CN211009114U - 一种无密封自控自吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无密封自控自吸泵，包括，包括泵体以及泵体上方电动机，电动机连接泵体上的泵架，电动机通过联轴器连接泵体上转轴，泵体内部设置第一、第二隔板，第一隔板以及第二隔板上还设置有过桥轴以及从动轴，从动轴尾部连接叶轮，转轴上设置有副叶轮，泵体上设置有底座，底座内设置有入水管，泵体底部设置入水口，副叶轮以及叶轮之间腔室为气液分离室，其中在入水管外部设置有排气阀，本实用新型装置具有副叶轮承受压力小，泵水速度以及压力可调控的一种无密封自控自吸泵。

Description

一种无密封自控自吸泵

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种无密封自控自吸泵。

背景技术

自吸泵是在启动阶段靠自身的作用把水吸上来并投入正常运转的一种泵。通过自吸泵的特殊结构，可以实现除了在第一次启动时需要灌水外，以后启动都不需预先灌水。以吸泵内部设置有副叶轮以及叶轮，副叶轮向下压水，叶轮向上抽水，之间形成压力可以将水泵出泵体内，同时副叶轮产生压力也可以增强副叶轮处的密封性，防止水从副叶轮处漏掉，所以副叶轮处容易产生高压，长时间的高水压容易损坏副叶轮，现有技术中采用在副叶轮处设置一个密封室，密封室上设置挡环，通过挡环降低高速的水流，但是此种设计会影响副叶轮转动速度，影响泵水效果。

同时，现有技术中通过电动机带动叶轮以及副叶轮，叶轮以及副业轮产生的压力是由其齿轮控制，当需要调整上下水压，控制泵水速度以及泵水压力，无法进行调整。

实用新型内容

为了克服现有技术中，副叶轮承受压力大，泵水速度以及压力无法调控的技术问题，本实用新型提供了叶轮承受压力小，泵水速度可调的一种无密封自控自吸泵。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无密封自控自吸泵，包括电动机，泵体，底座，所述电动机通过螺栓螺母固定在泵体上，所述电动机通过联轴器连接泵体内的转轴，所述泵体上设置有入水口以及出水口，所述入水口以及出水口分别连接入水管以及出水管，所述入水管设置在泵体底座上，所述泵体转轴上设置有副叶轮，所述副叶轮紧靠泵壳设置，所述副叶轮两侧设置有挡块，所述副叶轮两侧挡块之间形成副叶轮腔；所述泵体内部设置有第一隔板以及第二隔板，转轴尾部放置于第一隔板上，所述转轴的一侧设置过桥轴，所述过桥轴穿过第一隔板，底部固定在第二隔板上，所述转轴下方设置有从动轴，所述从动轴固定在第一隔板上并穿过第二隔板，所述从动轴尾部设置有叶轮，所述叶轮设置在第二隔板下方靠近入水口处，所述从动轴位于第一隔板以及第二隔板之间设置有固定齿轮组，过桥轴位于第一隔板以及第二隔板之间设置有滑移齿轮组，所述转轴尾部以及过桥轴端部设置有一组相互啮合齿轮组，所述相互啮合齿轮组设置在第一隔板上方。

其中，所述的第一隔板以及第二隔板均为窄条隔板。

优选的，所述副叶轮两侧挡块通过螺钉固定至泵壳内，所述挡块为半圆形挡块，挡块之间形成副叶轮腔为圆形，所述副叶轮高度低于副叶轮腔腔表面高度，所述挡块硬质合金挡块。

优选的，所述入水管为S形管道，所述入水管管口设置有电动空气控制阀，所述入水管位于底座外部还设置有排气阀。

优选的，所述排气阀与电动机连接。

优选的，所述过桥轴上滑移齿轮组以及固定齿轮组均为三组齿轮，且齿轮高度按照中，低，高的顺序排列。

优选的，所述滑移齿轮组连接拨叉，所述拨叉固定在泵体外壳上。

优选的，所述叶轮与从动轴尾部通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是：

1.在副叶轮处设置两块半圆形的挡块，两块挡块之间形成一个圆形的副叶轮腔，副叶轮放置在副叶轮腔内，同时副叶轮高度是要低于副叶轮腔的高度，可以有效防止水压过大损坏副叶轮，同时半圆形的挡块采用螺钉固到泵壳上，方便副叶轮以及挡块的拆卸。

2. 叶轮通过过桥轴进行调速，可以控制叶轮转速，由于副叶轮转速一定，进而控制叶轮与副叶轮之间的压力差，进而可以控制泵出水速，以及水压，同时过桥轴上设置三组齿轮的滑移齿轮组，同时滑移齿轮组连接外部拨叉进行调控。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中1为电动机，2为联轴器，3为泵架，4为泵壳，5为挡块，6为副叶轮，7为转轴，8为过桥轴，9为滑移齿轮组，10为气液分离室，11为固定齿轮组，12为从动轴，13为底座，14为叶轮，15为入水管，16为排水管，17为排气阀，18为电动空气控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示的一种无密封自控自吸泵，包括泵体以及泵体上方电动机1，电动机1连接泵体上的泵架3，电动机1通过联轴器2连接泵体上转轴7，转轴7上设置有副叶轮6，副叶轮6旋转可以向下提供压力，防止液体的渗漏，泵体上设置有底座13，底座13内设置有入水管15，泵体底部设置入水口，入水口上方设置叶轮，副叶轮以及叶轮之间腔室为气液分离室10，叶轮14以及副叶轮6之间形成压力差，液体在压力差作用下，从出水管16流出。

进一步的，在副叶轮6的两侧还设置有挡块5，挡块5通过螺钉固定在泵壳4上，螺钉固定的挡块，拆卸方便，同时不会影响副叶轮6的拆卸，其中，所述的挡块5为半圆形挡块5，两块挡块5之间可以形成一圆形副叶轮腔，副叶轮6放置在副叶轮腔中，其中，副叶轮腔的高度明显高于副叶轮6的高度，副叶轮6凹在副叶轮腔内部，由于副叶轮6两侧通过挡块5进行保护阻隔，可以有效的防止两侧较高的水压对副叶轮6侧边产生的较高的压力，损坏副叶轮6，增加副叶轮6的实用寿命。

进一步的，副叶轮6与叶轮14之间形成的压力差会带动液体的流出，但是由于通常情况下，副叶轮6以及叶轮14均是由电动机转轴带动，之间的转速不会改变，所以副叶轮6以及叶轮14之间的压力差不会变化，为改变两叶轮之间的转速，进而产生不同的压力差，进而达到泵出水速的改变。在所述泵体内部设置第一隔板以及第二隔板，所述第一隔板以及第二隔板均为窄条隔板，不会对泵自身性能产生影响，所述的转轴7尾部放置在第一隔板上，且之间连接有轴承，在转轴7的尾部设置有齿轮，所述转轴7的一侧设置有一过桥轴8，所述过桥轴穿过第一轴承，固定在第二轴承上，且过桥轴的端部设置有与转轴7尾部啮合的齿轮，其中转轴7下方设置有从动轴12，所述的从动轴12以及转动轴7同轴设置，所述的从动轴端部固定在底一隔板上，且从动轴12的尾部设置有叶轮14，叶轮14与从动轴12尾部通过螺钉固定。其中从动轴12上设置有固定齿轮组10，过桥轴上设置有滑移齿轮组9，所述的固定齿轮组10以及滑移齿轮组9均为三组齿轮设置，齿轮高度按照低，中，高的顺序设置，其中滑移齿轮组9可以在过桥轴8上滑动，固定齿轮组10上的个齿轮间距较大，滑移齿轮组9外接拨叉，拨叉可以拨动滑移齿轮组9选择与从动轴上固定齿轮组10对于齿轮啮合，进而控制齿和比，达到调整转速的目的，进而达到控制副叶轮6以及叶轮14之间的压力差，便于不同液体的泵出。

进一步的，其中泵体底部的入水口连接的入水管15为S形弯管，S形管道可以在泵体停止工作后，水流从入水管15流出，避免下次使用时，需要额外添加水，同时在入水管15外部设置有一排气阀17，其中排气阀17连接电动机1，在电动机1停止工作后，排气阀17自动打开，向内部填充气体，防止因管路内部与管路外部形成的压力差进而产生的虹吸作用导致管道内的水被吸走。

在入水管15的端口处设置电动空气控制阀18，可以防止气体进入，进而在管口形成一定的真空度。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型所述的一种无密封自控自吸泵，所作出的进一步详细说明，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型构思的前提下，本领域普通技术人员依据本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种无密封自控自吸泵，包括电动机，泵体，底座，所述电动机通过螺栓螺母固定在泵体上，所述电动机通过联轴器连接泵体内的转轴，其特征在于：所述泵体上设置有入水口以及出水口，所述入水口以及出水口分别连接入水管以及出水管，所述入水管设置在泵体底座上，泵体转轴上设置有副叶轮，所述副叶轮紧靠泵壳设置，所述副叶轮两侧设置有挡块，所述副叶轮两侧挡块之间形成副叶轮腔；所述泵体内部设置有第一隔板以及第二隔板，转轴尾部放置于第一隔板上，所述转轴的一侧设置过桥轴，所述过桥轴穿过第一隔板，底部固定在第二隔板上，所述转轴下方设置有从动轴，所述从动轴固定在第一隔板上并穿过第二隔板，所述从动轴尾部设置有叶轮，所述叶轮设置在第二隔板下方靠近入水口处，所述从动轴位于第一隔板以及第二隔板之间设置有固定齿轮组，过桥轴位于第一隔板以及第二隔板之间设置有滑移齿轮组，所述转轴尾部以及过桥轴端部设置有一组相互啮合齿轮组，所述相互啮合齿轮组设置在第一隔板上方。

2.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述副叶轮两侧挡块通过螺钉固定至泵壳内，所述挡块为半圆形挡块，挡块之间形成副叶轮腔为圆形，所述副叶轮高度低于副叶轮腔腔表面高度，所述挡块硬质合金挡块。

3.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述入水管为S形管道，所述入水管管口设置有电动空气控制阀，所述入水管位于底座外部还设置有排气阀。

4.根据权利要求3所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述排气阀与电动机连接。

5.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述过桥轴上滑移齿轮组以及固定齿轮组均为三组齿轮，且齿轮高度按照中，低，高的顺序排列。

6.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述滑移齿轮组连接拨叉，所述拨叉固定在泵体外壳上。

7.根据权利要求1所述的一种无密封自控自吸泵，其特征在于：所述叶轮与从动轴尾部通过螺钉连接。

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