CN211010134U - 一种减震减压泵阀 - Google Patents

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沈万龙
沈逸培
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Abstract

本实用新型属于泵阀技术领域,尤其为一种减震减压泵阀,包括泵阀,泵阀顶部固定连接有阀门,阀门底部固定连有泵阀柱塞,泵阀底部固定连接有法兰,泵阀柱塞底部固定连接有第一活塞垫,泵阀内部固定连接有转环,转环表面固定连接有缓冲板,缓冲板表面固定连接有复位弹簧,泵阀内部固定安装有缓冲网,泵阀内部靠近底部固定安装有第二活塞垫,第二活塞垫底部固定连接有减震板。本实用新型通过设置气垫与减震板,降低阀门在使用过程中对泵阀柱塞的冲击力,降低了泵阀柱塞的磨损度,通过设置缓冲装置与缓冲网,降低了因流速过快而对泵阀造成的过高的压力。

Description

一种减震减压泵阀
技术领域
本实用新型涉及A技术领域,具体为一种减震减压泵阀。
背景技术
泵阀是泵和阀门的统称,非用于泵的阀门或具有泵作用的阀门,泵和阀常常联系在起的原因是使用场合,就是说有泵的地方一般都有阀门,有的地方往往需要泵。他们都用于液体输送的地方,当然,阀门还用于气体,真空泵也与气体有关,泵阀组合在一起安装使用的环境和要求一般都比较高,泵在安装使用的过程中都会产生较大的震动。但是现在的泵阀,只是简单地通过螺纹旋转打开并且工作。
存在以下问题:
1、现有的泵阀并没有缓冲的效果,使长时间的使用过程中,螺纹之间会滑丝,会出现无法咬合,螺纹连接无法拧紧的情况,使泵阀的使用效果不好,可能会使水流流出
2、现在再液体输送过程中,管道中的水压会十分的大,当水压过大时容易顶开泵阀柱塞,使泵阀失去作用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种减震减压泵阀,解决了泵阀并没有缓冲的效果,当水压过大时容易顶开泵阀柱塞,使泵阀失去作用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减震减压泵阀,包括泵阀,所述泵阀顶部固定连接有阀门,所述阀门底部固定连有泵阀柱塞,所述泵阀底部固定连接有法兰,所述泵阀柱塞底部固定连接有第一活塞垫,所述泵阀内部固定连接有转环,所述转环表面固定连接有缓冲板,所述缓冲板表面固定连接有复位弹簧,所述泵阀内部固定安装有缓冲网,所述泵阀内部靠近底部固定安装有第二活塞垫,所述第二活塞垫底部固定连接有减震板,所述法兰上表面固定安装有垫片,所述法兰的上表面开设有对接孔,所述缓冲板底部固定连接有气垫,所述气垫底部固定连接有底座,所述缓冲网表面开设有网孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述复位弹簧通过转环与泵阀内部固定连接,所述缓冲板通过复位弹簧与泵阀内部转动连接
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述缓冲网通过镶嵌与泵阀内部固定连接,所述第一活塞垫通过套接与泵阀柱塞底部固定连接
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述泵阀柱塞表面开设有螺旋纹,所述泵阀柱塞通过螺旋纹与泵阀转动连接,所述法兰通过焊接与泵阀顶部固定连接
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述气垫通过粘连与减震板固定连接,所述底座与泵阀底部固定连接
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述气垫的数量为若干组,所述气垫关于减震板的垂直中心线呈轴对称
作为本实用新型的一种优选技术方案,
所述缓冲板的数量为四组,所述缓冲板关于泵阀柱塞的垂直中心线呈轴对称
与现有技术相比,本实用新型提供了一种减震减压泵阀,具备以下有益效果:
1、该减震减压泵阀,通过设置气垫与减震板,降低阀门在使用过程中对泵阀柱塞的冲击力,降低了泵阀柱塞的磨损度,增加了泵阀的使用寿命。
2、该减震减压泵阀,通过设置缓冲装置与缓冲网,降低水压在流经泵阀口时的流速,降低了因流速过快而对泵阀造成的过高的压力。
附图说明
图1为本实用新型泵阀结构示意图;
图2为本实用新型减震装置结构示意图;
图3为本实用新型法兰结构示意图;
图4为本实用新型缓冲网结构示意图。
图中:1、泵阀;2、阀门;3、泵阀柱塞;4、法兰;5、第一活塞垫;6、转环;7、缓冲板;8、复位弹簧;9、缓冲网;10、第二活塞垫;11、减震板;12、垫片;13、对接孔;14、气垫;15、底座;16、网孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种减震减压泵阀,包括泵阀,泵阀1顶部固定连接有阀门2,阀门2底部固定连有泵阀柱塞3,泵阀1底部固定连接有法兰4,泵阀柱塞3底部固定连接有第一活塞垫5,泵阀1内部固定连接有转环6,转环6表面固定连接有缓冲板7,缓冲板7表面固定连接有复位弹簧8,泵阀1内部固定安装有缓冲网9,泵阀1内部靠近底部固定安装有第二活塞垫10,第二活塞垫10底部固定连接有减震板11,法兰4上表面固定安装有垫片12,法兰4的上表面开设有对接孔13,缓冲板7底部固定连接有气垫14,气垫14底部固定连接有底座15,缓冲网9表面开设有网孔16。
本实施方案中,阀门2用于打开或关闭泵阀1装置,泵阀柱塞3通过表面的螺旋纹与泵阀1转动连接,第一活塞垫5降低泵阀柱塞3底部的冲击力,转环6使缓冲板7能够转动,缓冲板7降低水流流经泵阀1口的流速,缓冲网9降低水压,第二活塞垫10减缓泵阀柱塞3与泵阀1底部的震动,气垫14对泵阀1起到减震缓冲作用。
具体的,复位弹簧8通过转环6与泵阀1内部固定连接,缓冲板7通过复位弹簧8与泵阀1内部转动连接。
本实施例中,通过缓冲板7转动降低水流对泵阀1口的压力,起到减轻压力对泵阀1的破坏。
具体的,缓冲网9通过镶嵌与泵阀1内部固定连接,第一活塞垫5通过套接与泵阀柱塞3底部固定连接。
本实施例中,缓冲网9降低水流速度,第一活塞垫5减轻泵阀柱塞3对泵阀1底部冲击力,提高泵阀柱塞3的使用寿命。
具体的,泵阀柱塞3表面开设有螺旋纹,泵阀柱塞3通过螺旋纹与泵阀1转动连接,法兰4通过焊接与泵阀1顶部固定连接。
本实施例中,泵阀柱塞3通过表面的螺旋纹与泵阀1转动连接,使阀门2与泵阀1紧密结合。
具体的,气垫14通过粘连与减震板11固定连接,底座15与泵阀1底部固定连接。
本实施例中,气垫14对泵阀1起到减震缓冲作用。
具体的,气垫14的数量为若干组,气垫14关于减震板11的垂直中心线呈轴对称。
本实施例中,使气垫14能够有效降低泵阀柱塞3的冲击力,使气垫14保持稳定水平状态。
具体的,缓冲板7的数量为四组,缓冲板7关于泵阀柱塞3的垂直中心线呈轴对称。
本实施例中,多组缓冲板7能够有效降低水流对泵阀1的冲击力,提高了泵阀1的使用寿命。
本实用新型的工作原理及使用流程:泵阀1顶部固定连接有阀门2,阀门2用于打开或关闭泵阀1装置,阀门2底部固定连有泵阀柱塞3,泵阀柱塞3通过表面的螺旋纹与泵阀1转动连接,泵阀柱塞3底部固定连接有第一活塞垫5,第一活塞垫5降低泵阀柱塞3底部的冲击力,泵阀1内部固定连接有转环6,转环6表面固定连接有缓冲板7,缓冲板7表面固定连接有复位弹簧8,转环6使缓冲板7能够转动,缓冲板7降低水流流经泵阀1口的流速,泵阀1内部固定安装有缓冲网9,缓冲网9降低水压,第二活塞垫10减缓泵阀柱塞3与泵阀1底部的震动,缓冲板7底部固定连接有气垫14,气垫14底部固定连接有底座15,气垫14对泵阀1起到减震缓冲作用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减震减压泵阀,包括泵阀,其特征在于:所述泵阀(1)顶部固定连接有阀门(2),所述阀门(2)底部固定连有泵阀柱塞(3),所述泵阀(1)底部固定连接有法兰(4),所述泵阀柱塞(3)底部固定连接有第一活塞垫(5),所述泵阀(1)内部固定连接有转环(6),所述转环(6)表面固定连接有缓冲板(7),所述缓冲板(7)表面固定连接有复位弹簧(8),所述泵阀(1)内部固定安装有缓冲网(9),所述泵阀(1)内部靠近底部固定安装有第二活塞垫(10),所述第二活塞垫(10)底部固定连接有减震板(11),所述法兰(4)上表面固定安装有垫片(12),所述法兰(4)的上表面开设有对接孔(13),所述缓冲板(7)底部固定连接有气垫(14),所述气垫(14)底部固定连接有底座(15),所述缓冲网(9)表面开设有网孔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述复位弹簧(8)通过转环(6)与泵阀(1)内部固定连接,所述缓冲板(7)通过复位弹簧(8)与泵阀(1)内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述缓冲网(9)通过镶嵌与泵阀(1)内部固定连接,所述第一活塞垫(5)通过套接与泵阀柱塞(3)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述泵阀柱塞(3)表面开设有螺旋纹,所述泵阀柱塞(3)通过螺旋纹与泵阀(1)转动连接,所述法兰(4)通过焊接与泵阀(1)顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述气垫(14)通过粘连与减震板(11)固定连接,所述底座(15)与泵阀(1)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述气垫(14)的数量为若干组,所述气垫(14)关于减震板(11)的垂直中心线呈轴对称。
7.根据权利要求1所述的一种减震减压泵阀,其特征在于:所述缓冲板(7)的数量为四组,所述缓冲板(7)关于泵阀柱塞(3)的垂直中心线呈轴对称。
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