CN211009450U - Tp背胶粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种TP背胶粘贴装置，属于手机领域，其包括底板，底板的中部设置有用于放置TP背胶的放置槽，放置槽的左右两侧分别设置有支撑板，放置槽的左右两侧的支撑板相互平行设置，支撑板上沿着支撑板的长度方向设置有轨道，轨道上可滑动地设置有滑块，底板的上方还设置有连接圆杆，连接圆杆平行底板的上表面设置，连接圆杆的两端分别与放置槽的两侧支撑板上的滑块固定连接，连接圆杆上可转动地设置有弹性滚筒，弹性滚筒呈圆柱状且弹性滚筒的转轴线与连接圆杆的中心线位于同一直线上，弹性滚筒的下端与底板的上表面相抵。本实用新型安装的安装过程方便快捷，使用方便，可保证TP背胶能完全粘附在壳料上。

Description

TP背胶粘贴装置

技术领域

本实用新型涉及手机领域，特别涉及一种TP背胶粘贴装置。

背景技术

目前，手机贴TP背胶需要使用到TP背胶夹具，如授权公告号为CN208035448U的专利文件公开的一种TP背胶压夹装置，其粘贴TP背胶时首先先将TP背胶放到夹具上，然后再将壳料放到TP背胶上，然后使用上压平台将壳料压紧在TP背胶上，以保证TP背胶与壳料接触并粘到壳料上，然后撕除背胶离型纸。其对于上压平台和下压平台的平行度的要求较高，若上压平台或者下压平台不平度不够则会导致壳料受力不均而使得TP背胶与壳料之间存在间隙，TP背胶不能全部都粘贴到壳料上，而导致在撕除离型膜时将TP背胶从壳料上剥离，而要保证上压平台和下压平台在工作中的平行度较为困难，且需要经常对其进行调节，费时费力。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种TP背胶粘贴装置，包括底板，所述底板的中部设置有用于放置TP背胶的放置槽，所述放置槽的左右两侧分别设置有支撑板，所述放置槽的左右两侧的支撑板相互平行设置，所述支撑板上沿着支撑板的长度方向设置有轨道，所述轨道上可滑动地设置有滑块，所述底板的上方还设置有连接圆杆，所述连接圆杆平行所述底板的上表面设置，所述连接圆杆的两端分别与所述放置槽的两侧支撑板上的滑块固定连接，所述连接圆杆上可转动地设置有弹性滚筒，所述弹性滚筒呈圆柱状且所述弹性滚筒的转轴线与所述连接圆杆的中心线位于同一直线上，所述弹性滚筒的下端与所述底板的上表面相抵。

其中放置槽设置为与壳料相匹配的方形，壳料在放置到放置槽后会被限制在放置槽内无法相对于放置槽发生位移。

本实用新型使用时间，首先将TP背胶放置到放置槽中，其中，TP背胶上的离型膜朝下，且离型膜的形状与放置槽的形状像匹配，然后将壳料放入到放置槽中，使得壳料与TP背胶相接触，其中，放置槽的深度设置为在将壳料在放入到放置槽后壳料的上端超出底板的上表面，此时TP背胶初步粘贴在壳料上，然后推动连接圆杆沿着支撑板的长度方向移动，弹性滚筒滚动地经过壳料的表面，其中，由于弹性滚筒具有良好的弹性，因此弹性滚筒滚过壳料时会被壳料挤压而向上发生形变，因此弹性滚筒会将壳料向下压从而将壳料从前往后依次压紧在TP背胶上，以保证TP背胶能完全地粘附在壳料上，进而保证TP背胶能牢固地粘贴在壳料上，可以有效防止在取出TP背胶的离型膜时将TP背胶从壳料上剥离。

其中，弹性滚筒可以采用高回弹海绵制成，由于弹性滚筒具有良好的弹性和柔软度，因此弹性滚筒在滚过壳料是不会造成擦伤；另外，相较于将壳料压紧到TP背胶上的压板结构，本实用新型使用可弹性变形的弹性滚筒将壳料压紧在TP背胶上，滚筒从前往后依次对壳料进行压紧而并非同时对壳料的整体进行压紧，且滚筒可以发生弹性形变，因此本实用新型无需严格保证弹性滚筒与底板以及放置槽的水平度，因此本实用新型的安装、使用、调整以及维修过程更为方便快捷。

另外，由于弹性滚筒在将壳料压紧在TP背胶上时是从前往后依次按压的，因此弹性滚筒与壳料接触的面积较小，在压力相同的情况下壳料受到的压强更大，从而能进一步地保证TP背胶完全粘附在壳料上。

进一步的，所述连接圆杆的两端分别延伸出所述滑块形成握持部。

握持部便于使用者对连接圆杆进行握持，以推动滑块在轨道上来回移动，进而推动弹性滚筒在壳料的上表面滚动。

进一步的，所述轨道包括设置于所述支撑板的外侧面的安装槽，所述安装槽沿着所述支撑板的长度方向设置且所述安装槽朝内贯穿所述支撑板设置，所述安装槽的上表面和下表面均设置有插槽，所述插槽沿着所述支撑板的长度方向设置，所述滑块可滑动地设置于所述安装槽内，且所述滑块的上表面和下表面对应所述插槽设置有插杆，所述插杆插设于所述插槽内且与所述插槽可滑动地配合。

其中，滑块和安装槽的表面均为光滑面，因此滑块可以在安装槽内滑动，通过将滑块上的插杆插入到插槽中可以防止滑块脱出安装槽，因此在滑块可以在安装槽内沿着安装槽的长度方向往复移动。

进一步的，所述插杆呈竖直设置的圆柱状，且所述插杆的表面为光滑面，所述插杆的边缘与所述插槽的内侧壁相抵。

插杆的边缘与插槽的内侧壁相抵因此能保证滑块沿着插槽的长度方向移动，插杆的表面为圆柱面因此插杆与插槽的接触面积更小，插杆在插槽内移动时受到的阻力更小。

进一步的，所述放置槽的长度方向的中心线位于所述放置槽的两侧的支撑板的对称面上，所述放置槽的前端的侧面朝前倾斜设置形成倾斜面。

放置在放置槽内的壳料的中心线亦位于两支撑板的对称面上，滚筒在将壳料压紧到TP背胶上时，从壳料的前方滚动至壳料的后方，其中，放置槽的前端朝前倾斜设置，则会在放置槽的前端形成一个空隙，便于将与放置槽的底部的形状相匹配的TP背胶放置到放置槽的底部，放置壳料时，可以使壳料的后端沿着放置槽的后端下滑直至将壳料放置到放置槽内，以使壳料与TP背胶对齐，保证壳料与TP背胶的相对位置的精确度。

进一步的，所述倾斜面包括远离放置槽的底面的平直段和靠近所述放置槽的底面的弧形段，所述弧形段的截面呈四分之一圆弧状且所述平直段与所述弧形段相切设置。

放置TP背胶时，可以先将TP背胶的后端放置到放置槽的底部的后侧，然后放下TP背胶的前端，TP背胶的前端可以沿着倾斜面滑落到放置槽的底部从而方便地将TP背胶放置到放置槽中，其中弧形段呈四分之一圆弧状，因此弧形段靠近放置槽的底部的一端垂直放置槽的底部设置，可以保证TP背胶放置到放置槽后TP背胶的前端不会滑到倾斜面上，从而保证TP背胶不会相对放置槽发生移位。

进一步的，所述放置槽的高度大于所述TP背胶的厚度。

放置槽的高度大于所述TP背胶的厚度则使得壳料的下部也能进入到放置槽中，从而可以将壳料固定在放置槽中，可以避免放置槽在弹性滚筒滚动时与TP背胶发生移位。

下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型相较于将壳料压紧到TP背胶上的压板结构，本实用新型使用可弹性变形的弹性滚筒将壳料压紧在TP背胶上，滚筒从前往后依次对壳料进行压紧而并非同时对壳料的整体进行压紧，且滚筒可以发生弹性形变，因此本实用新型无需严格保证弹性滚筒与底板以及放置槽的水平度，因此本实用新型的安装、使用、调整以及维修过程更为方便快捷。

另外，由于弹性滚筒在将壳料压紧在TP背胶上时是从前往后依次按压的，因此弹性滚筒与壳料接触的面积较小，在压力相同的情况下壳料受到的压强更大，从而能进一步地保证TP背胶完全粘附在壳料上。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述TP背胶粘贴装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述TP背胶粘贴装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述TP背胶粘贴装置的侧视剖面结构示意图一；

图4为本实用新型实施例所述TP背胶粘贴装置的侧视剖面结构示意图二。

附图标记说明：

1-底板，11-放置槽，111-弧形段，112-平直段，12-支撑板，13-滑块，131-插杆，14-连接圆杆，141-握持部，15-滚筒。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

其中，本实用新型中所提及的前后左右等方位名词均以图1为准。

如图1-4，一种TP背胶粘贴装置, 包括底板1，所述底板1的中部设置有用于放置TP背胶的放置槽11，所述放置槽11的左右两侧分别设置有支撑板12，所述放置槽11的左右两侧的支撑板12相互平行设置，所述支撑板12上沿着支撑板12的长度方向设置有轨道，所述轨道上可滑动地设置有滑块13，所述底板1的上方还设置有连接圆杆14，所述连接圆杆平行所述底板1的上表面设置，所述连接圆杆14的两端分别与所述放置槽11的两侧支撑板12上的滑块13固定连接，所述连接圆杆14上可转动地设置有弹性滚筒15，所述弹性滚筒15呈圆柱状且所述弹性滚筒15的转轴线与所述连接圆杆14的中心线位于同一直线上，所述弹性滚筒15的下端与所述底板1的上表面相抵。

其中放置槽11设置为与壳料相匹配的方形，壳料在放置到放置槽11后会被限制在放置槽11内无法相对于放置槽11发生位移。

本实用新型使用时间，首先将TP背胶放置到放置槽11中，其中，TP背胶上的离型膜朝下，且离型膜的形状与放置槽11的形状像匹配，然后将壳料放入到放置槽11中，使得壳料与TP背胶相接触，其中，放置槽11的深度设置为在将壳料在放入到放置槽11后壳料的上端超出底板1的上表面，此时TP背胶初步粘贴在壳料上，然后推动连接圆杆14沿着支撑板12的长度方向移动，弹性滚筒15滚动地经过壳料的表面，其中，由于弹性滚筒15具有良好的弹性，因此弹性滚筒15滚过壳料时会被壳料挤压而向上发生形变，因此弹性滚筒15会将壳料向下压从而将壳料从前往后依次压紧在TP背胶上，以保证TP背胶能完全地粘附在壳料上，进而保证TP背胶能牢固地粘贴在壳料上，可以有效防止在取出TP背胶的离型膜时将TP背胶从壳料上剥离。

其中，弹性滚筒15可以采用高回弹海绵制成，由于弹性滚筒15具有良好的弹性和柔软度，因此弹性滚筒15在滚过壳料是不会造成擦伤；另外，相较于将壳料压紧到TP背胶上的压板结构，本实用新型使用可弹性变形的弹性滚筒15将壳料压紧在TP背胶上，滚筒15从前往后依次对壳料进行压紧而并非同时对壳料的整体进行压紧，且滚筒15可以发生弹性形变，因此本实用新型无需严格保证弹性滚筒15与底板1以及放置槽11的水平度，因此本实用新型的安装、使用、调整以及维修过程更为方便快捷。

另外，由于弹性滚筒15在将壳料压紧在TP背胶上时是从前往后依次按压的，因此弹性滚筒15与壳料接触的面积较小，在压力相同的情况下壳料受到的压强更大，从而能进一步地保证TP背胶完全粘附在壳料上。

进一步的，所述连接圆杆14的两端分别延伸出所述滑块13形成握持部141。

握持部141便于使用者对连接圆杆14进行握持，以推动滑块13在轨道上来回移动，进而推动弹性滚筒15在壳料的上表面滚动。

进一步的，所述轨道包括设置于所述支撑板12的外侧面的安装槽，所述安装槽沿着所述支撑板12的长度方向设置且所述安装槽朝内贯穿所述支撑板12设置，所述安装槽的上表面和下表面均设置有插槽，所述插槽沿着所述支撑板12的长度方向设置，所述滑块13可滑动地设置于所述安装槽内，且所述滑块13的上表面和下表面对应所述插槽设置有插杆131，所述插杆131插设于所述插槽内且与所述插槽可滑动地配合。

其中，滑块13和安装槽的表面均为光滑面，因此滑块13可以在安装槽内滑动，通过将滑块13上的插杆131插入到插槽中可以防止滑块13脱出安装槽，因此在滑块13可以在安装槽内沿着安装槽的长度方向往复移动。

进一步的，所述插杆131呈竖直设置的圆柱状，且所述插杆131的表面为光滑面，所述插杆131的边缘与所述插槽的内侧壁相抵。

插杆131的边缘与插槽的内侧壁相抵因此能保证滑块13沿着插槽的长度方向移动，插杆131的表面为圆柱面因此插杆131与插槽的接触面积更小，插杆131在插槽内移动时受到的阻力更小。

进一步的，所述放置槽11的长度方向的中心线位于所述放置槽11的两侧的支撑板12的对称面上，所述放置槽11的前端的侧面朝前倾斜设置形成倾斜面。

放置在放置槽11内的壳料的中心线亦位于两支撑板12的对称面上，滚筒15在将壳料压紧到TP背胶上时，从壳料的前方滚动至壳料的后方，其中，放置槽11的前端朝前倾斜设置，则会在放置槽11的前端形成一个空隙，便于将与放置槽11的底部的形状相匹配的TP背胶放置到放置槽11的底部，放置壳料时，可以使壳料的后端沿着放置槽11的后端下滑直至将壳料放置到放置槽11内，以使壳料与TP背胶对齐，保证壳料与TP背胶的相对位置的精确度。

进一步的，所述倾斜面包括远离放置槽11的底面的平直段112和靠近所述放置槽11的底面的弧形段111，所述弧形段111的截面呈四分之一圆弧状且所述平直段112与所述弧形段111相切设置。

放置TP背胶时，可以先将TP背胶的后端放置到放置槽11的底部的后侧，然后放下TP背胶的前端，TP背胶的前端可以沿着倾斜面滑落到放置槽11的底部从而方便地将TP背胶放置到放置槽11中，其中弧形段111呈四分之一圆弧状，因此弧形段111靠近放置槽11的底部的一端垂直放置槽11的底部设置，可以保证TP背胶放置到放置槽11后TP背胶的前端不会滑到倾斜面上，从而保证TP背胶不会相对放置槽11发生移位。

进一步的，所述放置槽11的高度大于所述TP背胶的厚度。

放置槽11的高度大于所述TP背胶的厚度则使得壳料的下部也能进入到放置槽11中，从而可以将壳料固定在放置槽11中，可以避免放置槽11在弹性滚筒15滚动时与TP背胶发生移位。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种TP背胶粘贴装置，其特征在于，包括底板，所述底板的中部设置有用于放置TP背胶的放置槽，所述放置槽的左右两侧分别设置有支撑板，所述放置槽的左右两侧的支撑板相互平行设置，所述支撑板上沿着支撑板的长度方向设置有轨道，所述轨道上可滑动地设置有滑块，所述底板的上方还设置有连接圆杆，所述连接圆杆平行所述底板的上表面设置，所述连接圆杆的两端分别与所述放置槽的两侧支撑板上的滑块固定连接，所述连接圆杆上可转动地设置有弹性滚筒，所述弹性滚筒呈圆柱状且所述弹性滚筒的转轴线与所述连接圆杆的中心线位于同一直线上，所述弹性滚筒的下端与所述底板的上表面相抵。

2.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述连接圆杆的两端分别延伸出所述滑块形成握持部。

3.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述轨道包括设置于所述支撑板的外侧面的安装槽，所述安装槽沿着所述支撑板的长度方向设置且所述安装槽朝内贯穿所述支撑板设置，所述安装槽的上表面和下表面均设置有插槽，所述插槽沿着所述支撑板的长度方向设置，所述滑块可滑动地设置于所述安装槽内，且所述滑块的上表面和下表面对应所述插槽设置有插杆，所述插杆插设于所述插槽内且与所述插槽可滑动地配合。

4.根据权利要求3所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述插杆呈竖直设置的圆柱状，且所述插杆的表面为光滑面，所述插杆的边缘与所述插槽的内侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述放置槽的长度方向的中心线位于所述放置槽的两侧的支撑板的对称面上，所述放置槽的前端的侧面朝前倾斜设置形成倾斜面。

6.根据权利要求5所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述倾斜面包括远离放置槽的底面的平直段和靠近所述放置槽的底面的弧形段，所述弧形段的截面呈四分之一圆弧状且所述平直段与所述弧形段相切设置。

7.根据权利要求1所述的TP背胶粘贴装置，其特征在于，所述放置槽的高度大于所述TP背胶的厚度。

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