CN203505972U - 用于餐桌的烹饪转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于餐桌的烹饪转盘，包括底座和安装在底座上的旋转盘，所述的底座与旋转盘之间可转动连接，所述的底座上安装有驱动旋转盘转动的驱动装置，所述的底座与旋转盘之间的空间具有加热区，所述的加热区内设有烹饪加热器具和单片机控制模块，所述的单片机控制模块与驱动装置和烹饪加热器具控制连接。由单片机控制模块根据设置参数自动控制驱动装置和烹饪加热器具工作。本实用新型的用于餐桌的烹饪转盘，转盘的中央内置烹饪加热器具，可实现烹饪功能；通过单片机控制模块能够使转盘自动旋转，或者不仅能够自动旋转而且能够手动旋转，或者不仅可以顺时针旋转，还可以逆时针旋转；可以在转盘的保温区域实现保温功能。

Description

用于餐桌的烹饪转盘

技术领域

本实用新型涉及一种用于餐桌的烹饪转盘。 

背景技术

在大的圆桌上会采用转盘，方便各个位置的宾客夹菜。现有技术的转盘大都需要手动旋转，操作麻烦，且没有其他功能，功能单一。也有具有保温功能的餐桌，但是保温区域固定，且不能使用转盘，食品器具只能放在固定区域才可保温，且一个保温其余只能保温一个食品器具，所以使用起来也比较麻烦，在冬天使用时菜肴容易冷。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中转盘不能自动转动，且功能单一的技术问题，提供一种用于餐桌的烹饪转盘，转盘能自动转动，方便了就餐者使用，且具有烹饪功能，增加功能。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于餐桌的烹饪转盘，包括底座和安装在底座上的旋转盘，所述的底座与旋转盘之间可转动连接，所述的底座上安装有驱动旋转盘转动的驱动装置，所述的底座与旋转盘之间的空间具有加热区，所述的加热区内设有烹饪加热器具和单片机控制模块，所述的单片机控制模块与驱动装置和烹饪加热器具控制连接。由单片机控制模块根据设置参数自动控制驱动装置和烹饪加热器具工作。 

进一步的，为实现保温功能，所述的底座与旋转盘之间的空间还具有至少一个保温区，每个保温区内设有电热器，每个保温区连接在一起形成保温带，所述的电热器与单片机控制模块控制连接，所述的保温区具有保温隔板，所述 的保温隔板包括侧隔板和下隔板，当采用下隔板时，在下隔板下边的区域进行散热处理，有效降低底座温度。 

进一步的，为提高保温导热效率，所述的旋转盘上对应保温区的位置覆有导热金属膜。导热金属膜能使保温区内的温度传导到旋转盘上，对食品进行保温。 

为了保护餐桌，所述的保温区内还设有温控器和/或温度传感器。当温度过高时，切断电热器的电路，以保护餐桌，避免发生意外。 

进一步的，为了使电热器产生的热量散发到保温区内，所述的电热器上设有散热器。 

进一步的，为减少保温区温度散发，所述的底座上设有圆环滚道，圆环滚道具有U形槽，圆环滚道的槽底设有多个滚柱或滚珠或滚动轴承，所述的旋转盘上具有嵌在圆环滚道内的凸圈，所述的凸圈与滚柱或滚珠或滚动轴承接触连接。圆环滚道和凸圈配合形成密封保温区，减少热量散发，提高保温效率。 

为了更好的固定旋转盘，所述的旋转盘的外侧壁上开有凹槽，所述的底座上安装有嵌与凹槽内的固定扣。 

作为优选，所述的旋转盘的内圈设有齿圈，所述的驱动装置包括至少一个齿轮和驱动齿轮转动的电机，所述的齿轮与齿圈啮合传动连接。 

进一步的，所述的齿轮的数量为至少三个，所述的齿轮均匀分布在齿圈内侧。 

作为优选，所述的烹饪加热器具为电磁炉或电陶炉或者光波炉。 

本实用新型的有益效果是，本实用新型的用于餐桌的烹饪转盘，转盘的中央内置烹饪加热器具，可实现烹饪功能；通过单片机控制模块能够使转盘自动旋转，或者不仅能够自动旋转而且能够手动旋转，或者不仅可以顺时针旋转， 还可以逆时针旋转；可以在转盘的保温区域实现保温功能。集旋转、保温、烹饪三大功能为一体，通过单片机智能控制，增加了转盘的科技性含量、时尚性、实用性与便捷性。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的用于餐桌的烹饪转盘优选实施例的剖视图； 

图2是本实用新型的旋转盘的结构示意图； 

图3是本实用新型的底座的结构示意图。 

图4是本实用新型的控制面板的示意图。 

图中：1.底座，11.圆环滚道，12.滚道轴承，2.旋转盘，21.凸圈，22.齿圈，23.凹槽3.加热区，31.烹饪加热器具，4.保温区，41.电热器，42.保温隔板，43.导热金属膜，44.温控器，45.温度传感器，46.散热器，5.齿轮，6.电机，7.固定扣。 

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。 

如图1～3所示，本实用新型的用于餐桌的烹饪转盘，包括底座1和安装在底座1上的旋转盘2，所述的底座1与旋转盘2之间可转动连接，所述的底座1上安装有驱动旋转盘2转动的驱动装置，所述的底座1与旋转盘2之间的空间具有加热区3，所述的加热区3内设有烹饪加热器具31和单片机控制模块，所 述的单片机控制模块与驱动装置和烹饪加热器具31控制连接。由单片机控制模块根据设置参数自动控制驱动装置和烹饪加热器具31工作。 

进一步的，为实现保温功能，所述的底座1与旋转盘2之间的空间还具有至少一个保温区4，每个保温区4内设有电热器41，每个保温区4连接在一起形成保温带，所述的电热器41与单片机控制模块控制连接，所述的保温区4具有保温隔板42，所述的保温隔板42包括侧隔板和下隔板，当采用下隔板时，在下隔板下边的区域进行散热处理，有效降低底座温度。 

进一步的，为提高保温导热效率，所述的旋转盘2上对应保温区4的位置覆有导热金属膜43。导热金属膜43能使保温区4内的温度传导到旋转盘2上，对食品进行保温。 

为了保护餐桌，所述的保温区4内还设有温控器44和/或温度传感器45。当温度过高时，切断电热器41的电路，以保护餐桌，避免发生意外。 

进一步的，为了使电热器41产生的热量散发到保温区4内，所述的电热器41上设有散热器46。 

进一步的，为减少保温区4温度散发，所述的底座1上设有圆环滚道11，圆环滚道11具有U形槽，圆环滚道11的槽底设有多个滚柱或滚珠或滚动轴承12，所述的旋转盘2上具有嵌在圆环滚道11内的凸圈21，所述的凸圈21与滚柱或滚珠或滚动轴承12接触连接。圆环滚道11和凸圈21配合形成密封保温区4，减少热量散发，提高保温效率。 

为了更好的固定旋转盘2，所述的旋转盘2的外侧壁上开有凹槽23，所述的底座1上安装有嵌与凹槽23内的固定扣7。 

作为优选，所述的旋转盘2的内圈设有齿圈22，所述的驱动装置包括至少一个齿轮5和驱动齿轮5转动的电机6，所述的齿轮5与齿圈22啮合传动连接。 

进一步的，所述的齿轮5的数量为至少三个，所述的齿轮5均匀分布在齿圈22内侧。 

作为优选，所述的烹饪加热器具31为电磁炉或电陶炉或者光波炉。 

材料选用： 

本产品从结构上讲，分为两大块：底座和旋转盘。由于具有保温功能，对底座材料要求很高，工作时，底座温度较高，保温区域内，局部温度将达到120℃以上。即首先要求底座材料耐高温；由于具有旋转及保温功能，保温功能要求底座耐高温；而旋转功能，机械精密度要求较高，否则旋转中会出现跳动、卡死以及异响等问题，而材料发热易变形，极易出现这些问题。这就要求底座的材料的热变形温度要高，材料收缩率要小；由于本产品是放在餐桌上就餐用的，容易见水，所以，要求产品绝缘等级要高，而且不易水解。因此最佳方案是选择耐高温、热变形温度高、不易热变形、绝缘等级高、阻燃最好是不燃的高分子材料，并要求环保、无异味。若选用金属材料做底座，则内部电气必须进行绝缘处理，以防触电。 

结构设计： 

由于要实现保温、旋转、内置烹饪加热器具，因此对结构的设计要求较高：由于底座保温区域工作时温度较高，为了防止热变形，除了材料热变形温度要高外，还应加强结构设计，防止热变形，以防止转盘旋转的稳定性变差；而内置的烹饪加热器具，由于底座工作温度较高，而且为了替代现有转盘产品，因此要求底座要设计的尽量薄，这些对内置的烹饪加热器具都是不利的，因为这里的烹饪加热器具的电控板是电子产品，在工作时自身也要产生热量需要散热，否则电子产品器件会因过热工作稳定性变差甚至损坏。再加上包裹在转盘内部中央，受到转盘保温功能热传导的影响，并且转盘要求薄，对内置烹饪器具的 散热均造成严重影响。因此对产品的隔热方式、风道等结构要加强设计。并且为了提高电控板工作的稳定性及可靠性，在设计中，将烹饪加热器具的控制器与线圈盘或者发热盘或者卤素管等发热用器件位置进行分离，仅将烹饪加热器具的控制器与线圈盘或者发热盘或者卤素管等发热用器件内置在转盘内部中央位置，而电控板放置在转盘底座较边缘的位置，并通过风道设计，再加上散热风扇为电控板散热，有效解决电控板发热的问题。 

电气设计： 

为了控制烹饪转盘的旋转、保温及烹饪功能，运用单片机设计进行智能化控制，以达到操作简便、安全的目的：设计操作面板，将旋转、保温及烹饪功能的操作设计在一块线路板上，并安装在转盘的上方或者侧方，通过按键操作即可控制转盘的旋转、保温及烹饪功能。或者设计遥控器，进行遥控操作控制。如图4所示的控制面板： 

1)、插电，将电源开关掷“开”位置，电源开关指示灯亮，转盘内部的电控板上的蜂鸣器“B”一声提示，待机指示灯闪亮，表示已通电，转盘进入待机状态。 

在待机状态，按一次“待机”键，待机指示灯由闪亮变为长亮，表示可以工作了。在待机指示灯长亮期间，可以选择功能进行工作。在待机指示灯闪亮期间，选择功能无效。在任何工作状态，按一次“待机”键，待机指示灯闪亮，所有功能停止工作，回到待机状态。 

2)、按一次“保温”键，“保温”指示灯亮，蜂鸣器“B”一声响，保温功能启动工作。当使用PTC发热体做保温发热源时，由于PTC本身的特性(低温电阻小，高温电阻大)，启动工作刚开始的短时间内，功率会很大，如果使用的PTC个数比较多，将会冲击控制元件甚至电网，因此设计了分路分时控制：将PTC发 热元件分成几组，每组最大瞬时峰值功率控制在控制器件的安全工作电流范围内。当第一组启动后峰值功率下降到较低时再自动启动第二组，当第二组峰值功率下降到较小时再自动启动第三组，依次类推；智能温度控制：将保温区域的温度传感器连接到单片机，由单片机对保温区域的温度进行检测，当温度达到或者略超过设定温度值时，单片机将自动切断电热器的电源；当温度低于设定的温度值时，将自动接通发热体电源，以实现恒温及节能；再按一次“保温”键，“保温”指示灯灭，停止使用保温功能。保温区域仍有余热，温度会慢慢降低； 

3)旋转功能：按一次“旋转顺转”键，转盘按顺时针方向慢慢旋转，此时按一次“旋转快转”键，转盘将按顺时针方向快速旋转；此时再按一次“旋转快转”键，转盘回到顺时针慢慢旋转状态；再满转状态，按一次“旋转顺转”键，转盘停止旋转，回到初始状态；按一次“旋转反转”键，转盘按逆时针方向慢慢旋转，此时按一次“旋转快转”键，转盘将按逆时针方向快速旋转；此时再按一次“旋转快转”键，转盘回到逆时针慢慢旋转状态；此时再按一次“旋转反转”键，转盘停止旋转，回到初始状态。 

4)烹饪功能：在待机指示灯长亮期间，按一次“烹饪火力”键，烹饪加热器具将按中档火力加热工作。此时可以通过调大、调小键调节火力，选择适合的火力工作。 

在工作状态，按“烹饪保温”键，烹饪加热器具将进行保温70℃左右工作。 

当烹饪加热器具锅被干烧时，延时一段时间将自动进行关机保护，以防意外发生。 

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更 以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 

Claims (10)

1.一种用于餐桌的烹饪转盘，包括底座和安装在底座上的旋转盘，所述的底座与旋转盘之间可转动连接，其特征是：所述的底座上安装有驱动旋转盘转动的驱动装置，所述的底座与旋转盘之间的空间具有加热区，所述的加热区内设有烹饪加热器具和单片机控制模块，所述的单片机控制模块与驱动装置和烹饪加热器具控制连接。

2.如权利要求1所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的底座与旋转盘之间的空间还具有至少一个保温区，每个保温区内设有电热器，每个保温区连接在一起形成保温带，所述的电热器与单片机控制模块控制连接，所述的保温区具有保温隔板，所述的保温隔板包括侧隔板和下隔板。

3.如权利要求2所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的旋转盘上对应保温区的位置覆有导热金属膜。

4.如权利要求2或3所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的保温区内还设有温控器和/或温度传感器。

5.如权利要求4所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的电热器上设有散热器。

6.如权利要求1或2所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的底座上设有圆环滚道，圆环滚道具有U形槽，圆环滚道的槽底设有多个滚柱或滚珠或滚动轴承，所述的旋转盘上具有嵌在圆环滚道内的凸圈，所述的凸圈与滚柱或滚珠或滚动轴承接触连接。

7.如权利要求6所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的旋转盘的外侧壁上开有凹槽，所述的底座上安装有嵌与凹槽内的固定扣。

8.如权利要求1或2所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的旋转盘的内圈设有齿圈，所述的驱动装置包括至少一个齿轮和驱动齿轮转动的电机，所述的齿轮与齿圈啮合传动连接。

9.如权利要求8所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的齿轮的数量为至少三个，所述的齿轮与齿圈配合。

10.如权利要求1所述的用于餐桌的烹饪转盘，其特征是：所述的烹饪加热器具为电磁炉或电陶炉或者光波炉。

Images