CN211008208U - 一种便于清理的推拉窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于清理的推拉窗,涉及推拉窗领域,其包括窗框、窗扇和清理框,窗扇设置于窗框的内侧,窗框由上框、下框和两个侧框合围而成,下框的上表面上设置有供窗扇移动的滑槽,清理框设置于侧框的底部且与侧框固定连接,清理框朝向窗扇的一侧设置有通尘孔,清理框内设置有通过通尘孔与滑槽连通的清理空腔,清理框的底部设置有与清理空腔对应的清理口,清理滑槽时,使用清理刷或其它工具将滑槽内的灰尘等杂物沿滑槽清扫至通尘孔处,杂物通过通尘孔进入清理空腔内并掉落至清理口处,再由清理口对杂物进行清理,在不影响滑槽结构的基础上,简单、方便地对滑槽进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及推拉窗的技术领域,尤其是涉及一种便于清理的推拉窗。
背景技术
推拉窗由装有滑轮的窗扇与装有滑槽的窗框相配合进行使用,使用时推动窗扇使其在滑槽上滑行,从而实现室内的通风换气。推拉窗在开关状态下不占据室内空间,且具有构造简单、结实耐用和价格经济等优点,已广泛应用于人们的生活中。
由于推拉窗在使用过程中移动窗扇在滑槽上的位置进行通风,因此,为了防止灰尘、沙粒、昆虫等杂物在滑槽内堆积阻塞,影响推拉窗的开关,需要经常清理滑槽,保持滑槽内的清洁卫生。
在日常的滑槽清理过程中,由于滑槽的槽口窄小、深度大,导致清理时存在死角,无法将滑槽内的杂物完全清理,给滑槽的清理工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于清理的推拉窗,该推拉窗的滑槽清理更方便。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种便于清理的推拉窗,包括窗框和窗扇,窗扇设置于窗框内侧,所述窗框由上框、下框和两个侧框合围而成,所述下框的上表面上设置有供窗扇移动的滑槽,侧框底部通过清理框与下框固定连接,清理框朝向窗扇的一侧设置有通尘孔,所述清理框内设置有通过通尘孔与滑槽连通的清理空腔,所述清理框的底部设置有与清理空腔对应的清理口。
通过采用以上技术方案,清理滑槽时,使用清理刷或其它工具将滑槽内的灰尘等杂物沿滑槽清扫至通尘孔处,杂物通过通尘孔进入清理空腔内并掉落至清理口处,再由清理口对杂物进行清理,从而实现在不影响滑槽结构的基础上,简单、方便地对滑槽进行清理。
本实用新型进一步设置为:所述清理框通过一字型的角码铁与所述侧框和下框固定连接,且角码铁上配设有沉头螺栓。
通过采用以上技术方案,沉头螺栓穿设于角码铁上的孔中,实现清理框与侧框和下框的固定连接,提高窗框使用时的稳固性和安全性。
本实用新型进一步设置为:所述通尘孔处设置有遮挡通尘孔的挡板,所述挡板与清理框滑移连接。
通过采用以上技术方案,常态下挡板遮挡通尘孔,防止杂物进入清理空腔;在对滑槽进行清理时,将挡板从清理框中移出,露出通尘孔,方便滑槽内的杂物进入清理空腔。
本实用新型进一步设置为:所述挡板的一侧设置有用于推拉挡板的凸拉块。
通过采用以上技术方案,拉动凸拉块,方便挡板移出,使滑槽内的杂物通过通尘孔进入清理空腔;清理完成后推动凸拉块,方便将挡板推入清理框中将通尘孔遮挡,保持清理空腔内的清洁。
本实用新型进一步设置为:所述清理口处设置有顶部敞口的容尘盒,所述容尘盒与清理框滑移连接。
通过采用以上技术方案,滑槽内的杂物通过容尘孔进入清理空腔并掉落至容尘盒内,实现滑槽内杂物的收集和清理。
本实用新型进一步设置为:所述容尘盒远离通尘孔的一侧板向上延伸并与清理空腔顶部相抵接。
通过采用以上技术方案,由于容尘盒远离通尘孔的一侧板与清理空腔顶部抵接,当滑槽内的杂物进入清理空腔时,杂物碰撞容尘盒的侧板并掉落至容尘盒内,防止杂物飞溅,方便收集和清理。
本实用新型进一步设置为:所述容尘盒远离清理空腔的外侧板上设置有用于推拉容尘盒的长凸块。
通过采用以上技术方案,拉动长凸块,便于将容尘盒从清理空腔中抽出,并对容尘盒内的杂物进行最终的清理;清理完成后,将容尘盒放置于清理口处,并通过长凸块将其推入清理框中,方便下次清理时的使用。
本实用新型进一步设置为:所述通尘孔与所述容尘盒之间设置有用于将进入清理空腔的杂物导入容尘盒的导料板。
通过采用以上技术方案,在对滑槽内的杂物进行清理时,杂物首先通过通尘孔进入清理空腔,然后沿导料板掉落至容尘盒内,方便进入清理空腔的杂物掉落至容尘盒内。
本实用新型进一步设置为:所述导料板包括直板和倾斜板,所述直板与倾斜板一体成型,所述倾斜板与直板连接的另一端朝向容尘盒倾斜布置于容尘盒的上方。
通过采用以上技术方案,对进入清理空腔内的杂物进行导料,且由于倾斜板朝向容尘盒倾斜布置于容尘盒的上方,便于杂物沿导料板进入容尘盒内。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过在清理框上设置通尘孔、清理空腔和清理口,在清理滑槽时,使用清理刷将滑槽内的灰尘等杂物通过通尘孔清扫至清理空腔内,并由清理口对杂物进行清理,操作简单且清理方便;
2.清理空腔内设置有导料板和容尘盒,便于清理后的杂物进入清理空腔并掉落至容尘盒内进行收集和最终清理,使滑槽的清理更彻底、更方便。
附图说明
图1是本实用新型中推拉窗的结构示意图;
图2是图1中A的放大图;
图3是推拉窗的局部剖面图;
图4是图3中B的放大图.
图中:1、上框;2、下框;21、滑槽;3、侧框;4、窗扇;5、清理框;51、通尘孔;6、清理空腔;7、挡板;71、凸拉块;8、导料板;81、直板;82、倾斜板;9、容尘盒;91、长凸块;10、角码铁,101、沉头螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图3和图4,为本实用新型公开的一种便于清理的推拉窗,包括窗框和窗扇4,窗扇4设置于窗框的内侧,窗框由上框1、下框2和两个侧框3合围而成,下框2的上表面上设置有供窗扇4移动的滑槽21,侧框3底部通过清理框5与下框2固定连接,清理框5朝向窗扇4上的一侧设置有通尘孔51,清理框5内设置有通过通尘孔51与滑槽21连通的清理空腔6,清理框5的底部设置有与清理空腔6对应的清理口。在清理滑槽21时,使用清理刷或其它工具将滑槽21内的杂物沿滑槽21清扫至通尘孔51处,杂物通过通尘孔51进入清理空腔6内并掉落至清理口处,再由清理口对杂物进行清理,在不影响滑槽21结构的基础上,简单、方便地对滑槽21进行处理。
清理框5通过角码铁10与侧框3底部和下框2固定连接,角码铁10贴附在清理框5与侧框3底部或下框2连接位置的内壁,并通过由窗框外穿设进入窗框内部的沉头螺栓101将角码铁10的两端分别固定连接清理框5以及侧框3底部或下框2。其中,窗框设置有配合沉头螺栓101的沉头螺纹孔,使得沉头螺栓101固定后,窗框外表面能够形成整齐的平面,实现清理框5与侧框3和下框2的固定连接,提高窗框使用时的稳固性和安全性。
参照图1和图2,挡板7设置于清理框5的一侧并与清理框5滑移连接,挡板7上设置有用于推拉挡板7的凸拉块71。常态下,挡板7遮挡通尘孔51,防止杂物进入清理空腔6内;清理滑槽21时,拉动凸拉块71,将挡板7从清理框5中抽出,通尘孔51外露,使滑槽21内的杂物通过通尘孔51清扫至入清理空腔6内;清理完成后,推动凸拉块71,使挡板7复位并将通尘孔51遮挡,保持清理空腔6内的清洁。
参照图2,容尘盒9设置于清理口处并与清理框5滑移连接,其顶部呈敞口,且远离通尘孔51的一侧板向上延伸并与清理空腔6的顶部相抵接,容尘盒9远离清理空腔6的外侧板上设置有用于推拉容尘盒9的长凸块91。清理滑槽21时,清扫后的杂物通过通尘孔51进入清理空腔6并掉落至容尘盒9中,由容尘盒9对杂物进行收集和最终清理。杂物掉落至容尘盒9内的过程中,由于容尘盒9的一侧板与清理空腔6的顶部相抵接,杂物撞击该侧板并掉落至容尘盒9内而避免飞溅至容尘盒9外,使收集更方便。收集完成后,拉动长凸块91,将容尘盒9从清理框5内抽出并对杂物进行清理,实现滑槽21内杂物的最终清理;清理完成后,将容尘盒9放置于清理口处,推动长凸块91,将容尘盒9推入清理框5中并使其复位,便于下次清理时的使用。
参照图3和图4,导料板8设置于清理空腔6内,且位于通尘孔51与容尘盒9之间,导料板8包括直板81和倾斜板82,直板81与倾斜板82一体成型,倾斜板82与直板81连接的另一端朝向容尘盒9倾斜布置于容尘盒9的上方。清理滑槽21时,滑槽21内的杂物通过通尘孔51进入清理空腔6,并先后通过直板81和倾斜板82掉落至容尘盒9内,在方便杂物掉落至容尘盒内的同时,保证清扫后的杂物全部进入容尘盒9,使滑槽21的收集和清理更方便、更彻底。
由以上内容可知,在清理推拉窗的滑槽21时,首先拉动凸拉块71,将挡板7从清理框5中移出;然后使用清理刷或其它工具将滑槽21内的灰尘等杂物沿滑槽21进行清扫,并使杂物通过通尘孔51依次沿直板81和倾斜板82掉落至容尘盒9内进行收集;收集完成后,拉动长凸块91,将容尘盒9从清理框5中抽出,并对容尘盒9内收集的杂物进行清理,实现滑槽21内杂物的最终清理;清理完成后,将容尘盒9放置于清理口处,推动长凸块91,将容尘盒9推入清理框5中进行复位,便于下次清理时使用;最后,将挡板7推入清理框5中进行复位,避免清理完成后杂物进入清理空腔6中。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、远离所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于清理的推拉窗,包括窗框和窗扇(4),窗扇(4)设置于窗框内侧,其特征在于:所述窗框由上框(1)、下框(2)和两个侧框(3)合围而成,所述下框(2)的上表面上设置有供窗扇(4)移动的滑槽(21),侧框(3)底部通过清理框(5)与下框(2)固定连接,清理框(5)朝向窗扇(4)的一侧设置有通尘孔(51),所述清理框(5)内设置有通过通尘孔(51)与滑槽(21)连通的清理空腔(6),所述清理框(5)的底部设置有与清理空腔(6)对应的清理口。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述清理框(5)通过一字型的角码铁(10)与所述侧框(3)和下框(2)固定连接,且角码铁(10)上配设有沉头螺栓(101)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述通尘孔(51)处设置有遮挡通尘孔(51)的挡板(7),所述挡板(7)与清理框(5)滑移连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述挡板(7)的一侧设置有用于推拉挡板(7)的凸拉块(71)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述清理口处设置有顶部敞口的容尘盒(9),所述容尘盒(9)与清理框(5)滑移连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述容尘盒(9)远离通尘孔(51)的一侧板向上延伸并与清理空腔(6)顶部相抵接。
7.根据权利要求6所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述容尘盒(9)远离清理空腔(6)的外侧板上设置有用于推拉容尘盒(9)的长凸块(91)。
8.根据权利要求6所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述通尘孔(51)与所述容尘盒(9)之间设置有用于将进入清理空腔(6)的杂物导入容尘盒(9)的导料板(8)。
9.根据权利要求8所述的一种便于清理的推拉窗,其特征在于:所述导料板(8)包括直板(81)和倾斜板(82),所述直板(81)与倾斜板(82)一体成型,所述倾斜板(82)与直板(81)连接的另一端朝向容尘盒(9)倾斜布置于容尘盒(9)的上方。
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CN201921398779.1U CN211008208U (zh) | 2019-08-26 | 2019-08-26 | 一种便于清理的推拉窗 |
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CN111946208A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-11-17 | 贵州正合可来金科技有限责任公司 | 一种自清洁推拉窗 |
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