CN211011471U - 一种防误碰式点火器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防误碰式点火器，包括点火器主体，所述点火器主体上端中央位置通过第二喷火管套接连接有第一喷火管，且第一喷火管前端螺纹连接有防护通管，所述第二喷火管外部活动套接连接有第二套管，所述第一喷火管外部下端固定连接有第一套管，所述第一套管内部前后端中央位置固定连接有一组卡槽，且卡槽与第二喷火管上部前后端中央位置设置的一组卡块卡接连接，所述点火器主体外部依次设置有纳米纤维层、硅酸铝纤维层、丙烯酸树脂层和聚四氟乙烯层。本实用新型通过设置第一套管、第二套管、防护通管、纳米纤维层、硅酸铝纤维层、丙烯酸树脂层和聚四氟乙烯层结构，具有延长点火器使用寿命，避免人体误碰的优点。

Description

一种防误碰式点火器

技术领域

本实用新型涉及热水器用相关设备技术领域，具体为一种防误碰式点火器。

背景技术

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等，点火器属于热水器中的一个重要零部件，对进行热水器是否进行正常工作起到重要作用，目前，点火器在使用时，常常因为误碰，造成人体的损伤，且点火器自身防护促使不足，使用寿命较短，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防误碰式点火器，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防误碰式点火器，包括点火器主体，所述点火器主体上端中央位置通过第二喷火管套接连接有第一喷火管，且第一喷火管前端螺纹连接有防护通管，所述第二喷火管外部活动套接连接有第二套管，所述第一喷火管外部下端固定连接有第一套管，且第二套管通过内底端中部设置的螺纹槽与第一套管连接，所述第一套管内部前后端中央位置固定连接有一组卡槽，且卡槽与第二喷火管上部前后端中央位置设置的一组卡块卡接连接，所述点火器主体外部依次设置有纳米纤维层、硅酸铝纤维层、丙烯酸树脂层和聚四氟乙烯层。

优选的，所述点火器主体一侧上部中央位置开设有空腔，且空腔内底端中部设置有点火开关。

优选的，所述点火器主体一侧下部中央位置设置有防滑套，且防滑套通过内侧前后端上下部设置的凸起与点火器主体一侧下部前后端上下部表面设置的凹槽套接连接。

优选的，所述第一套管正表面上部中央位置设置有定位孔，且定位孔内部螺纹连接有定位螺栓，并与第一喷火管前后端下部中央位置连接。

优选的，所述第二套管内底端中央位置设置有密封垫圈，且密封垫圈内侧与第二喷火管外侧表面接触连接。

优选的，所述纳米纤维层、硅酸铝纤维层设置于点火器主体外部一侧前后端，且丙烯酸树脂层、聚四氟乙烯层设置于点火器主体外部另一侧前后端。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防误碰式点火器，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一套管、第二套管、卡块、卡槽和防护通管，具有避免人体因对点火器进行误碰造成损伤的效果，解决了人体因常常对点火器进行误碰，易造成损伤的问题，在第一喷火管前端螺纹连接有防护通管，由防护通管对火源进行与人体的隔离，有助于避免人体对火源的误碰，同时，在第一喷火管外部下端固定连接有第一套管，在第二喷火管外部活动套接连接有第二喷火管，对第一喷火管施加向上力的作用，由卡块与卡槽之间的连接，对第一喷火管、第二喷火管进行结构连接，并通过螺纹槽对第一套管与第二套管进行连接，对第一喷火管、第二喷火管进行结构的再次连接，对第一喷火管进行长度的增加，使得火源与人体进行进一步的原理，进一步避免了人体对火源的误碰。

(2)本实用新型通过设置纳米纤维层、硅酸铝纤维层、丙烯酸树脂层和聚四氟乙烯层，具有对点火器自身进行防水、防火和抗紫外线的防护，提高点火器使用寿命的效果，解决了点火器自身防护促使不足，使用寿命短的问题，在点火器主体外部依次设置有纳米纤维层、硅酸铝纤维层、丙烯酸树脂层和聚四氟乙烯层，由设置的纳米纤维层对点火器主体进行防水保护，由设置的硅酸铝纤维层对点火器主体进行防火保护，由设置的丙烯酸树脂层对点火器主体进行抗紫外线保护，进而实现点火器主体使用寿命的增长，同时，由设置的聚四氟乙烯层对点火器主体进行抗油污性能的提升，便于对点火器主体外表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大示意图；

图4为本实用新型第二套管内部俯视示意图；

图5为本实用新型点火器外表面组成结构示意图；

图6为本实用新型第一套管内部仰视示意图。

图中附图标记为：

1、防护通管；2、第一喷火管；3、第二喷火管；4、点火器主体；5、空腔；6、点火开关；7、防滑套；8、凹槽；9、凸起；10、定位孔；11、第一套管；12、定位螺栓；13、第二套管；14、密封垫圈；15、螺纹槽；16、纳米纤维层；17、硅酸铝纤维层；18、丙烯酸树脂层；19、聚四氟乙烯层；20、卡槽；21、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防误碰式点火器，包括点火器主体4，点火器主体4上端中央位置通过第二喷火管3套接连接有第一喷火管2，且第一喷火管2前端螺纹连接有防护通管1，点火器主体4型号为EBOSS，属于现有技术，通过设置的防护通管1对火源与人体进行隔离，有助于降低人体对火源的误碰概率，第二喷火管3外部活动套接连接有第二套管13，第一喷火管2外部下端固定连接有第一套管11，且第二套管13通过内底端中部设置的螺纹槽15与第一套管11连接，通过对第一喷火管2施加向上力的作用，对第一喷火管2进行高度的上高作用，并由螺纹槽15对第一套管11与第二套管13进行结构连接，对第一喷火管2、第二喷火管3进行结构连接，进而对第一喷火管2进行加长处理，进一步降低了人体对火源的误碰概率，第一套管11内部前后端中央位置固定连接有一组卡槽20，且卡槽 20与第二喷火管3上部前后端中央位置设置的一组卡块21卡接连接，通过卡块21与卡槽20之间的卡接连接，对移动位置后的第一喷火管2、第二喷火管 3进行结构的连接，点火器主体4外部依次设置有纳米纤维层16、硅酸铝纤维层17、丙烯酸树脂层18和聚四氟乙烯层19，由设置的纳米纤维层16、硅酸铝纤维层17和聚四氟乙烯层19，对点火器主体4外部进行防水、防火和抗紫外线保护，有助于提高点火器主体4的使用寿命，并由设置的丙烯酸树脂层18，对点火器主体4进行抗污性能的提升，便于进行点火器主体4的清洁。

进一步，点火器主体4一侧上部中央位置开设有空腔5，且空腔5内底端中部设置有点火开关6，由设置的空腔5进行对人体手指的放置，便于人体通过手指对点火开关6进行控制，实现点火器主体4正常的使用。

进一步，点火器主体4一侧下部中央位置设置有防滑套7，且防滑套7通过内侧前后端上下部设置的凸起9与点火器主体4一侧下部前后端上下部表面设置的凹槽8套接连接，通过设置的防滑套7，便于人体对点火器主体4的把控，并由凸起9与凹槽8之间的套接连接，对防滑套7进行与点火器主体4 之间的连接，并方便对损坏的防滑套7进行安装更换。

进一步，第一套管11正表面上部中央位置设置有定位孔10，且定位孔 10内部螺纹连接有定位螺栓12，并与第一喷火管2前后端下部中央位置连接，由设置的定位孔10将定位螺栓12与第一喷火管2外表面进行连接，对第一套管11进行在第一喷火管2外部下端的结构固定。

进一步，第二套管13内底端中央位置设置有密封垫圈14，且密封垫圈 14内侧与第二喷火管3外侧表面接触连接，通过第二套管13对密封垫圈14 进行结构设置，并将密封垫圈14与第二喷火管3外表面进行接触连接，对调节位置后的第二套管13内部进行密封处理，避免点火器主体4内部燃料泄漏。

进一步，纳米纤维层16、硅酸铝纤维层17设置于点火器主体4外部一侧前后端，且丙烯酸树脂层18、聚四氟乙烯层19设置于点火器主体4外部另一侧前后端，对纳米纤维层16、硅酸铝纤维层17、丙烯酸树脂层18、聚四氟乙烯层19在点火器主体4外部所处的位置进行解释说明，并由设置的纳米纤维层16、硅酸铝纤维层17和聚四氟乙烯层19，对点火器主体4外部进行防水、防火和抗紫外线保护，有助于提高点火器主体4的使用寿命，并由设置的丙烯酸树脂层18，对点火器主体4进行抗污性能的提升。

工作原理：使用时，将防滑套7内侧前后端上下部设置的凸起9与点火器主体4一侧下部前后端上下部设置的凹槽8进行套接连接，并对防护通管1 进行在第一喷火管2前端的螺纹连接，此时，由定位孔10通过定位螺栓12 对第一套管11进行在第一喷火管2外部下端的连接，对第二套管13进行在第二喷火管3外部的套接连接，此时，对第一喷火管2施加向上力的作用，直至第一套管11内侧前后端中部设置的卡槽20与第一喷火管2上部前后端中部设置的卡块21进行卡接连接，并通过螺纹槽15对第一套管11与第二套管13进行螺纹连接，此时，第一喷火管2加长处理，点火器主体4进行远距离点火作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防误碰式点火器，包括点火器主体(4)，其特征在于：所述点火器主体(4)上端中央位置通过第二喷火管(3)套接连接有第一喷火管(2)，且第一喷火管(2)前端螺纹连接有防护通管(1)，所述第二喷火管(3)外部活动套接连接有第二套管(13)，所述第一喷火管(2)外部下端固定连接有第一套管(11)，且第二套管(13)通过内底端中部设置的螺纹槽(15)与第一套管(11)连接，所述第一套管(11)内部前后端中央位置固定连接有一组卡槽(20)，且卡槽(20)与第二喷火管(3)上部前后端中央位置设置的一组卡块(21)卡接连接，所述点火器主体(4)外部依次设置有纳米纤维层(16)、硅酸铝纤维层(17)、丙烯酸树脂层(18)和聚四氟乙烯层(19)。

2.根据权利要求1所述的一种防误碰式点火器，其特征在于：所述点火器主体(4)一侧上部中央位置开设有空腔(5)，且空腔(5)内底端中部设置有点火开关(6)。

3.根据权利要求1所述的一种防误碰式点火器，其特征在于：所述点火器主体(4)一侧下部中央位置设置有防滑套(7)，且防滑套(7)通过内侧前后端上下部设置的凸起(9)与点火器主体(4)一侧下部前后端上下部表面设置的凹槽(8)套接连接。

4.根据权利要求1所述的一种防误碰式点火器，其特征在于：所述第一套管(11)正表面上部中央位置设置有定位孔(10)，且定位孔(10)内部螺纹连接有定位螺栓(12)，并与第一喷火管(2)前后端下部中央位置连接。

5.根据权利要求1所述的一种防误碰式点火器，其特征在于：所述第二套管(13)内底端中央位置设置有密封垫圈(14)，且密封垫圈(14)内侧与第二喷火管(3)外侧表面接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种防误碰式点火器，其特征在于：所述纳米纤维层(16)、硅酸铝纤维层(17)设置于点火器主体(4)外部一侧前后端，且丙烯酸树脂层(18)、聚四氟乙烯层(19)设置于点火器主体(4)外部另一侧前后端。

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