CN211005185U - 一种丙烯精制除杂脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丙烯精制除杂脱水系统，包括脱水塔、冷却器、氮气罐和加热器，脱水塔的内部设有分子筛，脱水塔的进液口与进液管连通，脱水塔的出液口与出液管连接，且进液管和出液管上均设有闸阀，脱水塔的进气口与加热器的出气口通过供气管一连通，供气管一上靠近脱水塔的进气口设有电磁阀一，加热器的进气口与氮气罐的出气口通过供气管二连通，供气管二上靠近氮气罐的出气口设有电磁阀四，脱水塔的排气口与冷却器的进气口通过回气管一连通，回气管一上靠近脱水塔的排气口设有电磁阀二。本丙烯精制除杂脱水系统，通过设计优化再生流程，循环使用氮气，减少氮气的使用量，达到节约氮气的目的，大大降低再生成本。

Description

一种丙烯精制除杂脱水系统

技术领域

本实用新型涉及聚丙烯生产设备技术领域，具体为一种丙烯精制除杂脱水系统。

背景技术

聚丙烯是一种性能优良的通用塑料，广泛应用于包装、制造、纺织和许多民用消费等领域。丙烯在聚合前需要精制除杂，脱水塔主要除去丙烯中的水分，为物理脱除，需要定期干燥再生，通过通入热氮气将脱水塔内分子筛吸附的水分脱出实现干燥再生，达到精制脱水塔重复使用的目的，现有的再生流程为氮气气流经加热后进入脱水塔将水分气化带出，干燥后热氮气放空，直接排入大气，造成氮气浪费，再生过程所需的氮气量较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丙烯精制除杂脱水系统，通过设计优化再生流程，循环使用氮气，减少氮气的使用量，达到节约氮气的目的，大大降低再生成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯精制除杂脱水系统，包括脱水塔、冷却器、氮气罐和加热器，所述脱水塔的内部设有分子筛，所述脱水塔的进液口与进液管连通，所述脱水塔的出液口与出液管连接，且进液管和出液管上均设有闸阀，所述脱水塔的进气口与加热器的出气口通过供气管一连通，供气管一上靠近脱水塔的进气口设有电磁阀一，所述加热器的进气口与氮气罐的出气口通过供气管二连通，供气管二上靠近氮气罐的出气口设有电磁阀四，所述脱水塔的排气口与冷却器的进气口通过回气管一连通，回气管一上靠近脱水塔的排气口设有电磁阀二，所述冷却器的出气口通过回气管二与氮气罐连通，且回气管二上设有空压机。

优选的，所述脱水塔的上部连通有排气管，排气管上设有电磁阀三，排气管的排放口安装有消声器，脱水塔的上部还连通有压力表和安全阀，脱水塔的底部连通有排放管路。

优选的，所述供气管一上靠近加热器的出气口设有温度传感器。

优选的，所述回气管一上靠电磁阀二设有湿度传感器。

优选的，所述氮气罐的上部连通有压力表和安全阀，氮气罐上还连通有补气管路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本丙烯精制除杂脱水系统，通过设计优化再生流程，热氮气对分子筛脱水后，热氮气及水气进入冷却器中冷却脱水，然后通过空压机将脱水后的氮气输送入氮气罐内，随后进入加热器内加热进入脱水塔，再次循环对分子筛进行脱水再生，氮气罐储存氮气，减少再生后氮气的排放量，可以做到循环使用，减少氮气的使用量，达到节约氮气的目的，大大降低再生成本。

附图说明

图1为本实用新型系统图。

图中：1脱水塔、101出液管、102分子筛、103进液管、2回气管一、201湿度传感器、3排气管、301消声器、4冷却器、5空压机、6回气管二、7氮气罐、8供气管二、9加热器、10温度传感器、11供气管一、A1电磁阀一、A2电磁阀二、A3电磁阀三、A4电磁阀四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种丙烯精制除杂脱水系统，包括脱水塔1、冷却器4、氮气罐7和加热器9，脱水塔1的上部连通有排气管3，排气管3上设有电磁阀三A3，用于控制排气，排气管3的排放口安装有消声器301，减小排气声音，脱水塔1的上部还连通有压力表和安全阀，检测压力、安全泄压，脱水塔1的底部连通有排放管路，脱水塔1的内部设有分子筛102，用于吸附丙烯中的水分，脱水塔1的进液口与进液管103连通，脱水塔1的出液口与出液管101连接，且进液管103和出液管101上均设有闸阀，丙烯液体从进液管103进入脱水塔1，经过分子筛102的吸附脱水处理后从出液管101流出；

脱水塔1的进气口与加热器9的出气口通过供气管一11连通，供气管一11上靠近脱水塔1的进气口设有电磁阀一A1，供气管一11上靠近加热器9的出气口设有温度传感器10，用于检测出气温度，加热器9的进气口与氮气罐7的出气口通过供气管二8连通，氮气罐7的上部连通有压力表和安全阀，检测压力、安全泄压，氮气罐7上还连通有补气管路，用于向氮气罐7补充氮气，氮气通过供气管二8进入到加热器9内，然后热氮气通过供气管一11进入到脱水塔1内，最后热氮气将分子筛102吸附的水气化带出，供气管二8上靠近氮气罐7的出气口设有电磁阀四A4，脱水塔1的排气口与冷却器4的进气口通过回气管一2连通，回气管一2上靠近脱水塔1的排气口设有电磁阀二A2，回气管一2上靠电磁阀二A2设有湿度传感器201，用于检测排气湿度，冷却器4的出气口通过回气管二6与氮气罐7连通，且回气管二6上设有空压机5，热氮气及水气进入冷却器4中冷却脱水，然后通过空压机5将脱水后的氮气输送入氮气罐7内，循环使用氮气，减少氮气的使用量，达到节约氮气的目的，大大降低再生成本；

电磁阀一A1、电磁阀二A2、电磁阀三A3、电磁阀四A4、湿度传感器201和温度传感器10与外部控制器连接，控制器对电磁阀一A1、电磁阀二A2、电磁阀三A3、电磁阀四A4进行控制，实现各管段自动开启和闭合，实现自动化操作和控制。

工作原理：在使用时，脱水塔1使用一段时间后需要对分子筛102进行脱水再生，排出脱水塔1内的液体，然后开启电磁阀四A4、电磁阀一A1、电磁阀二A2、空压机5和加热器9，氮气罐7内的氮气源通过供气管二8进入到加热器9内，加热器9加热氮气源，热氮气通过供气管一11进入到脱水塔1中，热氮气气化分子筛102吸附的水分，最后热氮气和水气通过回气管一2进入到冷却器4中，冷却器4对回收的热氮气进行冷却脱水，最后通过空压机5加压输送至氮气罐7内，然后氮气再次加热对分子筛102进行脱水再生，实现氮气循环利用，通过回气管一2上的湿度传感器201检测湿度，当湿度值低至一定数值时，外部控制器关闭电磁阀四A4、电磁阀一A1、电磁阀二A2，然后开启电磁阀三A3，对脱水塔1进行放空处理，随后再通入液体。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种丙烯精制除杂脱水系统，包括脱水塔（1）、冷却器（4）、氮气罐（7）和加热器（9），其特征在于：所述脱水塔（1）的内部设有分子筛（102），所述脱水塔（1）的进液口与进液管（103）连通，所述脱水塔（1）的出液口与出液管（101）连接，且进液管（103）和出液管（101）上均设有闸阀，所述脱水塔（1）的进气口与加热器（9）的出气口通过供气管一（11）连通，供气管一（11）上靠近脱水塔（1）的进气口设有电磁阀一（A1），所述加热器（9）的进气口与氮气罐（7）的出气口通过供气管二（8）连通，供气管二（8）上靠近氮气罐（7）的出气口设有电磁阀四（A4），所述脱水塔（1）的排气口与冷却器（4）的进气口通过回气管一（2）连通，回气管一（2）上靠近脱水塔（1）的排气口设有电磁阀二（A2），所述冷却器（4）的出气口通过回气管二（6）与氮气罐（7）连通，且回气管二（6）上设有空压机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯精制除杂脱水系统，其特征在于：所述脱水塔（1）的上部连通有排气管（3），排气管（3）上设有电磁阀三（A3），排气管（3）的排放口安装有消声器（301），脱水塔（1）的上部还连通有压力表和安全阀，脱水塔（1）的底部连通有排放管路。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯精制除杂脱水系统，其特征在于：所述供气管一（11）上靠近加热器（9）的出气口设有温度传感器（10）。

4.根据权利要求1所述的一种丙烯精制除杂脱水系统，其特征在于：所述回气管一（2）上靠电磁阀二（A2）设有湿度传感器（201）。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯精制除杂脱水系统，其特征在于：所述氮气罐（7）的上部连通有压力表和安全阀，氮气罐（7）上还连通有补气管路。

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