CN211008792U - 一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,高压缸通过蒸汽侧主路与零号高压加热器的蒸汽侧进口连通,蒸汽侧主路的两端并联有蒸汽侧旁路,零号高压加热器的第一疏水侧出口通过疏水侧主路与疏水扩容器连通,疏水侧主路的两端并联有疏水侧旁路,疏水扩容器与凝汽器连通,凝汽器与低压缸连通。本实用新型提供的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,用于火电项目高效宽负荷零号高压加热器蒸汽加热及疏水系统中,可有效控制加热蒸汽对零号高压加热器的热冲击,降低热备用工况预暖蒸汽对换热面的冲刷,减少高压加热器水位的大幅波动,提高高压加热器蒸汽侧和疏水侧的运行可靠性,保证电厂的安全可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂零号高压加热器系统领域,具体涉及一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统。
背景技术
现火电厂使用的高压加热器蒸汽加热及疏水系统中,在低负荷工况下,给水温度低,是其热耗快速增加的重要原因之一。常规超超临界机组系统在75%负荷和50%负荷,给水温度分别较100%负荷降低了约20℃和50℃。为提高低负荷工况的给水温度,新一代高效宽负荷率汽轮机设置了零号高压加热器。在高负荷下该加热器不投运,汽侧处于热备用状态;在低负荷下投入运行提高给水温度,提高经济性,同时也有利于全天候脱硝。在高效宽负荷回热系统中,零号高压加热器的可靠性是较为关键的因素,而如何提高零号高压加热器的运行可靠性是目前火电厂面临的一个技术问题。
实用新型内容
针对上述现有技术中面临的如何提高零号高压加热器运行可靠性的技术问题,本实用新型的目的是提供一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,包括高压缸、低压缸、零号高压加热器和疏水扩容器,还包括第一高压加热器,所述高压缸通过蒸汽侧主路与零号高压加热器的蒸汽侧进口连通,蒸汽侧主路与零号高压加热器的蒸汽侧进口之间设置有第三电动隔离阀,蒸汽侧主路的两端并联有蒸汽侧旁路,蒸汽侧主路上设置有第一减压阀,蒸汽侧旁路上设置有第二减压阀;
零号高压加热器的第一疏水侧出口通过疏水侧主路与疏水扩容器连通,疏水侧主路的两端并联有疏水侧旁路,疏水侧主路上设置有第一气动调节阀,疏水侧旁路上设置有第二气动调节阀;零号高压加热器的第二疏水侧出口与第一高压加热器的疏水侧进口连通;
疏水扩容器与凝汽器连通,凝汽器与低压缸连通。
所述蒸汽侧主路上还设置有第一抽汽逆止阀和第一电动隔离阀,第一抽汽逆止阀、第一电动隔离阀和第一减压阀依次设置在高压缸与第三电动隔离阀之间;所述蒸汽侧旁路上还设置有第二抽汽逆止阀和第二电动隔离阀,第二抽汽逆止阀、第二电动隔离阀和第二减压阀依次设置在高压缸与第三电动隔离阀之间。
所述蒸汽侧旁路上还设置有节流孔板,节流孔板设置在第二减压阀与第三电动隔离阀之间。
所述疏水侧主路上还设置有第四电动隔离阀,第一气动调节阀和第四电动隔离阀依次设置在零号高压加热器与疏水扩容器之间;所述疏水侧旁路上还设置有第五电动隔离阀和真空隔离阀,第五电动隔离阀、第二气动调节阀和真空隔离阀依次设置在零号高压加热器与疏水扩容器之间。
所述零号高压加热器上设置有至少一个本体安全阀。
所述零号高压加热器的第二疏水侧出口依次通过第六电动隔离阀和第三气动调节阀与第一高压加热器连通。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,通过设置蒸汽侧主路、蒸汽侧旁路和疏水侧主路、疏水侧旁路,可以使系统在低负荷工况下进行暖管和疏水,有效地控制了加热蒸汽对零号高压加热器的热冲击,降低热备用工况预暖蒸汽对换热面的冲刷,提高零号高压加热器汽侧的可靠性;疏水侧旁路能有效避免加热器水位大幅波动,提高了加热器疏水侧的运行可靠性,保证电厂安全可靠运行,可以广泛应用于火电项目高效宽负荷零号高压加热器蒸汽加热及疏水系统,具有广泛的推广应用前景。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1是高压缸,2是低压缸,3是零号高压加热器,4是第一高压加热器,5是疏水扩容器,6是第二抽汽逆止阀,7是第二电动隔离阀,8是第二减压阀,9是节流孔板,10是第一抽汽逆止阀,11是第一电动隔离阀,12是第一减压阀,13是第三电动隔离阀,14是本体安全阀,15是第六电动隔离阀,16是第三气动调节阀,17是第一气动调节阀,18是第四电动阀,19是第五电动隔离阀,20是第二气动调节阀,21是真空隔离阀,22是凝汽器。
具体实施方式
如图1所示,一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,用于火电项目高效宽负荷零号高压加热器蒸汽加热及疏水系统中,可有效控制加热蒸汽对零号高压加热器的热冲击,降低热备用工况预暖蒸汽对换热面的冲刷,减少零号高压加热器水位的大幅波动,提高零号高压加热器蒸汽侧和疏水侧的运行可靠性,保证电厂的安全可靠运行。包括高压缸1、低压缸2、零号高压加热器3、疏水扩容器5和第一高压加热器4。
上述高压缸1通过蒸汽侧主路与零号高压加热器3的蒸汽侧进口连通,蒸汽侧主路与零号高压加热器3的蒸汽侧进口之间设置有第三电动隔离阀13,蒸汽侧主路的两端并联有蒸汽侧旁路,蒸汽侧旁路作为热备用蒸汽旁路,与蒸汽侧主路配合使用;蒸汽侧主路上设置有第一减压阀12,蒸汽侧旁路上设置有第二减压阀8,减压阀用于对进入零号高压加热器3的蒸汽进行减压。
进一步的,蒸汽侧主路上还设置有第一抽汽逆止阀10和第一电动隔离阀11,第一抽汽逆止阀10、第一电动隔离阀11和第一减压阀12依次设置在高压缸1与第三电动隔离阀13之间;蒸汽侧旁路上还设置有第二抽汽逆止阀6和第二电动隔离阀7,第二抽汽逆止阀6、第二电动隔离阀7和第二减压阀8依次设置在高压缸1与第三电动隔离阀13之间。
在实际使用中进行如下规定:在90%及以上负荷时,蒸汽侧主路第一减压阀12关闭,蒸汽侧旁路第二减压阀8开启,第二减压阀8对蒸汽进行减压,降低蒸汽压力至热备用工况下蒸汽压力,热备用工况是指蒸汽侧主路不通,仅蒸汽侧旁路通时的工况;在65%至90%负荷时,蒸汽侧旁路第二减压阀8关闭,蒸汽侧主路第一减压阀12开启,对抽汽进行降压,使蒸汽压力满足零号高压加热器3的端差要求;64%负荷及以下低负荷工况时,第一减压阀12调整为全开型,第二减压阀8关闭,零号高压加热器3抽汽调整为非调节级抽汽运行模式。
为了提高蒸汽侧旁路的可靠性,蒸汽侧旁路上还设置有节流孔板9,节流孔板9设置在第二减压阀8与第三电动隔离阀13之间,防止热备用工况高压蒸汽对零号高压加热器3换热面进行冲刷。
零号高压加热器3的第一疏水侧出口通过疏水侧主路与疏水扩容器5连通,疏水侧主路的两端并联有疏水侧旁路,疏水侧主路上设置有第一气动调节阀17,疏水侧旁路上设置有第二气动调节阀20。零号高压加热器3的第二疏水侧出口依次通过第六电动隔离阀15和第三气动调节阀16与第一高压加热器4连通。疏水侧主路和疏水侧旁路都是作为零号高压加热器3的紧急疏水管路使用的,正常使用情况下,零号高压加热器3的第二疏水侧出口直接与第一高压加热器4连通。疏水侧旁路用于避免零号高压加热器3热备用工况下疏水主路开启对零号高压加热器3水位造成较大的波动。
进一步的,疏水侧主路上还设置有第四电动隔离阀18,第一气动调节阀17和第四电动隔离阀18依次设置在零号高压加热器3与疏水扩容器5之间;疏水侧旁路上还设置有第五电动隔离阀19和真空隔离阀21,第五电动隔离阀19、第二气动调节阀20和真空隔离阀21依次设置在零号高压加热器3与疏水扩容器5之间。
疏水扩容器5与凝汽器22连通,凝汽器22与低压缸2连通。其中,疏水扩容器5的汽侧与凝汽器22的汽侧连通,疏水扩容器5的水侧与凝汽器22的水侧连通。
为了防止零号高压加热器3蒸汽侧超压,零号高压加热器3上设置有至少一个本体安全阀14,以取代之前蒸汽管道上的安全阀,本体安全阀14的排放量能够满足所有工况最大排放量的要求。
具体的,本实用新型的工作过程为:依照上述连接关系设置本实用新型的系统。
当机组在90%及以上负荷工况时,蒸汽侧主路第一减压阀12关闭,蒸汽侧旁路第二减压阀8开启,零号高压加热器3处于热备用状态。蒸汽侧旁路第二减压阀8对蒸汽进行减压,降低蒸汽压力至热备用工况下蒸汽压力,零号高压加热器3第二疏水侧出口中的第三气动调节阀16关闭,疏水侧主路第一气动调节阀17关闭,疏水侧旁路第二气动调节阀20开启,通过调节第二气动调节阀20的开度控制零号加热器3热备用工况下的加热器水位。
当机组在65%至90%负荷工况时,蒸汽侧旁路第二减压阀8从90%降负荷开始逐渐关闭,当负荷降至75%负荷时,第二减压阀8全部关闭,蒸汽侧主路上第一减压阀12开启,对抽汽进行降压,使蒸汽压力满足零号高压加热器3的端差要求,零号高压加热器3的疏水通过第三气动调节阀16逐级自流至第一高压加热器4,疏水侧主路第一气动调节阀17和疏水侧旁路第二气动调节阀20均处于关闭状态。
当机组在65%负荷及以下低负荷工况时,蒸汽侧旁路第二减压阀8关闭,蒸汽侧主路第一减压阀12为全开型,抽汽压力无需减压,加热器抽汽调整为非调节级抽汽运行模式,零号高压加热器3的疏水通过第三气动调节阀16逐级自流至第一高压加热器4。
当第一减压阀12和第二减压阀8事故时,管道蒸汽压力超限,设置在零号高压加热器3上的本体安全阀14动作,对零号高压加热器3的蒸汽侧进行泄压,保护零号高压加热器3及蒸汽侧管系。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,应当指出,本领域的技术人员,再本实用新型技术方案的前提下,还可以作出进一步的改进和改变,这些改进和改变都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,包括高压缸、低压缸、零号高压加热器和疏水扩容器,其特征在于:还包括第一高压加热器,所述高压缸通过蒸汽侧主路与零号高压加热器的蒸汽侧进口连通,蒸汽侧主路与零号高压加热器的蒸汽侧进口之间设置有第三电动隔离阀,蒸汽侧主路的两端并联有蒸汽侧旁路,蒸汽侧主路上设置有第一减压阀,蒸汽侧旁路上设置有第二减压阀;
零号高压加热器的第一疏水侧出口通过疏水侧主路与疏水扩容器连通,疏水侧主路的两端并联有疏水侧旁路,疏水侧主路上设置有第一气动调节阀,疏水侧旁路上设置有第二气动调节阀;零号高压加热器的第二疏水侧出口与第一高压加热器的疏水侧进口连通;
疏水扩容器与凝汽器连通,凝汽器与低压缸连通。
2.根据权利要求1所述的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,其特征在于:所述蒸汽侧主路上还设置有第一抽汽逆止阀和第一电动隔离阀,第一抽汽逆止阀、第一电动隔离阀和第一减压阀依次设置在高压缸与第三电动隔离阀之间;所述蒸汽侧旁路上还设置有第二抽汽逆止阀和第二电动隔离阀,第二抽汽逆止阀、第二电动隔离阀和第二减压阀依次设置在高压缸与第三电动隔离阀之间。
3.根据权利要求2所述的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,其特征在于:所述蒸汽侧旁路上还设置有节流孔板,节流孔板设置在第二减压阀与第三电动隔离阀之间。
4.根据权利要求1所述的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,其特征在于:所述疏水侧主路上还设置有第四电动隔离阀,第一气动调节阀和第四电动隔离阀依次设置在零号高压加热器与疏水扩容器之间;所述疏水侧旁路上还设置有第五电动隔离阀和真空隔离阀,第五电动隔离阀、第二气动调节阀和真空隔离阀依次设置在零号高压加热器与疏水扩容器之间。
5.根据权利要求1所述的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,其特征在于:所述零号高压加热器上设置有至少一个本体安全阀。
6.根据权利要求1所述的高效宽负荷非调整式零号高压加热器系统,其特征在于:所述零号高压加热器的第二疏水侧出口依次通过第六电动隔离阀和第三气动调节阀与第一高压加热器连通。
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