CN211010016U - 一种咖啡容器用单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡容器用单向阀，包括第一阀体与第二阀体，所述第一阀体活动安装于第二阀体的一侧，且第一阀体与第二阀体之间活动安装有第二密封片，所述第二密封片靠近第一阀体的一侧活动安装有侧密封件，且侧密封件靠近第一阀体的一侧活动安装有固定弹簧，所述侧密封件靠近第一阀体的一侧外表面中间位置活动安装有顶尖，第一阀体的内部远离第二阀体的一侧活动安装有第一密封片，且第一密封片远离第一阀体的一侧活动安装有压板。本实用新型，能够控制充入容器内的气体量和压力，可根据实际需求，进行调控，可固定容器内的压力，在安全、耗材等方面能达到一般单向阀不能达到的效果。

Description

一种咖啡容器用单向阀

技术领域

本实用新型涉及单向阀技术领域，具体为一种咖啡容器用单向阀。

背景技术

单向阀在现今社会运用非常广泛，可以说在各个领域都有单向阀的需求，在饮用咖啡领域单向阀的应用同样比较广泛，现饮用方面的单向阀，没有压力的限制，在安全、耗材方面有一定的缺点：1、因为没有限制，不可控容器内的压力，容器内压力过大，会造成安全隐患；2、因为没有限制，充入容器内的气体过量，影响饮用效果、增加了气体的消耗。

为此，提出一种咖啡容器用单向阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种咖啡容器用单向阀，能够控制充入容器内的气体量和压力，可根据实际需求，进行调控，可固定容器内的压力，在安全、耗材等方面能达到一般单向阀不能达到的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种咖啡容器用单向阀，包括第一阀体与第二阀体，所述第一阀体活动安装于第二阀体的一侧，且第一阀体与第二阀体之间活动安装有第二密封片，所述第二密封片靠近第一阀体的一侧活动安装有侧密封件，且侧密封件靠近第一阀体的一侧活动安装有固定弹簧，所述侧密封件靠近第一阀体的一侧外表面中间位置活动安装有顶尖，第一阀体的内部远离第二阀体的一侧活动安装有第一密封片，且第一密封片远离第一阀体的一侧活动安装有压板，所述第二密封片靠近第二阀体的一侧活动安装有弹簧座，且弹簧座与第二阀体之间活动安装有第一压力弹簧，所述第二阀体的内部远离第一阀体的一侧活动安装有密封杆，且密封杆的外表面靠近第二阀体的一侧设有密封圈，所述密封杆的外表面远离第二阀体的一侧活动安装有第二压力弹簧。

将单向阀与容器连接，当无外部气体进入时，因为第二压力弹簧、密封杆及密封圈在第二阀体的内部形成第一节密封的作用使得容器与外界的密封，单向阀内部的气道畅通，当气体通过顶尖进入阀主体时，通过第一阀体与第二阀体的侧孔进行到第二阀体的内部，当第二阀体内的压力大于第二压力弹簧的弹性压力时，压力使密封杆下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内，当容器内压力大于固定弹簧与第一压力弹簧的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座压迫第二密封片向侧密封件运动，侧密封件向顶尖方向运动，与顶尖形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体，在封住顶尖进入时，因为容器内压力与单向阀内压力相等，第二压力弹簧由于弹性力的作用，推动密封杆向第二阀体方向运动，与密封圈一起形成第一节的密封，容器与外界再次密封，当容器内由于使用，压力小于固定弹簧与第一压力弹簧的弹性差值时，进气系统再次启动，气体进入容器。

优选的，所述第一压力弹簧的弹性力小于固定弹簧的弹性力。

容器内的压力就是固定弹簧与第一压力弹簧的弹性力差值，只有在容器内压力小于固定弹簧与第一压力弹簧的差值时，才能开启进气系统，可保证容器内的稳定压力。

优选的，所述第一阀体与第二阀体靠近彼此的一侧外表面边角位置均开设有侧孔，且第一阀体与第二阀体之间通过侧孔进行串通。

当气体通过顶尖进入阀主体时，通过第一阀体与第二阀体的侧孔进行到第二阀体的内部。

优选的，所述第二压力弹簧、密封杆及密封圈在第二阀体的内部形成第一节密封。

当第二阀体内的压力大于第二压力弹簧的弹性压力时，压力使密封杆下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内。

优选的，所述第一压力弹簧、弹簧座及第二密封片在第二阀体的内部形成第二节密封。

当容器内压力大于固定弹簧与第一压力弹簧的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座压迫第二密封片向侧密封件运动。

优选的，所述侧密封件、第二密封片及固定弹簧在第一阀体的内部形成第三节密封。

通过采用上述技术方案，侧密封件向顶尖方向运动，与顶尖形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体。

优选的，所述顶尖采用侧面出气，且顶尖活动安装于侧密封件的内部。

因为侧密封件与顶尖是滑动型的侧面密封，所以外部气体的压力对侧密封件的滑动不起作用；可以保证外部气体不浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、因为侧密封件与顶尖是滑动型的侧面密封，所以外部气体的压力对侧密封件的滑动不起作用；可以保证外部气体不浪费；

2、容器内的压力就是固定弹簧与第一压力弹簧的弹性力差值，只有在容器内压力小于固定弹簧与第一压力弹簧的差值时，才能开启进气系统，可保证容器内的稳定压力；

3、调节第一阀体与第二阀体的连接距离，可对第一压力弹簧与固定弹簧的弹性力进行调整，达到理想的有效值；

4、因为可控气体进入容器的压力和量，所以安全系数得到保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、第一阀体；2、第二阀体；3、侧密封件；4、固定弹簧；5、顶尖；6、第一密封片；7、压板；8、第二密封片；9、弹簧座；10、第一压力弹簧；11、密封杆；12、密封圈；13、第二压力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

一种咖啡容器用单向阀，如图1所示，包括第一阀体1与第二阀体2，所述第一阀体1活动安装于第二阀体2的一侧，且第一阀体1与第二阀体2之间活动安装有第二密封片8，所述第二密封片8靠近第一阀体1的一侧活动安装有侧密封件3，且侧密封件3靠近第一阀体1的一侧活动安装有固定弹簧4，所述侧密封件3靠近第一阀体1的一侧外表面中间位置活动安装有顶尖5，第一阀体1的内部远离第二阀体2的一侧活动安装有第一密封片6，且第一密封片6远离第一阀体1的一侧活动安装有压板7，所述第二密封片8靠近第二阀体2的一侧活动安装有弹簧座9，且弹簧座9与第二阀体2之间活动安装有第一压力弹簧10，所述第二阀体2的内部远离第一阀体1的一侧活动安装有密封杆11，且密封杆11的外表面靠近第二阀体2的一侧设有密封圈12，所述密封杆11的外表面远离第二阀体2的一侧活动安装有第二压力弹簧13。

通过采用上述技术方案，将单向阀与容器连接，当无外部气体进入时，因为第二压力弹簧13、密封杆11及密封圈12在第二阀体2的内部形成第一节密封的作用使得容器与外界的密封，单向阀内部的气道畅通，当气体通过顶尖5进入阀主体时，通过第一阀体1与第二阀体2的侧孔进行到第二阀体2的内部，当第二阀体2内的压力大于第二压力弹簧13的弹性压力时，压力使密封杆11下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内，当容器内压力大于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座9压迫第二密封片8向侧密封件3运动，侧密封件3向顶尖5方向运动，与顶尖5形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体，在封住顶尖5进入时，因为容器内压力与单向阀内压力相等，第二压力弹簧13由于弹性力的作用，推动密封杆11向第二阀体2方向运动，与密封圈12一起形成第一节的密封，容器与外界再次密封，当容器内由于使用，压力小于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性差值时，进气系统再次启动，气体进入容器。

具体的，如图1所示，所述第一压力弹簧10的弹性力小于固定弹簧4的弹性力。

通过采用上述技术方案，容器内的压力就是固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性力差值，只有在容器内压力小于固定弹簧4与第一压力弹簧10的差值时，才能开启进气系统，可保证容器内的稳定压力。

具体的，如图1所示，所述第一阀体1与第二阀体2靠近彼此的一侧外表面边角位置均开设有侧孔，且第一阀体1与第二阀体2之间通过侧孔进行串通。

通过采用上述技术方案，当气体通过顶尖5进入阀主体时，通过第一阀体1与第二阀体2的侧孔进行到第二阀体2的内部。

具体的，如图1所示，所述第二压力弹簧13、密封杆11及密封圈12在第二阀体2的内部形成第一节密封。

通过采用上述技术方案，当第二阀体2内的压力大于第二压力弹簧13的弹性压力时，压力使密封杆11下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内。

具体的，如图1所示，所述第一压力弹簧10、弹簧座9及第二密封片8在第二阀体2的内部形成第二节密封。

通过采用上述技术方案，当容器内压力大于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座9压迫第二密封片8向侧密封件3运动。

具体的，如图1所示，所述侧密封件3、第二密封片8及固定弹簧4在第一阀体1的内部形成第三节密封。

通过采用上述技术方案，侧密封件3向顶尖5方向运动，与顶尖5形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体。

具体的，如图1所示，所述顶尖5采用侧面出气，且顶尖5活动安装于侧密封件3的内部。

通过采用上述技术方案，因为侧密封件3与顶尖5是滑动型的侧面密封，所以外部气体的压力对侧密封件3的滑动不起作用；可以保证外部气体不浪费。

工作原理：将单向阀与容器连接，当无外部气体进入时，因为第二压力弹簧13、密封杆11及密封圈12在第二阀体2的内部形成第一节密封的作用使得容器与外界的密封，单向阀内部的气道畅通，当气体通过顶尖5进入阀主体时，通过第一阀体1与第二阀体2的侧孔进行到第二阀体2的内部，当第二阀体2内的压力大于第二压力弹簧13的弹性压力时，压力使密封杆11下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内，当容器内压力大于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座9压迫第二密封片8向侧密封件3运动，侧密封件3向顶尖5方向运动，与顶尖5形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体，在封住顶尖5进入时，因为容器内压力与单向阀内压力相等，第二压力弹簧13由于弹性力的作用，推动密封杆11向第二阀体2方向运动，与密封圈12一起形成第一节的密封，容器与外界再次密封，当容器内由于使用，压力小于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性差值时，进气系统再次启动，气体进入容器。

使用方法：将单向阀与容器连接，当无外部气体进入时，因为第二压力弹簧13、密封杆11及密封圈12在第二阀体2的内部形成第一节密封的作用使得容器与外界的密封，单向阀内部的气道畅通，当气体通过顶尖5进入阀主体时，通过第一阀体1与第二阀体2的侧孔进行到第二阀体2的内部，当第二阀体2内的压力大于第二压力弹簧13的弹性压力时，压力使密封杆11下行，打开第一节密封，气体进入密封的容器内，当容器内压力大于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性力差值时，因为第二节密封的作用，推动弹簧座9压迫第二密封片8向侧密封件3运动，侧密封件3向顶尖5方向运动，与顶尖5形成了侧面密封，形成第三节密封，封住气体进入主体，在封住顶尖5进入时，因为容器内压力与单向阀内压力相等，第二压力弹簧13由于弹性力的作用，推动密封杆11向第二阀体2方向运动，与密封圈12一起形成第一节的密封，容器与外界再次密封，当容器内由于使用，压力小于固定弹簧4与第一压力弹簧10的弹性差值时，进气系统再次启动，气体进入容器。

安装方法：

第一步、将第二压力弹簧13、密封杆11及密封圈12安装在第二阀体2的内部形成第一节密封；

第二步、将第一压力弹簧10、弹簧座9及第二密封片8安装在第二阀体2的内部形成第二节密封；

第三步、将侧密封件3、第二密封片8及固定弹簧4安装在第一阀体1的内部形成第三节密封；

第四步、将顶尖5、第一密封片6及压板7组合成进气件；

第五步、将第一节密封、第二节密封、第三节密封与进气件组合即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种咖啡容器用单向阀，包括第一阀体(1)与第二阀体(2)，其特征在于：所述第一阀体(1)活动安装于第二阀体(2)的一侧，且第一阀体(1)与第二阀体(2)之间活动安装有第二密封片(8)，所述第二密封片(8)靠近第一阀体(1)的一侧活动安装有侧密封件(3)，且侧密封件(3)靠近第一阀体(1)的一侧活动安装有固定弹簧(4)，所述侧密封件(3)靠近第一阀体(1)的一侧外表面中间位置活动安装有顶尖(5)，所述第一阀体(1)的内部远离第二阀体(2)的一侧活动安装有第一密封片(6)，且第一密封片(6)远离第一阀体(1)的一侧活动安装有压板(7)，所述第二密封片(8)靠近第二阀体(2)的一侧活动安装有弹簧座(9)，且弹簧座(9)与第二阀体(2)之间活动安装有第一压力弹簧(10)，所述第二阀体(2)的内部远离第一阀体(1)的一侧活动安装有密封杆(11)，且密封杆(11)的外表面靠近第二阀体(2)的一侧设有密封圈(12)，所述密封杆(11)的外表面远离第二阀体(2)的一侧活动安装有第二压力弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述第一压力弹簧(10)的弹性力小于固定弹簧(4)的弹性力。

3.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述第一阀体(1)与第二阀体(2)靠近彼此的一侧外表面边角位置均开设有侧孔，且第一阀体(1)与第二阀体(2)之间通过侧孔进行串通。

4.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述第二压力弹簧(13)、密封杆(11)及密封圈(12)在第二阀体(2)的内部形成第一节密封。

5.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述第一压力弹簧(10)、弹簧座(9)及第二密封片(8)在第二阀体(2)的内部形成第二节密封。

6.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述侧密封件(3)、第二密封片(8)及固定弹簧(4)在第一阀体(1)的内部形成第三节密封。

7.根据权利要求1所述的一种咖啡容器用单向阀，其特征在于：所述顶尖(5)采用侧面出气，且顶尖(5)活动安装于侧密封件(3)的内部。

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