CN211005286U - 一种食用油生产压榨提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用油生产压榨提纯装置，包括压榨腔、压榨头和过滤装置，所述压榨腔包括环形腔体和漏油底面，所述环形腔体安装在漏油底面的下端面上，且环形腔体与漏油底面一体成型，所述压榨头包括锤体、连接盖板和进料装置，所述锤体安装在连接盖板的下端面的中心处，本实用新型通过对传统的食用油生产压榨设备的结构加以改进，有效的解决了现有的食用油压榨设备结构简单，都是采用将原料全部放入设备内部进行压榨，容易造成压榨不均和传统的食用油压榨设备没有相应的过滤装置，容易掺入杂质的问题，并且通过对过滤装置的设置来有效的将压榨油内部的杂质进行去除，保证压榨食用油的纯度。

Description

一种食用油生产压榨提纯装置

技术领域

本实用新型涉及食用油加工设备技术领域，具体为一种食用油生产压榨提纯装置。

背景技术

传统的食用油压榨工艺主要有两种方式，热榨：热态蒸炒，带皮压榨的制油工艺，首先要先将原料入在锅内热炒，然后再经过榨油机器进行榨油，这样的工艺优点是油香出油率高，且剩余的残油较低，但是缺点是经过热榨后的原料在高温加工后，原料本身的生物活性降低；冷榨：减少了高温加热的工序，是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成，它融合了现代的高科技过滤提纯等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，减少了蒸、炒、浸出等加大出油率的工序，更大限度保留了原有的生物活性，无论哪一种方式的压榨，都是采用靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，可以很好的保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏，也是通过机械压缩力将液相从液固两相混合物中分离出来的一种单元操作。

本申请的实用新型人发现，现有的食用油压榨设备结构简单，无论是采用热榨设备还是冷榨设备，都是采用将原料全部放入设备内部进行压榨，这样很容易造成压榨不均，同时传统的食用油压榨设备没有相应的过滤装置，容易掺入杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用油生产压榨提纯装置，旨在改善现有的食用油压榨设备采用将原料全部放入设备内部进行压榨的方式容易导致压榨不均和没有相应的过滤装置，容易掺入杂质的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种食用油生产压榨提纯装置，包括压榨腔、压榨头和过滤装置，所述压榨腔包括环形腔体和漏油底面，所述环形腔体安装在漏油底面的下端面上，且环形腔体与漏油底面一体成型，所述压榨头包括锤体、连接盖板和进料装置，所述锤体安装在连接盖板的下端面的中心处，且锤体与连接盖板通过螺纹转动连接，所述连接盖板安装在环形腔体的上端，且连接盖板与环形腔体密封固定连接，所述进料装置均匀的设置在连接盖板的上端面，且进料装置与连接盖板转动连接，所述过滤装置包括过滤箱和过滤层，所述过滤箱安装在漏油底面的正下方，且过滤箱与漏油底面密封连接，所述过滤层均匀的纵向分布在过滤箱的内部，且过滤层与过滤箱滑动连接，通过对压榨腔的结构设置来便于配合压榨头来很好的对原料进行压榨来使用，同时对压榨头的结构设置可以很好的保证使用者可以一次性将原料放入进料桶，但是原料会随着齿轮盘的转动而慢慢的均匀的落入到压榨腔内部，这样可以保证压榨的均匀性，避免原料的单侧堆积导致压榨不充分的问题。

进一步的，所述锤体包括锤头和齿轮盘，所述锤头上设置有外螺纹和十字槽，所述外螺纹设置在锤头的外侧面，所述十字槽设置在锤头上端面的中心处，所述齿轮盘下端面中心处设置有与十字槽相配合的十字杆，所述十字杆与十字槽滑动连接，通过对锤体的结构设置来方便配合驱动电机来实现升降的功能，从而实现对压榨腔内部原料的压榨，出轮盘在驱动电机的带动下发生转动，同时通过十字杆与十字槽的配合带动锤头发生转动，同时外螺纹在螺纹套内的转动会导致锤头向下移动，从而实现锤头对原料的挤压出油。

进一步的，所述连接盖板上设置有螺纹套和进料孔，所述螺纹套固定设置在连接盖板下端面的中心处，且螺纹套与外螺纹转动连接，所述进料孔均匀的设置在连接盖板的上端面，且进料孔为贯穿孔，通过对螺纹套的设置来便于配合外螺纹来调节锤头的升降使用，同时对进料孔的设置来便于配合进料桶上的漏孔均匀的将原料漏入到压榨腔内部。

进一步的，所述进料装置包括进料桶和从动齿轮，所述从动齿轮安装在连接盖板的上端，且从动齿轮与齿轮盘转动配合，所述进料桶固定设置在从动齿轮上端，且进料桶下端设置有与进料孔相配合的漏孔，通过对进料装置的结构设置来方便均匀进料来使用，使用者在进料桶内倒入榨油需要的原料，然后开启驱动电机，从动齿轮在齿轮盘的带动下发生转动，当转动到进料桶的漏孔与进料孔对准的时候原料会漏入到压榨腔内部，当错开位置的时候就停止漏入，保证锤体可以分布碾压，使压榨更加充分。

进一步的，所述连接盖板上端还安装有驱动电机，所述驱动电机通过固定架与连接盖板固定连接，且驱动电机的转轴与齿轮盘相连接，通过对驱动电机的设置来方便带动锤体进行压榨作业和带动进料装置进行原料的漏放。

进一步的，所述过滤箱外侧面上还设置有出油口，所述出油口与过滤箱密封固定连接，出油口的设置来便于使用者可以及时的将压榨出来的食用油收集起来，同时过滤层与过滤箱滑动设置便于使用者单独的更换和清洗使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的食用油生产压榨设备的结构加以改进，有效的解决了现有的食用油压榨设备结构简单，都是采用将原料全部放入设备内部进行压榨，容易造成压榨不均和传统的食用油压榨设备没有相应的过滤装置，容易掺入杂质的问题，并且通过对过滤装置的设置来有效的将压榨油内部的杂质进行去除，保证压榨食用油的纯度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型装置的立体图；

图2是图1所示装置的分解结构示意图；

图3是图2所示压榨腔的结构示意图；

图4是图2所示锤体的结构示意图；

图5是图2所示连接盖板和进料装置相配合在第一视角下的结构示意图；

图6是图2所示连接盖板和进料装置相配合在第二视角下的结构示意图；

图7是图6所示装置的俯视图；

图8是图2所示过滤装置的结构示意图。

图中：1、压榨腔；11、环形腔体；12、漏油底面；2、压榨头；21、锤体；211、锤头；212、齿轮盘；213、外螺纹；214、十字槽；215、十字杆；22、连接盖板；221、螺纹套；222、进料孔；223、驱动电机；224、固定架；23、进料装置；231、进料桶；232、从动齿轮；233、漏孔；3、过滤装置；31、过滤箱；311、出油口；32、过滤层。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种食用油生产压榨提纯装置，包括压榨腔1、压榨头2和过滤装置3，压榨腔1包括环形腔体11和漏油底面12，环形腔体11安装在漏油底面12的下端面上，且环形腔体11与漏油底面12一体成型，通过对传统的食用油生产压榨设备的结构加以改进，有效的解决了现有的食用油压榨设备结构简单，都是采用将原料全部放入设备内部进行压榨，容易造成压榨不均和传统的食用油压榨设备没有相应的过滤装置，容易掺入杂质的问题，通过对压榨腔1的结构设置来便于配合压榨头2来很好的对原料进行压榨来使用，同时对压榨头2的结构设置可以很好的保证使用者可以一次性将原料放入进料桶，但是原料会随着齿轮盘212的转动而慢慢的均匀的落入到压榨腔内部，这样可以保证压榨的均匀性，避免原料的单侧堆积导致压榨不充分的问题，并且通过对过滤装置3的设置来有效的将压榨油内部的杂质进行去除，保证压榨食用油的纯度，压榨头2包括锤体21、连接盖板22和进料装置23，锤体21安装在连接盖板22的下端面的中心处，且锤体21与连接盖板22通过螺纹转动连接，连接盖板22安装在环形腔体11的上端，且连接盖板22与环形腔体11密封固定连接，进料装置23均匀的设置在连接盖板22的上端面，且进料装置23与连接盖板22转动连接，锤体21包括锤头211和齿轮盘212，锤头211上设置有外螺纹213和十字槽214，外螺纹213设置在锤头211的外侧面，十字槽214设置在锤头211上端面的中心处，齿轮盘212下端面中心处设置有与十字槽214相配合的十字杆215，十字杆215与十字槽214滑动连接，通过对锤体的结构设置来方便配合驱动电机223来实现升降的功能，从而实现对压榨腔内部原料的压榨，出轮盘在驱动电机223的带动下发生转动，同时通过十字杆215与十字槽214的配合带动锤头发生转动，同时外螺纹213在螺纹套内的转动会导致锤头211向下移动，从而实现锤头211对原料的挤压出油，连接盖板22上设置有螺纹套221和进料孔222，螺纹套221固定设置在连接盖板22下端面的中心处，且螺纹套221与外螺纹213转动连接，进料孔222均匀的设置在连接盖板22的上端面，且进料孔222为贯穿孔，通过对螺纹套221的设置来便于配合外螺纹213来调节锤头211的升降使用，同时对进料孔222的设置来便于配合进料桶231上的漏孔233均匀的将原料漏入到压榨腔1内部，连接盖板22上端还安装有驱动电机223，驱动电机223通过固定架224与连接盖板22固定连接，且驱动电机223的转轴与齿轮盘212相连接，通过对驱动电机223的设置来方便带动锤体21进行压榨作业和带动进料装置23进行原料的漏放，进料装置23包括进料桶231和从动齿轮232，从动齿轮232安装在连接盖板22的上端，且从动齿轮232与齿轮盘212转动配合，进料桶231固定设置在从动齿轮232上端，且进料桶231下端设置有与进料孔222相配合的漏孔233，通过对进料装置23的结构设置来方便均匀进料来使用，使用者在进料桶231内倒入榨油需要的原料，然后开启驱动电机223，从动齿轮232在齿轮盘212的带动下发生转动，当转动到进料桶231的漏孔233与进料孔222对准的时候原料会漏入到压榨腔1内部，当错开位置的时候就停止漏入，保证锤体21可以分布碾压，使压榨更加充分，过滤装置3包括过滤箱31和过滤层32，过滤箱31安装在漏油底面12的正下方，且过滤箱31与漏油底面12密封连接，过滤层32均匀的纵向分布在过滤箱31的内部，且过滤层32与过滤箱31滑动连接，过滤箱31外侧面上还设置有出油口311，出油口311与过滤箱31密封固定连接，出油口311的设置来便于使用者可以及时的将压榨出来的食用油收集起来，同时过滤层32与过滤箱31滑动设置便于使用者单独的更换和清洗过滤层32来使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油生产压榨提纯装置，包括压榨腔(1)、压榨头(2)和过滤装置(3)，其特征在于：所述压榨腔(1)包括环形腔体(11)和漏油底面(12)，所述环形腔体(11)安装在漏油底面(12)的下端面上，且环形腔体(11)与漏油底面(12)一体成型，所述压榨头(2)包括锤体(21)、连接盖板(22)和进料装置(23)，所述锤体(21)安装在连接盖板(22)的下端面的中心处，且锤体(21)与连接盖板(22)通过螺纹转动连接，所述连接盖板(22)安装在环形腔体(11)的上端，且连接盖板(22)与环形腔体(11)密封固定连接，所述进料装置(23)均匀的设置在连接盖板(22)的上端面，且进料装置(23)与连接盖板(22)转动连接，所述过滤装置(3)包括过滤箱(31)和过滤层(32)，所述过滤箱(31)安装在漏油底面(12)的正下方，且过滤箱(31)与漏油底面(12)密封连接，所述过滤层(32)均匀的纵向分布在过滤箱(31)的内部，且过滤层(32)与过滤箱(31)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种食用油生产压榨提纯装置，其特征在于，所述锤体(21)包括锤头(211)和齿轮盘(212)，所述锤头(211)上设置有外螺纹(213)和十字槽(214)，所述外螺纹(213)设置在锤头(211)的外侧面，所述十字槽(214)设置在锤头(211)上端面的中心处，所述齿轮盘(212)下端面中心处设置有与十字槽(214)相配合的十字杆(215)，所述十字杆(215)与十字槽(214)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种食用油生产压榨提纯装置，其特征在于，所述连接盖板(22)上设置有螺纹套(221)和进料孔(222)，所述螺纹套(221)固定设置在连接盖板(22)下端面的中心处，且螺纹套(221)与外螺纹(213)转动连接，所述进料孔(222)均匀的设置在连接盖板(22)的上端面，且进料孔(222)为贯穿孔。

4.根据权利要求3所述的一种食用油生产压榨提纯装置，其特征在于，所述进料装置(23)包括进料桶(231)和从动齿轮(232)，所述从动齿轮(232)安装在连接盖板(22)的上端，且从动齿轮(232)与齿轮盘(212)转动配合，所述进料桶(231)固定设置在从动齿轮(232)上端，且进料桶(231)下端设置有与进料孔(222)相配合的漏孔(233)。

5.根据权利要求4所述的一种食用油生产压榨提纯装置，其特征在于，所述连接盖板(22)上端还安装有驱动电机(223)，所述驱动电机(223)通过固定架(224)与连接盖板(22)固定连接，且驱动电机(223)的转轴与齿轮盘(212)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种食用油生产压榨提纯装置，其特征在于，所述过滤箱(31)外侧面上还设置有出油口(311)，所述出油口(311)与过滤箱(31)密封固定连接。

Images