CN211010138U - 一种顶管机泥水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶管机泥水系统，包括进水管路和出水管路，所述进水管路自泥仓进口向进水口方向依次包括法兰管接头、绕钢丝增塑软管、伸缩机构、进水截止球阀和进水过渡管、管接头，所述出水管路自泥仓出口向泥浆出口方向依次包括法兰管接头、绕钢丝增塑软管、伸缩机构、排水截止球阀和排水过渡管、管接头；本泥水系统结构紧凑、体积小、功能完善、安全稳定，适用于空间狭小的微型顶管机，本泥水系统在进水管和出水管路中，使用一种可以伸缩的防泄漏的钢管机构，用于纠偏伸缩使用，以减小泥水系统的体积，提高泥水系统的安全使用寿命，扩大泥水系统对微型顶管机的适应性。

Description

一种顶管机泥水系统

技术领域

本实用新型涉及顶管机的辅助系统，尤其涉及一种顶管机泥水系统。

背景技术

泥水系统是顶管机的重要组成部分，在顶管机工作过程中起到至关重要的作用。目前的泥水系统由于截止球阀结构体积大，进水阀与出水阀为一个油缸单独控制一个球阀，旁通球阀也是一个油缸单独控制，为了安装和操作方便，单独控制油缸都在泥水管的上部，这样就造成整个泥水系统体积太大，无法安装在微信顶管机内，微型顶管机为了防止机内进水损坏电气，就在后筒尾部焊一块挡板，这样的结构就形成泥水系统两端都要被固定，使得纠偏系统产生的纠偏量在泥水系统无法实现，单靠绕钢丝增塑软管的拉伸，容易产生增塑软管脱落或损坏。

专利文件(CN209040832U)公开了一种顶管机泥水系统，该泥水系统中的进水管路上安装有分支管路，分支管路包括分支管和设置在分支管上的分支阀，使得该泥水系统体积较大，空间占用大，安装不便，该泥水系统的体积较为固定，适应性差。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种顶管机泥水系统，通过绕钢丝增塑软管实现了纠偏方向的转动，通过伸缩机构实现了纠偏量的供给，使用可以伸缩的防泄漏的钢管机构，用于纠偏伸缩使用，以减小泥水系统的体积，提高泥水系统的安全使用寿命，扩大泥水系统对微型顶管机的适应性，解决了现有泥水系统的体积大，空间占用大，适应性差的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种顶管机泥水系统，包括进水管路和出水管路，所述进水管路和出水管路呈对称分布，所述进水管路和出水管路之间通过固定基板、连接板固定连接，所述进水管路的一端为连接水源的进水口，另一端为连接泥仓的泥仓进口，所述出水管路的一端为连接泥仓的泥仓出口，另一端为泥浆出口，所述进水管路自泥仓进口向进水口方向依次包括法兰管接头、绕钢丝增塑软管、伸缩机构、进水截止球阀和进水过渡管、管接头，所述出水管路自泥仓出口向泥浆出口方向依次包括法兰管接头、绕钢丝增塑软管、伸缩机构、排水截止球阀和排水过渡管、管接头。

进一步的，所述法兰管接头与绕钢丝增塑软管之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管与伸缩机构之间通过锁紧卡箍连接，所述伸缩机构与进水截止球阀之间通过螺丝连接，所述进水截止球阀与进水过渡管之间通过螺丝压板连接。

进一步的，所述法兰管接头与绕钢丝增塑软管之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管与伸缩机构之间通过锁紧卡箍连接，所述伸缩机构与排水截止球阀之间通过螺丝连接，所述排水截止球阀与排水过渡管之间为螺丝压板连接。

进一步的，所述进水截止球阀与排水截止球阀构成一体截止球阀，所述一体截止球阀的两端分别通过螺栓与固定基板和连接板固定连接。

进一步的，所述进水过渡管和排水过渡管上均焊接固定有压力表座。

进一步的，所述伸缩机构包括一个固定外套管和两个Y型圈和一个内套管，所述Y型圈滑动套设于固定外套管上。

进一步的，所述进水过渡管和排水过渡管之间通过连接固定板固定连接，所述进水过渡管和排水过渡管之间固定安装有旁通球阀。

进一步的，所述进水过渡管和排水过渡管之间固定安装有油缸基座，所述油缸基座上铰接有油缸，所述油缸的输出杆端部连接有摆板，所述摆板上安装有旋转轴，所述旋转轴与一体截止球阀的阀芯连接。

进一步的，所述油缸基座的一侧固定连接有旋转油缸支座，所述旋转油缸支座上固定安装有旋转油缸，所述旋转油缸的输出杆端部贯穿旋转油缸支座并与旁通球阀的阀芯连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是通过优化泥水系统进水管路的结构来满足微型顶管机的需要，绕钢丝增塑软管实现了纠偏方向的转动，伸缩机构实现了纠偏量的供给，使用可以伸缩的防泄漏的钢管机构，用于纠偏伸缩使用，以减小泥水系统的体积，提高泥水系统的安全使用寿命，扩大泥水系统对微型顶管机的适应性，固定在进水管与排水管之间的油缸实现同时控制两台截止球阀，旋转油缸实现了旁通阀的控制，最大限度的缩小了泥水系统的体积，节约了空间，实现泥水系统的功能，特殊的结构又能满足微型顶管机工作的需求。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种顶管机泥水系统的立体结构图；

图2是本实用新型一种顶管机泥水系统的俯视结构图；

图3是本实用新型一种顶管机泥水系统的爆炸图。

图中：1、固定基板；2、一体截止球阀；21、进水截止球阀；22、排水截止球阀；3、连接板；4、伸缩机构；5、绕钢丝增塑软管；6、法兰管接头；71、进水过渡管；72、排水过渡管；8、旋转油缸；9、管接头；10、压力表座；11、油缸基座；12、连接固定板；13、油缸；14、旁通球阀；15、摆板；16、锁紧卡箍；17、进水管路；18、出水管路；19、旋转轴；20、旋转油缸支座；21、进水截止球阀；22、排水截止球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种顶管机泥水系统，包括进水管路17和出水管路18，所述进水管路17和出水管路18呈对称分布，所述进水管路17和出水管路18 通过固定基板1和连接板3固定连接，所述进水管路17的一端为连接水源的进水口，另一端为连接泥仓的泥仓进口，所述出水管路18的一端为连接泥仓的泥仓出口，另一端为泥浆出口，所述进水管路17自泥仓进口向进水口方向依次包括法兰管接头6、绕钢丝增塑软管5、伸缩机构4、进水截止球阀21和进水过渡管71、管接头9，所述出水管路18自泥仓出口向泥浆出口方向依次包括法兰管接头6、绕钢丝增塑软管5、伸缩机构4、排水截止球阀22和排水过渡管72、管接头9。

所述法兰管接头6与绕钢丝增塑软管5之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管5与伸缩机构4之间通过锁紧卡箍16连接，所述伸缩机构4与进水截止球阀21之间通过螺丝连接，所述进水截止球阀21与进水过渡管71之间通过螺丝压板连接。

所述法兰管接头6与绕钢丝增塑软管5之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管5与伸缩机构4之间通过锁紧卡箍16连接，所述伸缩机构4与排水截止球阀22之间通过螺丝连接，所述排水截止球阀22与排水过渡管72之间为螺丝压板连接。

所述进水截止球阀21与排水截止球阀22构成一体截止球阀2，所述一体截止球阀2的两端分别通过螺栓与固定基板1和连接板3固定连接，由一个油缸13同时控制两个截止阀的开与关。

所述进水过渡管71和排水过渡管72上均焊接固定有压力表座10，用来测试进水管与排泥管的压力。

所述伸缩机构4包括一个固定外套管和两个Y型圈和一个内套管，所述Y 型圈滑动套设于固定外套管上，内外套管可以相对移动，安全移动的距离大于顶管机纠偏油缸的行程距离，Y型圈起到密封的作用。

所述进水过渡管71和排水过渡管72之间通过连接固定板12固定连接，所述进水过渡管71和排水过渡管72之间固定安装有旁通球阀14，旁通球阀 14通过旋转油缸8来控制其开与关。

所述进水过渡管71和排水过渡管72之间固定安装有油缸基座11，所述油缸基座11上铰接有油缸13，所述油缸13的输出杆端部连接有摆板15，所述摆板15上安装有旋转轴19，所述旋转轴19与一体截止球阀2的阀芯连接，油缸基座11位置固定在旁通阀14的上部，最大限度的节约空间。

所述油缸基座11的一侧固定连接有旋转油缸支座20，所述旋转油缸支座 20上固定安装有旋转油缸8，所述旋转油缸8的输出杆端部贯穿旋转油缸支座 20并与旁通球阀14的阀芯连接。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过油缸13带动摆板15摆动从而带动旋转轴19转动，旋转轴 19带动一体截止球阀2的阀芯转动，对进水截止球阀21与排水截止球阀22的开关进行控制，通过旋转油缸8带动旁通球阀14的阀芯转动从而对旁通球阀14 的开关进行控制，通过进水过渡管71和排水过渡管72上的压力表座10可以测试进水管与排泥管的压力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种顶管机泥水系统，其特征在于，包括进水管路(17)和出水管路(18)，所述进水管路(17)和出水管路(18)呈对称分布，所述进水管路(17)和出水管路(18)之间通过固定基板(1)、连接板(3)固定连接，所述进水管路(17)的一端为连接水源的进水口，另一端为连接泥仓的泥仓进口，所述出水管路(18)的一端为连接泥仓的泥仓出口，另一端为泥浆出口，所述进水管路(17)自泥仓进口向进水口方向依次包括法兰管接头(6)、绕钢丝增塑软管(5)、伸缩机构(4)、进水截止球阀(21)和进水过渡管(71)、管接头(9)，所述出水管路(18)自泥仓出口向泥浆出口方向依次包括法兰管接头(6)、绕钢丝增塑软管(5)、伸缩机构(4)、排水截止球阀(22)和排水过渡管(72)、管接头(9)。

2.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述法兰管接头(6)与绕钢丝增塑软管(5)之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管(5)与伸缩机构(4)之间通过锁紧卡箍(16)连接，所述伸缩机构(4)与进水截止球阀(21)之间通过螺丝连接，所述进水截止球阀(21)与进水过渡管(71)之间通过螺丝压板连接。

3.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述法兰管接头(6)与绕钢丝增塑软管(5)之间通过管卡卡箍连接，所述绕钢丝增塑软管(5)与伸缩机构(4)之间通过锁紧卡箍(16)连接，所述伸缩机构(4)与排水截止球阀(22)之间通过螺丝连接，所述排水截止球阀(22)与排水过渡管(72)之间为螺丝压板连接。

4.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述进水截止球阀(21)与排水截止球阀(22)构成一体截止球阀(2)，所述一体截止球阀(2)的两端分别通过螺栓与固定基板(1)和连接板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述进水过渡管(71)和排水过渡管(72)上均焊接固定有压力表座(10)。

6.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述伸缩机构(4)包括一个固定外套管和两个Y型圈和一个内套管，所述Y型圈滑动套设于固定外套管上。

7.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述进水过渡管(71)和排水过渡管(72)之间通过连接固定板(12)固定连接，所述进水过渡管(71)和排水过渡管(72)之间固定安装有旁通球阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述进水过渡管(71)和排水过渡管(72)之间固定安装有油缸基座(11)，所述油缸基座(11)上铰接有油缸(13)，所述油缸(13)的输出杆端部连接有摆板(15)，所述摆板(15)上安装有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)与一体截止球阀(2)的阀芯连接。

9.根据权利要求8所述的一种顶管机泥水系统，其特征在于，所述油缸基座(11)的一侧固定连接有旋转油缸支座(20)，所述旋转油缸支座(20)上固定安装有旋转油缸(8)，所述旋转油缸(8)的输出杆端部贯穿旋转油缸支座(20)并与旁通球阀(14)的阀芯连接。

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