CN211011401U - 具有双炉排的高温热裂解炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双炉排的高温热裂解炉，下炉排（9）横隔在炉体（3）的内腔中，上炉排（8）横隔在炉体的内腔中，并位于下炉排的上方，上炉排和下炉排将炉体的内腔分隔成上中下三个腔室，三个腔室由上至下依次为第二燃烧室（34）、主燃烧室（35）和下部炉灰室（36），撑筋（10）设置在第二燃烧室的中部并且周向均匀布置，撑筋的一端与炉体固定连接，撑筋的另一端延伸至进料口（1）的正下方，第一撑筋（11）、第二撑筋（12）和第三撑筋（13）在第二燃烧室内由上至下依次布置，第一撑筋、第二撑筋和第三撑筋在周向上交错布置。该热裂解炉有效促进了炉内垃圾的充分燃烧，从而降低了有毒有害物质的排放。

Description

具有双炉排的高温热裂解炉

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧处理炉，尤其涉及一种具有双炉排的高温热裂解炉。

背景技术

垃圾焚烧是目前国内外生活垃圾处理的方法之一，高温热裂解炉是用于处置生活垃圾的设备之一，热裂解后的高温烟气将被收集用于发电，垃圾被投入到高温热裂解炉内进行热裂解分解，热裂解后产生的烟气经排烟口排出，热裂解后产生的灰分则由排灰口排出。垃圾热裂解时的环境温度应达到850-1100摄氏度，垃圾在此环境下则能充分燃烧，排出的烟气才能达到规定的排放标准，若垃圾燃烧不充分，则会产生夹杂着大量有害物质的浓烟，特别是二恶英，这是国际公认的一级致癌物。

现有的高温热裂解炉，在其上部的燃烧室内，投进炉内的垃圾堆叠在炉排上，当垃圾堆叠过多时会堵塞炉排的网格间隙，从而使得空气无法顺利地通过炉排和堆叠的垃圾中，燃烧的垃圾则会因为缺氧而造成燃烧不充分，从而产生有害的浓烟。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双炉排的高温热裂解炉，该热裂解炉有效促进了炉内垃圾的充分燃烧，从而降低了有毒有害物质的排放。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种具有双炉排的高温热裂解炉，包括炉体、助燃鼓风机和下炉排；炉体的上端面上开设有进料口，炉体的下部开设有炉灰室进风口和排灰口，炉灰室进风口的外侧设置连通有第二风机；助燃鼓风机固定设置在炉体上，助燃鼓风机朝向炉体的内腔；下炉排横隔在炉体的内腔中；所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括上炉排，上炉排横隔在炉体的内腔中，并位于下炉排的上方；上炉排和下炉排将炉体的内腔分隔成上中下三个腔室，三个腔室由上至下依次为第二燃烧室、主燃烧室和下部炉灰室；所述助燃鼓风机固定设置在第二燃烧室的炉体上，助燃鼓风机处于第二燃烧室的下部；所述炉灰室进风口和排灰口开设在下部炉灰室的炉体上。

进一步地，下炉排的网格小于上炉排的网格。

进一步地，上炉排与下炉排的间距为1.5米。

进一步地，所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括撑筋，撑筋设置在第二燃烧室的中部并且周向均匀布置，撑筋的一端与炉体固定连接，撑筋的另一端延伸至进料口的正下方。

进一步地，所述撑筋包括第一撑筋、第二撑筋和第三撑筋，第一撑筋、第二撑筋和第三撑筋在第二燃烧室内由上至下依次布置，第一撑筋、第二撑筋和第三撑筋在周向上交错布置。

进一步地，所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括回风管道，回风管道设置在炉体的外围；在第二燃烧室的炉体上还开设有燃烧室吸风口和燃烧室进风口，燃烧室吸风口开设在第二燃烧室的上部，燃烧室进风口开设在第二燃烧室的下部，燃烧室进风口的外侧连通有第一风机，回风管道的一端与燃烧室吸风口连通，回风管道的另一端通过第一风机与燃烧室进风口连通。

进一步地，在下部炉灰室的炉体上还开设有炉灰室进风口，炉灰室进风口的外侧连通有第二风机，回风管道通过第二风机与炉灰室进风口连通。

进一步地，所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括配风管，配风管固定设置在炉体的外侧，配风管的一端与第二燃烧室的上部连通，配风管的另一端与第二燃烧室的下部连通。

进一步地，所述进料口为喇叭口构型。

进一步地，所述炉体包括炉体外套、炉体中间套和炉体内衬，炉体外套套装在炉体中间套的外侧，炉体内衬设置在炉体中间套的内侧，在炉体外套与炉体中间套之间填充有保温棉。

本实用新型的热裂解炉内设置有两个炉排，当垃圾由进料口投入到炉内后先在第二燃烧室内燃烧，当燃烧一段时间后，部分垃圾的体积变小后由上炉排的网格落入到下炉排上继续燃烧，下炉排上燃烧垃圾的火苗则正好对上炉排上底部的垃圾进行灼烧，从而促进了第二燃烧室内的垃圾充分燃烧。垃圾在炉腔内是有层次地分散在两个炉排上的，因此也就避免了因炉排上垃圾堆叠过多而导致的炉排网格被堵的情况，从而防止了因空气不足使得垃圾燃烧不充分而产生的有毒烟气。本实用新型有效促进了炉内垃圾的充分燃烧，从而降低了有毒有害物质的排放。

附图说明

图1为本实用新型的具有双炉排的高温热裂解炉的结构示意图，图中单箭头是气流方向，双箭头为投放垃圾的方向；

图2为第二燃烧室内部的俯视图。

图中：1进料口、2助燃鼓风机、3炉体、31炉体外套、32炉体中间套、33炉体内衬、34第二燃烧室、35主燃烧室、36下部炉灰室、4燃烧室吸风口、5燃烧室进风口、51第一风机、6炉灰室进风口、61第二风机、7回风管道、8上炉排、9下炉排、10撑筋、11第一撑筋、12第二撑筋、13第三撑筋、14配风管、15排灰口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明：

参见图1，一种具有双炉排的高温热裂解炉，包括炉体3、助燃鼓风机2、下炉排9和上炉排8；所述炉体3包括炉体外套31、炉体中间套32和炉体内衬33，炉体外套31套装在炉体中间套32的外侧，炉体内衬33设置在炉体中间套32的内侧，在炉体外套31与炉体中间套32之间填充有保温棉；炉体3的上端面上开设有进料口1，进料口1为喇叭口构型，以方便从进料口1投入垃圾，进料口1除了用于进料外也作为排烟口；上炉排8和下炉排9均横隔在炉体3的内腔中，其中上炉排8位于下炉排9的上方，上炉排8与下炉排9的间距为1.5米，下炉排9的网格小于上炉排8的网格；上炉排8和下炉排9将炉体3的内腔分隔成上中下三个腔室，三个腔室由上至下依次为第二燃烧室34、主燃烧室35和下部炉灰室36；炉体3的下部开设有炉灰室进风口6和排灰口15，炉灰室进风口6和排灰口15具体开设在下部炉灰室36的炉体3上，炉灰室进风口6的外侧设置连通有第二风机61；助燃鼓风机2固定设置在炉体3上，具体地，助燃鼓风机2固定设置在第二燃烧室34的炉体3上，助燃鼓风机2处于第二燃烧室34的下部，并且助燃鼓风机2朝向炉体3的内腔。

在本实施方式的热裂解炉中设置了两个炉排，并且下炉排9的网格小于上炉排8的网格，当垃圾由进料口1投入到炉内后先在第二燃烧室34内燃烧，当燃烧一段时间后，部分垃圾的体积变小后由上炉排8的网格落入到下炉排9上继续燃烧，下炉排9上燃烧垃圾的火苗则正好对上炉排8上底部的垃圾进行灼烧，从而促进了第二燃烧室34内的垃圾充分燃烧。另一方面，由于设置了两个炉排，垃圾是有层次地分散在两个炉排上的，因此也就避免了因炉排上垃圾堆叠过多而导致的炉排网格被堵的情况，从而防止了因空气不足使得垃圾燃烧不充分而产生的有毒烟气。

参见图1和图2，本实施方式还包括撑筋10，撑筋10设置在第二燃烧室34的中部并且周向均匀布置，撑筋10的一端与炉体3固定连接，撑筋10的另一端延伸至进料口1的正下方，具体地，撑筋10包括第一撑筋11、第二撑筋12和第三撑筋13，第一撑筋11、第二撑筋12和第三撑筋13在第二燃烧室34内由上至下依次布置，如图1所示，第一撑筋11、第二撑筋12和第三撑筋13在周向上交错布置，如图2所示。

在本实施方式中设置撑筋10，当垃圾由进料口1投入到炉腔内后，垃圾并非直接堆叠在上炉排8上，而是有部分垃圾会挂在撑筋10上燃烧，这样一来就进一步防止了垃圾在上炉排8上堆叠情况的发生。

参见图1，在本实施方式中还包括回风管道7，回风管道7设置在炉体3的外围；在第二燃烧室34的炉体3上还开设有燃烧室吸风口4和燃烧室进风口5，燃烧室吸风口4开设在第二燃烧室34的上部，燃烧室进风口5开设在第二燃烧室34的下部，燃烧室进风口5的外侧连通有第一风机51，回风管道7的一端与燃烧室吸风口4的连通，回风管道7的另一端通过第一风机51与燃烧室进风口5的连通；在下部炉灰室36的炉体3上还开设有炉灰室进风口6，炉灰室进风口6的外侧连通有第二风机61，炉灰室进风口6通过第二风机61与回风管道7连通。

在本实施方式中，燃烧室吸风口4将第二燃烧室34上部的高温烟气抽取并经由回风管道7送至燃烧室进风口5和炉灰室进风口6后进入到第二燃烧室34的下部和下部炉灰室36中，进入到下部炉灰室36中的高温烟气透过下炉排9和上炉排8后又重新回到第二燃烧室34内，由此构成了一个高温烟气的循环，在这样的循环状况下，一方面，进入到下部炉灰室36中的高温烟气透过下炉排9和上炉排8时有助于堆叠垃圾底部的垃圾充分燃烧和分解，另一方面，高温烟气中可能存在的有害物质在经过循环后将得到进一步的燃烧和分解。

参见图1，在本实施方式中还包括配风管14，配风管14固定设置在炉体3的外侧，配风管14的一端与第二燃烧室34的上部连通，配风管14的另一端与第二燃烧室34的下部连通。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有双炉排的高温热裂解炉，包括炉体（3）、助燃鼓风机（2）和下炉排（9）；炉体（3）的上端面上开设有进料口（1），炉体（3）的下部开设有炉灰室进风口（6）和排灰口（15），炉灰室进风口（6）的外侧设置连通有第二风机（61）；助燃鼓风机（2）固定设置在炉体（3）上，助燃鼓风机（2）朝向炉体（3）的内腔；下炉排（9）横隔在炉体（3）的内腔中；

其特征在于：所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括上炉排（8），上炉排（8）横隔在炉体（3）的内腔中，并位于下炉排（9）的上方；上炉排（8）和下炉排（9）将炉体（3）的内腔分隔成上中下三个腔室，三个腔室由上至下依次为第二燃烧室（34）、主燃烧室（35）和下部炉灰室（36）；所述助燃鼓风机（2）固定设置在第二燃烧室（34）的炉体（3）上，助燃鼓风机（2）处于第二燃烧室（34）的下部；所述炉灰室进风口（6）和排灰口（15）开设在下部炉灰室（36）的炉体（3）上。

2.根据权利要求1所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：下炉排（9）的网格小于上炉排（8）的网格。

3.根据权利要求1所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：上炉排（8）与下炉排（9）的间距为1.5米。

4.根据权利要求1-3中任一项所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括撑筋（10），撑筋（10）设置在第二燃烧室（34）的中部并且周向均匀布置，撑筋（10）的一端与炉体（3）固定连接，撑筋（10）的另一端延伸至进料口（1）的正下方。

5.根据权利要求4所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述撑筋（10）包括第一撑筋（11）、第二撑筋（12）和第三撑筋（13），第一撑筋（11）、第二撑筋（12）和第三撑筋（13）在第二燃烧室（34）内由上至下依次布置，第一撑筋（11）、第二撑筋（12）和第三撑筋（13）在周向上交错布置。

6.根据权利要求1-3中任一项所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括回风管道（7），回风管道（7）设置在炉体（3）的外围；在第二燃烧室（34）的炉体（3）上还开设有燃烧室吸风口（4）和燃烧室进风口（5），燃烧室吸风口（4）开设在第二燃烧室（34）的上部，燃烧室进风口（5）开设在第二燃烧室（34）的下部，燃烧室进风口（5）的外侧连通有第一风机（51），回风管道（7）的一端与燃烧室吸风口（4）连通，回风管道（7）的另一端通过第一风机（51）与燃烧室进风口（5）连通。

7.根据权利要求6所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：在下部炉灰室（36）的炉体（3）上还开设有炉灰室进风口（6），炉灰室进风口（6）的外侧连通有第二风机（61），回风管道（7）通过第二风机（61）与炉灰室进风口（6）连通。

8.根据权利要求1-3中任一项所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述具有双炉排的高温热裂解炉还包括配风管（14），配风管（14）固定设置在炉体（3）的外侧，配风管（14）的一端与第二燃烧室（34）的上部连通，配风管（14）的另一端与第二燃烧室（34）的下部连通。

9.根据权利要求1-3中任一项所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述进料口（1）为喇叭口构型。

10.根据权利要求1-3中任一项所述具有双炉排的高温热裂解炉，其特征在于：所述炉体（3）包括炉体外套（31）、炉体中间套（32）和炉体内衬（33），炉体外套（31）套装在炉体中间套（32）的外侧，炉体内衬（33）设置在炉体中间套（32）的内侧，在炉体外套（31）与炉体中间套（32）之间填充有保温棉。

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