CN211009992U - 一种不断流的分水阀及其智能坐便器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不断流的分水阀及其智能坐便器,涉及卫生洁具领域,所述分水阀包括一阀体、设置于所述阀体上的驱动机构、固定于所述阀体内的通水块、连接于所述驱动机构的换向块、设置于所述阀体上的进水嘴和与所述进水嘴连通的多个出水嘴,所述通水块与所述换向块同轴设置,所述通水块上设置有多个通水孔,所述换向块上设置有换向孔,所述驱动机构驱动换向块转动,使换向孔对准不同的通水孔,并且在换向过程中所述换向孔至少与一通水孔连通,每一通水孔连通于一出水嘴。本实用新型中,在换向块转动过程中,换向孔至少与一个通水孔连通,这样能确保水流不中断,即在清洗模式的切换过程中,水流不会停止,而是会至少从一个通水孔流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生洁具领域,特别涉及一种不断流的分水阀及其智能坐便器。
背景技术
目前市场上,各式各样的坐便器层出不穷,其主打功能以及结构设计各有特点。如目前流行的智能坐便器,其具有诸多功能:如臀部清净、下身清净、移动清净、坐圈保温、暖风烘干、自动除臭、静音落座等等。人们可以通过按钮面板来进行操作,甚至还可使用遥控装置以实现这些功能,在使用的时候,只要手握遥控器轻轻一按,所有功能都可轻松实现。
为了实现对不同部位的清洗,智能坐便器一般需要具有分水功能,即将一路水流分为多路然后对准不同部位进行清洗,但现有技术中实现该功能的智能坐便器仍存在缺陷:在进行分水过程中,水流会中断,导致影响设备使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不断流的分水阀及其智能坐便器,旨在解决现有技术的智能马桶在分水过程中水流中断、影响设备使用寿命的问题。
本实用新型实施例提供一种不断流的分水阀,应用于智能坐便器上,所述分水阀包括一阀体、设置于所述阀体上的驱动机构、固定于所述阀体内的通水块、连接于所述驱动机构的换向块、设置于所述阀体上的进水嘴和与所述进水嘴连通的多个出水嘴,所述通水块与所述换向块同轴设置,所述通水块上设置有多个通水孔,所述换向块上设置有换向孔,所述驱动机构驱动换向块转动,使换向孔对准不同的通水孔,并且在换向过程中所述换向孔至少与一通水孔连通,每一通水孔连通于一出水嘴。
优选的,所述通水块上还设置有用于断开水流的关闭位。
优选的,所述换向孔的长度大于相邻通水孔之间的间距;或者,所述换向孔的弧长大于相邻通水孔之间的弧长。
优选的,所述通水块的一侧下沉设置形成下沉位,并且在所述下沉位与所述阀体之间设置有密封垫;
或者所述阀体内壁的四周下沉设置形成下沉位,并且在所述下沉位设置有密封垫。
优选的,所述驱动机构包括一驱动电机及连接于所述驱动电机的驱动转轴,所述换向块的中部设置有一转轴固定孔,所述驱动转轴的末端固定连接于所述转轴固定孔上。
优选的,所述驱动机构还包括一连接于所述驱动电机的后盖,所述后盖深入于所述阀体内,所述驱动转轴以及换向块均设置于后盖内;所述后盖内壁设置有一后盖限位块,所述驱动转轴外壁设有一用于在驱动转轴转动到位后抵住所述后盖限位块的转轴限位块。
优选的,所述驱动转轴顺时针或逆时针转动至所述转轴限位块与后盖限位块抵持时,其中一通水孔均与所述换向孔连通。
优选的,所述进水嘴设置于所述阀体的侧边,并连通于所述驱动转轴、所述换向块与所述后盖内壁形成的空间,所述多个出水嘴设置于所述阀体的底部。
优选的,所述后盖与所述阀体之间设置有第一密封圈,所述驱动转轴的中部设置有一凹槽,所述凹槽与所述后盖内壁之间设置有第二密封圈,所述驱动转轴与所述换向块之间设置有弹簧。
本实用新型实施例还提供一种智能坐便器,其包括如上所述的分水阀。
本实用新型实施例提供了一种不断流的分水阀及其智能坐便器,所述分水阀包括一阀体、设置于所述阀体上的驱动机构、固定于所述阀体内的通水块、连接于所述驱动机构的换向块、设置于所述阀体上的进水嘴和与所述进水嘴连通的多个出水嘴,所述通水块与所述换向块同轴设置,所述通水块上设置有多个通水孔,所述换向块上设置有换向孔,所述驱动机构驱动换向块转动,使换向孔对准不同的通水孔,并且在换向过程中所述换向孔至少与一通水孔连通,每一通水孔连通于一出水嘴。本实用新型中,在换向块转动过程中,换向孔至少与一个通水孔连通,这样能确保水流不中断,即在清洗模式的切换过程中,水流不会停止,而是会至少从一个通水孔流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀的分解结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀的剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中阀体的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中阀体的另一视角结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中换向块的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中通水块的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀的换向原理图。
图8为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中驱动机构的分解结果示意图。
图9为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中驱动机构的剖面结果示意图。
图10为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中驱动转轴顺时针转动时的原理图。
图11为本实用新型实施例提供的一种不断流的分水阀中驱动转轴逆时针转动时的原理图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应当理解,当在本说明书和所附权利要求书中使用时,术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在,但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当理解,在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
还应当进一步理解,在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合,并且包括这些组合。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的分水阀包括一阀体10、设置于所述阀体10上的驱动机构、固定于所述阀体10内的通水块60、连接于所述驱动机构的换向块50、设置于所述阀体10上的进水嘴110和与所述进水嘴110连通的多个出水嘴120,所述通水块60与所述换向块50同轴设置,结合图5至图6所示,所述通水块60上设置有多个通水孔,所述换向块50上设置有换向孔510,所述驱动机构驱动换向块50转动,使换向孔510对准不同的通水孔,并且在换向过程中所述换向孔510至少与一通水孔连通,每一通水孔连通于一出水嘴120。
在本实施例中,所述分水阀可以将水流分为多路并经由多个出水嘴120排出。具体地,所述分水阀中,主体是阀体10,所述阀体10固定在智能坐便器上,例如具体可固定在所述智能坐便器的喷枪上。所述驱动机构的作用是驱动所述换向块50转动,由于所述换向块50上设置了一换向孔510,同时通水块60上设置了多个通水孔,所以换向块50被驱动机构驱动转动时,将会使换向孔510对准不同的通水孔,并使水流从与各通水孔对应连通的出水嘴120流出。这样可以利用所述分水阀将一路水流通过不同的出水嘴120排出。
在本实施例中,不同的通水孔具有不同的作用,例如当换向孔510对准一个通水孔时,可利用对应的水流进行宽幅洗;当换向孔510对准另一个通水孔时,可利用对应的水流进行便洗;当换向孔510对准另一个通水孔时,可利用对应的水流进行妇洗,当换向孔510对准另一个通水孔时,可利用对应的水流对喷枪进行清洗。所以换向块50在转动过程中,实际上是在进行清洗模式的切换。
在本实施例中,在换向块50转动过程中,即换向孔510在换向过程中,所述换向孔510至少与一个通水孔连通,这样能确保水流不中断,即在清洗模式的切换过程中,水流不会停止,而是会至少从一个通水孔流出。在水流未关闭的情况下,强行断流会导致内部压力增大,对器件造成影响,所以本实施例可减小系统的负载,增加使用寿命,同时也能提升用户体验。
在一实施例中,所述通水块60上还设置有用于断开水流的关闭位。在水流已被关闭的情况下,可以将换向块50对准所述关闭位,在此情况下因为已没有水流,所以可以使换向块50对准所述关闭位,从而确保内部残余的水流不会流出。所述关闭位相当于所述换向孔510在初始状态下所对准的位置,在初始状态下所述换向块50保持处于上述关闭位的状态。所述关闭位实际上是在通水块60上不挖孔形成实心区域即可,即只需堵住所述换向孔510即可。
在一实施例中,所述换向孔510的长度大于相邻通水孔之间的间距。本实施例所针对的是换向孔510为方形孔或其他能使用长度进行表示的情况,由于换向孔510的长度大于相邻通水孔之间间距,所以换向孔510在转动至相邻通水孔之间时,必然会与至少一个通水孔连通,即部分覆盖,从而起到换向过程中水流不断流的效果。在一具体应用场景中,所述换向孔510的长度大于相邻通水孔之间的间距,且小于任意一个通水孔的长度,即当换向孔510对准通水孔时,通水孔最好可以覆盖换向孔510,以使水流保持较大。
在一实施例中,所述换向孔510的弧长大于相邻通水孔之间的弧长。本实施例所针对的是换向孔510为扇形孔或其他能使用弧长进行表示的情况,由于换向孔510的弧长大于相邻通水孔之间间距,所以换向孔510在转动至相邻通水孔之间时,必然会与至少一个通水孔连通,即部分覆盖,从而起到换向过程不断流的效果。在一具体应用场景中,所述换向孔510的弧长大于相邻通水孔之间的弧长,且小于任意一个通水孔的弧长,即当换向孔对准通水孔时,通水孔最好可以覆盖换向孔510,以使水流保持较大。
在一实施例中,结合图6和图7所示,所述通水块60上的通水孔设置有4个,按照顺时针方向依次为:第一通水孔610、第二通水孔620、第三通水孔630、第四通水孔640,并且各通水孔与各出水嘴120一一对应。所述换向块50上设置1个换向孔510。
那么在初始状态下,换向孔510对准关闭位,当换向块50顺时针转动时,换向孔510将先对准第一通水孔610并与所述第一通水孔610连通,然后换向块50继续顺时针转动,此时换向孔510将逐渐减小与第一通水孔610的连通区域(即二者重合的区域),并开始与第二通水孔620连通,并且换向孔510转动到第一通水孔610与第二通水孔620之间时,换向孔510的一端会与第一通水孔610连通,另一端会与第二通水孔620连通,当换向块50继续顺时针转动时,换向孔510彻底与第一通水孔610分离,并与第二通水孔620完全对准,这样就实现了在换向块50转动过程中的水流不中断功能,同理,换向孔510按照同样的方式与其他通水孔连通,并重新返回到关闭位,如此循环。
在一实施例中,所述通水块60的一侧下沉设置形成下沉位,并且在所述下沉位与所述阀体10之间设置有密封垫70;或者所述阀体10内壁的四周下沉设置形成下沉位,所述下沉位中设置有密封垫70。
在本实施例中,所述通水块60固定于所述阀体10中,且四周紧贴阀体10的内壁,以免水流从阀体10内壁与通水块60之间的间隙流出。为了提高密封效果,所述通水块60一侧的四周可下沉设置,即进行挖空设置,并在下沉的位置设置一密封垫70,这样所述密封垫70抵持在所述阀体10与所述通水块60之间,以提高阀体10与通水块60的密封效果。或者,在所述阀体10内壁的四周下沉设置形成下沉位,然后将所述密封垫70安装于所述下沉位中,这样所述密封垫70同样可提高阀体10与通水块60的密封效果。
在一实施例中,所述驱动机构包括一驱动电机30及连接于所述驱动电机30的驱动转轴40,所述换向块50的中部设置有一转轴固定孔520,所述驱动转轴40的末端固定连接于所述转轴固定孔520上。
在本实施例中,所述驱动电机30可驱动所述驱动转轴40转动,由于驱动转轴40的末端固定在转轴固定孔520中,所以所述驱动转轴40在转动过程中可以带动所述换向块50转动。在一个具体应用场景中,所述换向块50与所述通水块60贴合设置,可以在换向孔510处于关闭位时,不会使水流从通水孔流出。
在一实施例中,所述驱动机构还包括一连接于所述驱动电机30的后盖20,所述后盖20深入于所述阀体10内,所述驱动转轴40以及换向块50均设置于后盖20内,结合图8和图9所示,所述后盖20内壁设置有一后盖限位块220,所述驱动转轴40外壁设有一用于在驱动转轴40转动到位后抵住所述后盖限位块220的转轴限位块420。
在本实施例中,所述后盖20与所述阀体10可通过螺钉固定。所述后盖20朝内的一端还可抵持在所述通水块60上,在此应用场景下,所述通水块60的直径比换向块50的直径大,以便后盖20可以抵持到通水块60上。
在本实施例中,在驱动转轴40转动到位后,驱动转轴40外壁上的转轴限位块420将会与后盖20内壁上的后盖限位块220抵持,二者抵持的位置可作为基准位或找零位。
在一实施例中,所述进水嘴110设置于所述阀体10的侧边,并连通于所述驱动转轴40、所述换向块50与所述后盖20内壁形成的空间90,所述多个出水嘴120设置于所述阀体10的底部。
本实施例中,从所述进水嘴110进入的水流将进入到所述驱动转轴40、所述换向块50与所述后盖20内壁形成的空间90,当所述换向块50换向到换向孔510与某一通水孔连通时,水流将会从换向孔510进入到通水孔,并最终从与通水孔连通的出水嘴120排出,从而实现分水功能。
在一实施例中,所述后盖20与所述阀体10之间设置有第一密封圈210,所述驱动转轴40的中部设置有一凹槽410,所述凹槽410与所述后盖20之间设置有第二密封圈420,所述驱动转轴40与所述换向块50之间设置有弹簧80。
所述后盖20与阀体10在内部接触的位置可设置第一密封圈210,从而使后盖20与阀体10达到较好的密封效果。所述驱动转轴40与后盖20之间设置所述第二密封圈420的作用是提高驱动转轴40与第二密封圈420的密封效果,防止进入到上述空间90中的水流从驱动转轴40与后盖20之间的空隙外溢。
在所述驱动转轴40与所述换向块50之间设置的弹簧80,其作用是使换向块50能够抵住所述通水块60,使换向块50与所述通水块60贴合更紧密,避免水流从间隙中流出。
在一具体应用场景中,所述出水嘴120设置有4个,所述进水嘴110设置有1个,相应的,结合图4所示,所述阀体10上设置有与所述进水嘴110连通的进水孔130,所述阀体10上还设置有与各出水嘴120连通的出水孔140,即所述出水孔140设置有4个,并与所述出水嘴120一一对应,当然所述出水孔140也与所述通水孔一一对应。这样水流从阀体10侧边的进水嘴110进入,然后经过与所述进水嘴110连通的进水孔130进入到阀体10内部,再通过换向孔510以及通水孔,然后通过与各通水孔连通的出水孔140,最终从各出水嘴120流出。
在一实施例中,所述驱动转轴40顺时针或逆时针转动至所述转轴限位块420与后盖限位块220抵持时,其中通水孔均与所述换向孔510连通。
也就是说,所述驱动转轴40无论从哪个方向转动至所述转轴限位块420与后盖限位块220抵持时,其中一个指定的通水孔均与所述换向孔510连通,以图10为例,当驱动转轴40从关闭位开始顺时针转动时,所述转轴限位块420逐渐与所述后盖限位块220靠近,并最终与所述后盖限位块220抵持,在抵持状态下,可以是图7中的通水孔630与所述换向孔510连通。以图11为例,当驱动转轴40从关闭位开始逆时针转动时,所述转轴限位块420逐渐与所述后盖限位块220靠近,并最终与所述后盖限位块220抵持,在抵持状态下,同样是图7中的通水孔630与所述换向孔510连通。所述后盖限位块220所处的位置就是找零位,转轴限位块420在找零位与后盖限位块220抵持。即所述后盖限位块220优选设置于后盖20的指定位置,以满足:驱动转轴40顺时针或逆时针转动至所述转轴限位块420与后盖限位块220抵持时,其中一通水孔(目标通水孔)均与所述换向孔510连通。例如可以是该通水孔(目标通水孔)与通水块60中心所成直线与后盖限位块220与后盖20中心所成直线平行。这样做的好处是不论怎么转动都可以使水流从该通水孔流出,达到特定清洗目的,例如对智能坐便器的喷枪外壁进行清洗。
在一具体应用场景中,所述阀座10以及后盖20的内部为圆形,所以所述换向块50同样可设置为圆形,所述通水块60也可设置为圆形,所述换向块50的直径可设置为比所述通水块60直径小,但所述换向块50与所述通水块60同轴设置,以便使换向孔准确对准通水孔。
本实用新型实施例还提供一种智能坐便器,其包括如上所述的分水阀。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
还需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的状况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (10)
1.一种不断流的分水阀,应用于智能坐便器上,其特征在于,所述分水阀包括一阀体、设置于所述阀体上的驱动机构、固定于所述阀体内的通水块、连接于所述驱动机构的换向块、设置于所述阀体上的进水嘴和与所述进水嘴连通的多个出水嘴,所述通水块与所述换向块同轴设置,所述通水块上设置有多个通水孔,所述换向块上设置有换向孔,所述驱动机构驱动换向块转动,使换向孔对准不同的通水孔,并且在换向过程中所述换向孔至少与一通水孔连通,每一通水孔连通于一出水嘴。
2.根据权利要求1所述的分水阀,其特征在于,所述通水块上还设置有用于断开水流的关闭位。
3.根据权利要求1所述的分水阀,其特征在于,所述换向孔的长度大于相邻通水孔之间的间距;或者,所述换向孔的弧长大于相邻通水孔之间的弧长。
4.根据权利要求1所述的分水阀,其特征在于,所述通水块的一侧下沉设置形成下沉位,并且在所述下沉位与所述阀体之间设置有密封垫;
或者所述阀体内壁的四周下沉设置形成下沉位,并且在所述下沉位设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的分水阀,其特征在于,所述驱动机构包括一驱动电机及连接于所述驱动电机的驱动转轴,所述换向块的中部设置有一转轴固定孔,所述驱动转轴的末端固定连接于所述转轴固定孔上。
6.根据权利要求5所述的分水阀,其特征在于,所述驱动机构还包括一连接于所述驱动电机的后盖,所述后盖深入于所述阀体内,所述驱动转轴以及换向块均设置于后盖内;所述后盖内壁设置有一后盖限位块,所述驱动转轴外壁设有一用于在驱动转轴转动到位后抵住所述后盖限位块的转轴限位块。
7.根据权利要求6所述的分水阀,其特征在于,所述驱动转轴顺时针或逆时针转动至所述转轴限位块与后盖限位块抵持时,其中一通水孔均与所述换向孔连通。
8.根据权利要求6所述的分水阀,其特征在于,所述进水嘴设置于所述阀体的侧边,并连通于所述驱动转轴、所述换向块与所述后盖内壁形成的空间,所述多个出水嘴设置于所述阀体的底部。
9.根据权利要求6所述的分水阀,其特征在于,所述后盖与所述阀体之间设置有第一密封圈,所述驱动转轴的中部设置有一凹槽,所述凹槽与所述后盖内壁之间设置有第二密封圈,所述驱动转轴与所述换向块之间设置有弹簧。
10.一种智能坐便器,其特征在于,包括如权利要求1~9任一项所述的分水阀。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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