CN211009033U - 空压机管路串联共用干燥器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了空压机管路串联共用干燥器系统，包括空压机主体、充气泵和电机，所述空压机主体的下方两侧均安装有滚轮，且滚轮的内侧固定有固定板，所述固定板的外侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧固定有限位板，同时限位板设置在滚轮的外侧，所述充气泵安装在空压机主体的上方左侧，且充气泵的外侧设置有保护罩，所述保护罩的上壁开设有散热孔，且保护罩的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在空压机主体的上表面左侧，所述电机安装在空压机主体的上方右侧。设置有伸缩杆和限位板，伸长伸缩杆使限位板卡在滚轮的外侧，从而防止空压机主体在工作时产生的震动使滚轮位移，以便对空压机主体进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机相关技术领域，具体是空压机管路串联共用干燥器系统。
背景技术
空压机是一种用以压缩气体的设备，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，离心式压缩机是非常大的应用设备，其应用范围也很广。
常见的空压机不便于对管路串联处进行干燥工作，从而导致了管路串联的接口处容易淤积污水和油，使得管路串联的接口使用寿命下降，且不便于对空压机主体进行固定，导致空压机在工作时容易出现位移。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供空压机管路串联共用干燥器系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
空压机管路串联共用干燥器系统，包括空压机主体、充气泵和电机，所述空压机主体的下方两侧均安装有滚轮，且滚轮的内侧固定有固定板，所述固定板的外侧安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧固定有限位板，同时限位板设置在滚轮的外侧，所述充气泵安装在空压机主体的上方左侧，且充气泵的外侧设置有保护罩，所述保护罩的上壁开设有散热孔，且保护罩的两侧均贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的末端与螺纹槽配合安装，且螺纹槽开设在空压机主体的上表面左侧，所述电机安装在空压机主体的上方右侧，且电机的右侧安装有管路接口，所述管路接口的上方设置有固定箱，且固定箱的下方通过通风管与管路接口的上壁相连接，所述固定箱的内部上方安装有风扇，且风扇的下方两侧均固定有导流板，同时导流板的内侧安装有滤网。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板通过伸缩杆与限位板构成伸缩结构，且限位板为“U”形结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述保护罩的尺寸大于充气泵的尺寸，且保护罩为方形结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述散热孔在保护罩上呈等间距分布，且散热孔设置有五组。
作为本实用新型的进一步方案：所述螺纹杆通过螺纹槽与空压机主体为螺纹连接，且螺纹杆和螺纹槽均关于保护罩的中轴线对称设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱与通风管为垂直分布，且固定箱的中心点与管路接口的中心点在一条垂直线上。
作为本实用新型的进一步方案：所述导流板关于滤网的中轴线对称设置，且导流板为倾斜结构。
与现有技术相比，本实用新型的有意效果为：
1、设置有伸缩杆和限位板，伸长伸缩杆使限位板卡在滚轮的外侧，从而防止空压机主体在工作时产生的震动使滚轮位移，以便对空压机主体进行固定；
2、设置有保护罩和散热孔，将保护罩罩在充气泵的外侧，以便对充气泵进行保护，防止充气泵受损，然后将螺纹杆穿过保护罩拧入螺纹槽内，以便对保护罩进行固定，而保护罩上的散热孔可以方便充气泵在工作时进行散热，防止充气泵出现过热的情况；
3、设置有风扇和导流板，风扇会产生风经过通风管吹入管路接口内，从而将管路接口内的水和油污吹干，从而调高管路接口的使用寿命，而风扇下方的导流板可以对风起到导向的作用，使得干燥的效率更高。
附图说明
图1为空压机管路串联共用干燥器系统正视剖面的结构示意图。
图2为空压机管路串联共用干燥器系统中固定箱放大的结构示意图。
图3为空压机管路串联共用干燥器系统中伸缩杆和限位板俯视的结构示意图。
图中：1、空压机主体；2、滚轮；3、固定板；4、伸缩杆；5、限位板；6、充气泵；7、保护罩；8、散热孔；9、螺纹杆；10、螺纹槽；11、电机；12、管路接口；13、固定箱；14、通风管；15、风扇；16、导流板；17、滤网。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，空压机管路串联共用干燥器系统，包括空压机主体1、充气泵6和电机11，空压机主体1的下方两侧均安装有滚轮2，且滚轮2的内侧固定有固定板3，固定板3的外侧安装有伸缩杆4，且伸缩杆4的外侧固定有限位板5，同时限位板5设置在滚轮2的外侧，充气泵6安装在空压机主体1的上方左侧，且充气泵6的外侧设置有保护罩7，保护罩7的上壁开设有散热孔8，且保护罩7的两侧均贯穿有螺纹杆9，螺纹杆9的末端与螺纹槽10配合安装，且螺纹槽10开设在空压机主体1的上表面左侧，电机11安装在空压机主体1的上方右侧，且电机11的右侧安装有管路接口12，管路接口12的上方设置有固定箱13，且固定箱13的下方通过通风管14与管路接口12的上壁相连接，固定箱13的内部上方安装有风扇15，且风扇15的下方两侧均固定有导流板16，同时导流板16的内侧安装有滤网17。
固定板3通过伸缩杆4与限位板5构成伸缩结构，且限位板5为“U”形结构，伸长伸缩杆4使限位板5卡在滚轮2的外侧，从而防止空压机主体1在工作时产生的震动使滚轮2位移，以便对空压机主体1进行固定。
保护罩7的尺寸大于充气泵6的尺寸，且保护罩7为方形结构，将保护罩7罩在充气泵6的外侧，以便对充气泵6进行保护，防止充气泵6受损。
散热孔8在保护罩7上呈等间距分布，且散热孔8设置有五组，保护罩7上的散热孔8可以方便充气泵6在工作时进行散热，防止充气泵6出现过热的情况。
螺纹杆9通过螺纹槽10与空压机主体1为螺纹连接，且螺纹杆9和螺纹槽10均关于保护罩7的中轴线对称设置，将螺纹杆9穿过保护罩7拧入螺纹槽10内，以便对保护罩7进行固定。
固定箱13与通风管14为垂直分布，且固定箱13的中心点与管路接口12的中心点在一条垂直线上，风扇15会产生风经过通风管14吹入管路接口12内，从而将管路接口12内的水和油污吹干，从而调高管路接口12的使用寿命。
导流板16关于滤网17的中轴线对称设置，且导流板16为倾斜结构，导流板16可以对风起到导向的作用，使得干燥的效率更高，导流板16内侧的滤网17可以防止灰尘经过通风管14进入固定箱13内部。
本实用新型的工作原理是：在使用该空压机管路串联共用干燥器系统时，首先连接外部电源，将该空压机推至工作地点，然后伸长伸缩杆4使限位板5卡在滚轮2的外侧，从而防止空压机主体1在工作时产生的震动使滚轮2位移，以便对空压机主体1进行固定，然后将保护罩7罩在充气泵6的外侧，以便对充气泵6进行保护，防止充气泵6受损，然后将螺纹杆9穿过保护罩7拧入螺纹槽10内，以便对保护罩7进行固定，而保护罩7上的散热孔8可以方便充气泵6在工作时进行散热，防止充气泵6出现过热的情况，然后将外接管路接入管路接口12，当电机11进行工作时，管路接口12的内部会淤积水和油污，这时启动风扇15，风扇15会产生风经过通风管14吹入管路接口12内，从而将管路接口12内的水和油污吹干，从而调高管路接口12的使用寿命，而风扇15下方的导流板16可以对风起到导向的作用，使得干燥的效率更高，导流板16内侧的滤网17可以防止灰尘经过通风管14进入固定箱13内部，其中风扇15型号为MH902R，这样就完成了该空压机管路串联共用干燥器系统的使用过程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.空压机管路串联共用干燥器系统，包括空压机主体(1)、充气泵(6)和电机(11)，其特征在于，所述空压机主体(1)的下方两侧均安装有滚轮(2)，且滚轮(2)的内侧固定有固定板(3)，所述固定板(3)的外侧安装有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)的外侧固定有限位板(5)，同时限位板(5)设置在滚轮(2)的外侧，所述充气泵(6)安装在空压机主体(1)的上方左侧，且充气泵(6)的外侧设置有保护罩(7)，所述保护罩(7)的上壁开设有散热孔(8)，且保护罩(7)的两侧均贯穿有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的末端与螺纹槽(10)配合安装，且螺纹槽(10)开设在空压机主体(1)的上表面左侧，所述电机(11)安装在空压机主体(1)的上方右侧，且电机(11)的右侧安装有管路接口(12)，所述管路接口(12)的上方设置有固定箱(13)，且固定箱(13)的下方通过通风管(14)与管路接口(12)的上壁相连接，所述固定箱(13)的内部上方安装有风扇(15)，且风扇(15)的下方两侧均固定有导流板(16)，同时导流板(16)的内侧安装有滤网(17)。
2.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述固定板(3)通过伸缩杆(4)与限位板(5)构成伸缩结构，且限位板(5)为“U”形结构。
3.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述保护罩(7)的尺寸大于充气泵(6)的尺寸，且保护罩(7)为方形结构。
4.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述散热孔(8)在保护罩(7)上呈等间距分布，且散热孔(8)设置有五组。
5.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述螺纹杆(9)通过螺纹槽(10)与空压机主体(1)为螺纹连接，且螺纹杆(9)和螺纹槽(10)均关于保护罩(7)的中轴线对称设置。
6.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述固定箱(13)与通风管(14)为垂直分布，且固定箱(13)的中心点与管路接口(12)的中心点在一条垂直线上。
7.根据权利要求1所述的空压机管路串联共用干燥器系统，其特征在于，所述导流板(16)关于滤网(17)的中轴线对称设置，且导流板(16)为倾斜结构。
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| CN201921593031.7U CN211009033U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 空压机管路串联共用干燥器系统 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211009033U true CN211009033U (zh) | 2020-07-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201921593031.7U Active CN211009033U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 空压机管路串联共用干燥器系统 |
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2019
- 2019-09-24 CN CN201921593031.7U patent/CN211009033U/zh active Active
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