CN211005439U - 一种多功能皮革压花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能皮革压花装置，包括压花装置本体，所述压花装置本体的顶部固定连接有工作台，所述压花装置本体的内部设置有脚踏驱动器，所述压花装置本体输出端的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述压花装置本体输出端的底部活动连接有挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿连接块并与连接块活动连接，所述连接块的底部固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧远离连接块的一端与挤压板的顶部固定连接。本实用新型解决了现有的压花机功能和结构比较单一，不方便对皮革进行压花处理，导致皮革的生产效率降低的问题，该多功能皮革压花装置，具备功能多元化等优点。

Description

一种多功能皮革压花装置

技术领域

本实用新型涉及皮革生产技术领域，具体为一种多功能皮革压花装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，以及皮革化工、皮革五金、皮革机械、辅料等配套行业。

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、皮革上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型和花纹，但是现有的压花机功能和结构比较单一，不方便对皮革进行压花处理，导致皮革的生产效率降低，同时容易使皮革损坏的情况频繁出现。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能皮革压花装置，具备功能多元化等优点，解决了现有的压花机功能和结构比较单一，不方便对皮革进行压花处理，导致皮革的生产效率降低的问题。

（二）技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能皮革压花装置，包括压花装置本体，所述压花装置本体的顶部固定连接有工作台，所述压花装置本体的内部设置有脚踏驱动器，所述压花装置本体输出端的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述压花装置本体输出端的底部活动连接有挤压板，所述挤压板顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿连接块并与连接块活动连接，所述连接块的底部固定连接有套设在导杆表面的压簧，所述压簧远离连接块的一端与挤压板的顶部固定连接。

优选的，所述压花装置本体的内部设置有传动机构，所述传动机构包括螺杆，所述螺杆位于脚踏驱动器的背面并与压花装置本体通过轴承活动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面与脚踏驱动器的背面固定连接，所述螺杆的右端贯穿至压花装置本体的右侧并固定连接有转轮。

优选的，所述压花装置本体的内部固定连接有位于螺杆底部的套板，所述螺套的底部固定连接有位于套板内部的滑杆，所述滑杆与套板滑动连接。

优选的，所述导杆的表面螺纹连接有位于连接块顶部的螺帽，所述螺帽的底部设置有套设在导杆表面的垫片，所述垫片的底部与连接块的顶部接触。

优选的，所述压花装置本体的左侧固定连接有冷却机构，所述冷却机构包括鼓风机，所述鼓风机固定连接在压花装置本体的左侧，所述鼓风机的输出端连通有延伸管，所述延伸管远离鼓风机的一端贯穿工作台并延伸至工作台的顶部。

优选的，所述脚踏驱动器的底部通过自粘胶粘黏有配重块，所述配重块为钢液热熔冷却且一体成型铸造。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能皮革压花装置，具备以下有益效果：

1、该多功能皮革压花装置，通过设置挤压板，能够对皮革需要压花的部位进行定位，同时挤压板挤压压簧释放变形力可以使挤压板与皮革牢牢接触，防止皮革移动，防止皮革粘黏在压花装置本体的表面，能够使压花装置本体具备快速分离的效果，通过设置传动机构，能够对脚踏驱动器的放置位置进行改变，提高脚踏驱动器的灵活性，便于根据不同工作习惯的人员进行灵活调整，通过设置冷却机构，能够对皮革进行快速冷却，提高皮革表面质量，防止使用者被压花装置本体残留的热量烫伤，解决了现有的压花机功能和结构比较单一，不方便对皮革进行压花处理，导致皮革的生产效率降低的问题，该多功能皮革压花装置，具备功能多元化等优点。

2、该多功能皮革压花装置，通过设置螺杆与螺套，能够对脚踏驱动器的放置位置进行改变，可以提高脚踏驱动器的稳定性，避免脚踏驱动器出现倾倒的情况，便于不同工作习惯的人员进行使用，通过设置套板与滑杆，能够对螺套起到限位的效果，防止螺套跟随螺杆旋转，导致脚踏驱动器与地面脱离接触的情况出现，通过设置螺帽与垫片，能够对导杆的移动行程进行改变，便于使用者对挤压板的挤压力度进行调节，通过设置冷却机构，能够使皮革可以快速冷却，而且鼓风机与延伸管为市面上常见的设备，能够满足大规模推广的需求，通过设置配重块，能够提高脚踏驱动器的稳定性，防止脚踏驱动器出现倾倒，同时可以减少脚踏驱动器在使用过程中产生的震动，能够便于脚踏驱动器在崎岖不平的地面上进行使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构局部剖面示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图；

图6为本实用新型挤压板结构立面示意图。

图中：1压花装置本体、2工作台、3脚踏驱动器、4连接块、5挤压板、6导杆、7压簧、8传动机构、801螺杆、802螺套、9转轮、10套板、11滑杆、12螺帽、13垫片、14冷却机构、141鼓风机、142延伸管、15配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种多功能皮革压花装置，包括压花装置本体1，压花装置本体1的顶部固定连接有工作台2，压花装置本体1的左侧固定连接有冷却机构14，冷却机构14包括鼓风机141，鼓风机141固定连接在压花装置本体1的左侧，鼓风机141的输出端连通有延伸管142，延伸管142远离鼓风机141的一端贯穿工作台2并延伸至工作台2的顶部，通过设置冷却机构14，能够使皮革可以快速冷却，而且鼓风机141与延伸管142为市面上常见的设备，能够满足大规模推广的需求，压花装置本体1的内部设置有脚踏驱动器3，压花装置本体1的内部设置有传动机构8，传动机构8包括螺杆801，螺杆801位于脚踏驱动器3的背面并与压花装置本体1通过轴承活动连接，螺杆801的表面螺纹连接有螺套802，螺套802的正面与脚踏驱动器3的背面固定连接，螺杆801的右端贯穿至压花装置本体1的右侧并固定连接有转轮9，通过设置螺杆801与螺套802，能够对脚踏驱动器3的放置位置进行改变，可以提高脚踏驱动器3的稳定性，避免脚踏驱动器3出现倾倒的情况，便于不同工作习惯的人员进行使用，压花装置本体1的内部固定连接有位于螺杆801底部的套板10，螺套802的底部固定连接有位于套板10内部的滑杆11，滑杆11与套板10滑动连接，通过设置套板10与滑杆11，能够对螺套802起到限位的效果，防止螺套802跟随螺杆801旋转，导致脚踏驱动器3与地面脱离接触的情况出现，脚踏驱动器3的底部通过自粘胶粘黏有配重块15，配重块15为钢液热熔冷却且一体成型铸造，通过设置配重块15，能够提高脚踏驱动器3的稳定性，防止脚踏驱动器3出现倾倒，同时可以减少脚踏驱动器3在使用过程中产生的震动，能够便于脚踏驱动器3在崎岖不平的地面上进行使用，压花装置本体1输出端的左侧与右侧均固定连接有连接块4，压花装置本体1输出端的底部活动连接有挤压板5，挤压板5顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆6，导杆6的顶端贯穿连接块4并与连接块4活动连接，导杆6的表面螺纹连接有位于连接块4顶部的螺帽12，螺帽12的底部设置有套设在导杆6表面的垫片13，垫片13的底部与连接块4的顶部接触，通过设置螺帽12与垫片13，能够对导杆6的移动行程进行改变，便于使用者对挤压板5的挤压力度进行调节，连接块4的底部固定连接有套设在导杆6表面的压簧7，压簧7远离连接块4的一端与挤压板5的顶部固定连接。

在使用时，挤压板5首先与皮革接触，使用者移动皮革对需要压花的部位进行定位，同时挤压板5挤压压簧7，压簧7释放变形力使挤压板5与皮革牢牢接触，防止皮革移动，当压簧7收缩至最大形态且压花装置本体1与皮革表面接触时，通过压花装置本体1散发的热量与花纹，完成对皮革的压花处理，当压花装置本体1上升时，通过挤压板5挤压皮革，能够使皮革快速与压花装置本体1脱离接触，防止皮革粘黏在压花装置本体1的表面，能够使压花装置本体1具备快速分离的效果，当需要对脚踏驱动器3的位置进行改变时，转动转轮9带动螺杆801旋转，螺杆801旋转使螺套802通过滑杆11的限位移动，螺套802带动脚踏驱动器3进行移动，从而达到对脚踏驱动器3的固定位置进行改变的效果，在压花装置本体1与皮革分离过程中，鼓风机141将冷风吸入并通过延伸管142排出，可以对皮革进行快速冷却，提高皮革表面质量，防止使用者被压花装置本体1残留的热量烫伤。

综上所述，该多功能皮革压花装置，通过设置挤压板5，能够对皮革需要压花的部位进行定位，同时挤压板5挤压压簧7释放变形力可以使挤压板5与皮革牢牢接触，防止皮革移动，防止皮革粘黏在压花装置本体1的表面，能够使压花装置本体1具备快速分离的效果，通过设置传动机构8，能够对脚踏驱动器3的放置位置进行改变，提高脚踏驱动器3的灵活性，便于根据不同工作习惯的人员进行灵活调整，通过设置冷却机构14，能够对皮革进行快速冷却，提高皮革表面质量，防止使用者被压花装置本体1残留的热量烫伤，解决了现有的压花机功能和结构比较单一，不方便对皮革进行压花处理，导致皮革的生产效率降低的问题，该多功能皮革压花装置，具备功能多元化等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多功能皮革压花装置，包括压花装置本体（1），其特征在于：所述压花装置本体（1）的顶部固定连接有工作台（2），所述压花装置本体（1）的内部设置有脚踏驱动器（3），所述压花装置本体（1）输出端的左侧与右侧均固定连接有连接块（4），所述压花装置本体（1）输出端的底部活动连接有挤压板（5），所述挤压板（5）顶部的左侧与右侧均固定连接有导杆（6），所述导杆（6）的顶端贯穿连接块（4）并与连接块（4）活动连接，所述连接块（4）的底部固定连接有套设在导杆（6）表面的压簧（7），所述压簧（7）远离连接块（4）的一端与挤压板（5）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能皮革压花装置，其特征在于：所述压花装置本体（1）的内部设置有传动机构（8），所述传动机构（8）包括螺杆（801），所述螺杆（801）位于脚踏驱动器（3）的背面并与压花装置本体（1）通过轴承活动连接，所述螺杆（801）的表面螺纹连接有螺套（802），所述螺套（802）的正面与脚踏驱动器（3）的背面固定连接，所述螺杆（801）的右端贯穿至压花装置本体（1）的右侧并固定连接有转轮（9）。

3.根据权利要求2所述的一种多功能皮革压花装置，其特征在于：所述压花装置本体（1）的内部固定连接有位于螺杆（801）底部的套板（10），所述螺套（802）的底部固定连接有位于套板（10）内部的滑杆（11），所述滑杆（11）与套板（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能皮革压花装置，其特征在于：所述导杆（6）的表面螺纹连接有位于连接块（4）顶部的螺帽（12），所述螺帽（12）的底部设置有套设在导杆（6）表面的垫片（13），所述垫片（13）的底部与连接块（4）的顶部接触。

5.根据权利要求1所述的一种多功能皮革压花装置，其特征在于：所述压花装置本体（1）的左侧固定连接有冷却机构（14），所述冷却机构（14）包括鼓风机（141），所述鼓风机（141）固定连接在压花装置本体（1）的左侧，所述鼓风机（141）的输出端连通有延伸管（142），所述延伸管（142）远离鼓风机（141）的一端贯穿工作台（2）并延伸至工作台（2）的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种多功能皮革压花装置，其特征在于：所述脚踏驱动器（3）的底部通过自粘胶粘黏有配重块（15），所述配重块（15）为钢液热熔冷却且一体成型铸造。

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