节能的效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种烤火器发热装置,包括基板、若干发热管和热反射柱;所述基板有两块且平行间隔设置,所述发热管和热反射柱的两端分别安装在两基板的相对面上,所述发热管环绕热反射柱设置,所述热反射柱能将发热管散发到其上的光热能量反射到外界以供人取暖。
进一步,所述热反射柱安装在两基板的相对面的中心连线上并与基板垂直,所述发热管是以热反射柱为中心并环绕热反射柱间隔设置。
进一步,所述基板的正面设有环形凹槽,所述热反射柱的两个端面上均设有与环形凹槽对应适配的环形凸起,所述环形凸起插装在环形凹槽内。
进一步,所述热反射柱与基板通过紧固件连接。
进一步,所述基板正面设有安装发热管的安装通孔,所述安装通孔内设有档位结构以防止发热管从安装通孔内滑出。
进一步,所述基板的背面设有能连通发热管与发热管以及发热管与电源线的接线槽。
进一步,所述基板上盖设有定位盘以使发热管和热反射柱能更稳定的安装在基板上。
进一步,两所述基板的背向端面上均安装有用于反射光热能量的反射盘。
本实用新型的有益效果是:发热管和热放射柱的两端均安装在两基板的相对面上,且发热管环绕热放射柱设置,那么当发热管散发出热能时,热反射柱能将发热管散发到发热装置内部的电热能反射到外界以供人们取暖,间接增加了能够传递到人体的热能,这样一来,就减小了电热能的损耗,使电热能利用率得到提升,达到节能的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是实施例1的发热装置安装结构示意图;
图2是实施例1的发热装置安装状态分解示意图;
图3是基板的正面的结构示意图;
图4是基板的反面的结构示意图;
图5是实施例1的发热装置底部的结构示意图;
图6是实施例2的发热装置的安装结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1:
参照图1至图5,本实用新型的一种烤火器发热装置,如图2所示,本烤火器发热装置包括两块基板200、若干发热管300和热反射柱400,从图1、图2和图5中可以看出,在本实施例中,两块基板200间隔设置,且两块基板200平行。如图2所示,热反射柱400的两端分别安装在两基板200的相对面上,且热反射柱400是安装在两块基板200相对面的中心连线上,并分别与两块基板200垂直。发热管300的两端也是安装在两块基板200的相对面上,并以热反射柱400为中心,环绕热反射柱400间隔排列设置,在本实施例中,不难看出,发热管300与热反射柱400是相互平行的关系,所以发热管300与基板200也是垂直的。那么,当发热管300被加热后,发热管300散发到热反射柱400上的热能就会被反射出去,到外界以供人体取暖,这样的话,可以减小热能朝向发热装置内部造成的损耗,提高热能利用率。
具体地,如图3所示的基板200的正面结构示意图,这里需要说明的是,本说明书中所说的基板200的正面和基板200的背面是相对的关系,而不是绝对的关系,所以并不能对基板200正面和基板200背面起限定作用。本实施例中所说的基板200的正面,是指两块基板200的相对面,即上基板200的底面和下基板200的顶面。在图3中,为了使热放射柱400安装在基板200上之后,使加热装置的结构稳定且不易松动,特别地在基板200正面上设有环形凹槽201,又在热放射柱400的两端均设有与环形凹槽201对应适配的环形凸起,所以,在安装热放射柱400时,只要将环形凸起插装在环形凹槽201内,然后再通过紧固件202(如图1至2所示,紧固件优选螺丝加螺帽)将热放射柱400固定安装在上下两块基板200之间,就可以使得热放射柱400安装的比较稳固了。
如图3所示,基板200的正面还设置有发热管300的安装通孔203,安装通孔203内设有档位结构204,档位结构204可以使发热管300安装在安装通孔203内以后,不会从安装通孔203中滑出。然后再加上有紧固件202将热放射柱400与两基板200固定连接,两基板200受紧固件202向发热装置内部的拉力使得发热管300被夹紧在两基板200之间,就使得发热管300也安装得较稳固。
如图4所示是基板200的背面的结构示意图,基板200的背面设有接线槽205,接线槽205的作用,其一是可用导线接通发热管300与电源,使的电源可对发热管300加热;其二是可用导线接通发热管300与发热管300,使得发热管300之间实现连通,这里需要说明的,由于基板200背面设有接线槽205,接线槽205内接通有导线,所以基板200的材料应选择绝缘材质。
如图1、图2以及图5所示,基板200上还盖设有定位盘206,从图1和图2中可以看出,在本实施例中,上、下基板200上均盖设有定位盘206。定位盘206的作用,其一是防尘,可阻挡灰尘等掉落到基板200上;其二是装饰,可以使光秃秃的基板200不会直接暴露在人的视野内,起到一定的装饰效果;其三是起到定位和紧固的作用,在安装发热管300和热放射柱400时,安装了定位盘206的基板200可以使加热管300和热放射柱400安装得更牢靠,也可以使发热装置的结构更紧凑和稳定。
实施例2:
如图6所示,从图中可以看出,本实施例与实施例1的不同点在于,在本实施例中,是在实施例1的基础上,即在图1所示发热装置的基础上,分别在上定位盘206的顶部安装有反射盘500,在下定位盘206的底部也安装有反射盘500。特别地,这里的上定位盘206和下定位盘206都是根据图1所示的定位盘206的位置而言,在本实施例中,如图1所示的上、下两个定位盘206,即处于图1所示上部位置的定位盘206称上定位盘206,处在图1所示下部位置的定位盘206称下定位盘206。反射盘500的设置,可以将发热管300散射向发热装置顶部和底部的光热能量反射回来,以免光热能会从顶部和底部流失掉,造成热能的浪费。在实际安装使用时,烤火器内还设有相应的反射光热能的较大的反射凸台,以将这些热能全部反射到外界供人们取暖。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种烤火器发热装置,其特征在于:包括基板(200)、若干发热管(300)和热反射柱(400);所述基板(200)有两块且平行间隔设置,所述发热管(300)和热反射柱(400)的两端分别安装在两基板(200)的相对面上,所述发热管(300)环绕热反射柱(400)设置,所述热反射柱(400)能将发热管(300)散发到其上的光热能量反射到外界以供人取暖。
2.根据权利要求1所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述热反射柱(400)安装在两基板(200)的相对面的中心连线上并与基板(200)垂直,所述发热管(300)是以热反射柱(400)为中心并环绕热反射柱(400)间隔排列设置。
3.根据权利要求2所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述基板(200)的正面设有环形凹槽(201),所述热反射柱(400)的两个端面上均设有与环形凹槽(201)对应适配的环形凸起,所述环形凸起插装在环形凹槽(201)内。
4.根据权利要求3所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述热反射柱(400)与基板(200)通过紧固件(202)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述基板(200)正面设有安装发热管(300)的安装通孔(203),所述安装通孔(203)内设有档位结构(204)以防止发热管(300)从安装通孔(203)内滑出。
6.根据权利要求5所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述基板(200)的背面设有能连通发热管(300)与发热管(300)以及发热管(300)与电源线的接线槽(205)。
7.根据权利要求6所述的烤火器发热装置,其特征在于:所述基板(200)上盖设有定位盘(206)以使发热管(300)和热反射柱(400)能更稳定的安装在基板(200)上。
8.根据权利要求7所述的烤火器发热装置,其特征在于:两所述基板(200)的背向端面上均安装有用于反射光热能量的反射盘(500)。
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