CN211004801U - 一种自动污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动污水处理装置，解决现有技术脱磷和消毒效果不理想导致污水处理外排不达标，以及药剂与污水混合效率低、混合效果不理想从而增加用药量导致污水处理成本增加的问题。本实用新型包括污水蓄留池、污水输送管、脱磷池、废水输送管、过滤消毒池、废水外排管、第一加药装置、第二加药装置、第一泵、第二泵、液位计、滤网装置、控制箱和微处理器，滤网装置包括第一金属过滤网面、第二金属过滤网面、第一固定框、第二固定框、插接凸环和插接凹槽。本实用新型可使脱磷和消毒效果更加理想，实现污水处理外排达标，同时使药剂与污水混合更加均匀，最终降低药剂消耗量，实现降低污水处理成本的目的。

Description

一种自动污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种自动污水处理装置。

背景技术

现有的污水处理系统，在污水后期处理工段效果不理想，例如脱磷和消毒外排工段，最终导致污水处理外排不达标。同时，在脱磷和消毒外排工段分别需要添加脱磷剂和消毒剂，需要污水与药剂快速且充分均匀混合。现有技术一般是将药剂直接添加至脱磷池或消毒池中，再通过搅拌来实现药剂与污水的混合，混合效果不理想，为了实现良好的脱磷效果或消毒效果，一般需要加大投药量，导致药剂消耗量大，增加污水处理成本。消毒工段外排的废水含有杂质。

因此，设计一种自动污水处理装置，以使脱磷和消毒效果更加理想，实现污水处理外排达标，同时使药剂与污水混合更加均匀，最终降低药剂消耗量，实现降低污水处理成本的目的，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种模块化水处理设备，解决现有技术脱磷和消毒效果不理想导致污水处理外排不达标，以及药剂与污水混合效率低、混合效果不理想从而增加用药量导致污水处理成本增加的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种自动污水处理装置，包括污水蓄留池、污水输送管、脱磷池、废水输送管、以及过滤消毒池，所述污水输送管的进液口与所述污水蓄留池的下部连通，所述污水输送管的出液口与所述脱磷池的一侧上部连通，所述废水输送管的进液口与所述脱磷池的另一侧上部连通，所述废水输送管的出液口与所述过滤消毒池的一侧上部连通，所述过滤消毒池的另一侧上部连通有废水外排管，所述污水输送管上连接有用于为所述脱磷池内添加除磷剂的第一加药装置，所述废水输送管上连接有用于为所述过滤消毒池内添加消毒剂的第二加药装置，废水输送管上设有用于将脱磷池内的污第一泵至过滤消毒池的第一泵，所述污水输送管上设有第二泵，所述污水蓄留池内设有液位计；

所述废水外排管上设有滤网装置，所述滤网装置包括第一金属过滤网面、第二金属过滤网面、固定于所述第一金属过滤网面外沿用于对所述第一金属过滤网面进行固定定形并呈环形的第一固定框，固定于所述第二金属过滤网面外沿用于对所述第二金属过滤网面进行固定定形并呈环形的第二固定框，所述第一固定框的外径与所述第二固定框的外径相同，所述第一固定框的内径与所述第二固定框的内径相同，所述第二固定框一侧设有向外突出并呈环形的插接凸环，所述第一固定框的一侧开设有与所述插接凸环相配合的插接凹槽，所述第二固定框与所述第一固定框通过所述插接凸环插接入所述插接凹槽内相互固定，所述第一金属过滤网面与所述第二金属过滤网面之间的垂直距离为 55cm-95cm，所述第一固定框靠近所述滤消毒池分布；

所述脱磷池外壁上设有控制箱，所述控制箱内设有微处理器，所述微处理器分别与所述第一泵、所述第二泵、所述液位计、所述第一加药装置和所述第二加药装置连接。

进一步地，所述插接凸环与所述第二固定框同轴心，所述插接凹槽与所述第一固定框同轴心，所述第一固定框和所述第二固定框同轴心。

进一步地，所述插接凸环与所述插接凹槽之间为紧配合。

进一步地，第一金属过滤网面的孔径是所述第二金属过滤网面的孔径的三倍。

进一步地，第一固定框和所述第二固定框均为不锈钢固定框，所述第一金属过滤网面与所述第一固定框之间为焊接，所述第二金属过滤网面与所述第二固定框之间为焊接。

进一步地，所述第一加药装置和所述第二加药装置的结构相同，均包括设进液端和出液端的混液管，连通在所述混液管上并与药液源相连接的输药液管，以及密封连接在所述混液管的出液端上的混合液出液机构；

所述输药液管与所述混液管相连通处靠近所述进液端，所述混液管的进液端密封连接有污/废水输送管，所述污/废水输送管的进液口与所述污水输送管或所述废水输送管连接，所述输药液管上设有与所述微处理器连接的第三泵；所述混合液出液机构位于所述脱磷池的一侧内中部、或者位于所述过滤消毒池的一侧内中部，所述混合液出液机构包括密封连接在所述出液端上并呈管状的喷液管，所述喷液管的外端封口，并且所述喷液管的管壁上、以及其封口壁上均布有喷液孔。

进一步地，所述混液管的出液端处设有第一法兰，所述混液管的出液端通过所述第一法兰与所述喷液管密封连接；所述混液管的进液端处设有第二法兰，所述混液管的进液端通过所述第二法兰与所述污/废水输送管密封连接，所述混液管的管径为所述污/废水输送管的管径的3倍。

进一步地，所述混液管的管径为所述输药液管的管径的7倍，所述输药液管的出药液端口朝向所述混液管的出液端；所述输药液管的出药液端口的延长线与所述混液管的轴心线呈一个78°的夹角。

进一步地，所述污/废水输送管上设有与所述微处理器连接的第四泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便，可使脱磷和消毒效果更加理想，可有效去除外排废水中的杂质，实现污水处理外排达标，同时使药剂与污水混合更加均匀，最终降低药剂消耗量，实现降低污水处理成本的目的。

本实用新型在废水外排管设滤网装置，可有效将废水中的杂质滤出，最终可实现污水处理外排达标。本实用新型滤网装置结构简单、设计科学合理，使用方便，过滤效率高，过滤效果好，其将第一金属过滤网面和第二金属过滤网面通过第一固定框和第二固定框的相互固定而进行贴合，并且第一金属过滤网面与第二金属过滤网面之间的垂直距离为55cm-95cm，如此在使用时，大的颗粒物被第一金属过滤网面过滤出，而小的颗粒物则被第二金属过滤网面所过滤出，不仅过滤效果好，而且第一金属过滤网面和第二金属过滤网面均不会出现堵塞，可有效保证过滤效率。本实用新型通过在第一固定框开设插接凸环，并且在第二固定框设插接凹槽，并通过插接凸环紧密插接入插接凹槽对第一固定框和第二固定框进行固定，固定效果好，可有效防止固定效果差从而使第一固定框和第二固定框脱落，进而影响过滤效果。

本实用新型第一加药装置或第二加药装置设混液管，输药液管和污水输送管连接在混液管的进液端，混合液出液机构连接在混液管的出液端，污水在第二泵的作用下经由污水输送管进入混液管，药液在第三泵的作用下经由输药液管进入混液管混合，混合液经由输药液管来到混合液出液机构并通过喷液孔被喷出，药液与污水混合效率高，混合效果好，可有效降低药剂消耗量，从而降低污水处理成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型第一加药装置或第二加药装置结构示意图。

图3为本实用新型滤网装置结构示意图。

图4为本实用新型第一固定框结构示意图。

图5为本实用新型第二固定框结构示意图。

图6为本实用新型图5的侧视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-污水输送管、2-脱磷池、3-废水输送管、4-过滤消毒池、5-废水外排管、 6-污水蓄留池、7-第一加药装置、8-第二加药装置、9-第一泵、10-第二泵、11- 液位计、12-滤网装置、13-控制箱、14-微处理器、101-进液端、102-出液端、103- 混液管、104-输药液管、105-混合液出液机构、106-污/废水输送管、107-第三泵、 108-第四泵、109-喷液管、110-喷液孔、111-第一法兰、112-第二法兰、121-第一金属过滤网面、122-第一固定框、123-第二金属过滤网面、124-第二固定框、125- 插接凸环、126-插接凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-6所示，本实用新型提供的一种自动污水处理装置，结构简单、设计科学合理，使用方便，可使脱磷和消毒效果更加理想，可有效去除外排废水中的杂质，实现污水处理外排达标，同时使药剂与污水混合更加均匀，最终降低药剂消耗量，实现降低污水处理成本的目的。本实用新型包括污水蓄留池6、污水输送管1、脱磷池2、废水输送管3、以及过滤消毒池4，所述污水输送管1 的进液口与所述污水蓄留池6的下部连通，所述污水输送管1的出液口与所述脱磷池2的一侧上部连通，所述废水输送管3的进液口与所述脱磷池2的另一侧上部连通，所述废水输送管3的出液口与所述过滤消毒池4的一侧上部连通，所述过滤消毒池4的另一侧上部连通有废水外排管5，所述污水输送管1上连接有用于为所述脱磷池2内添加除磷剂的第一加药装置7，所述废水输送管3上连接有用于为所述过滤消毒池4内添加消毒剂的第二加药装置8，废水输送管3上设有用于将脱磷池内的污第一泵至过滤消毒池的第一泵9，所述污水输送管1上设有第二泵10，所述污水蓄留池6内设有液位计11。

本实用新型所述废水外排管5上设有滤网装置12，所述滤网装置12包括第一金属过滤网面121、第二金属过滤网面123、固定于所述第一金属过滤网面121 外沿用于对所述第一金属过滤网面121进行固定定形并呈环形的第一固定框 122，固定于所述第二金属过滤网面123外沿用于对所述第二金属过滤网面123 进行固定定形并呈环形的第二固定框124，所述第一固定框122的外径与所述第二固定框124的外径相同，所述第一固定框122的内径与所述第二固定框124 的内径相同，所述第二固定框124一侧设有向外突出并呈环形的插接凸环125，所述第一固定框122的一侧开设有与所述插接凸环125相配合的插接凹槽126，所述第二固定框124与所述第一固定框122通过所述插接凸环125插接入所述插接凹槽126内相互固定，所述第一金属过滤网面121与所述第二金属过滤网面123之间的垂直距离为55cm-95cm，所述第一固定框122靠近所述滤消毒池4 分布；所述插接凸环125与所述第二固定框124同轴心，所述插接凹槽126与所述第一固定框122同轴心，所述第一固定框122和所述第二固定框124同轴心。所述插接凸环125与所述插接凹槽126之间为紧配合。第一金属过滤网面 121的孔径是所述第二金属过滤网面123的孔径的三倍。第一固定框122和所述第二固定框124均为不锈钢固定框，所述第一金属过滤网面121与所述第一固定框122之间为焊接，所述第二金属过滤网面123与所述第二固定框124之间为焊接。

本实用新型所述脱磷池2外壁上设有控制箱13，所述控制箱13内设有微处理器14，所述微处理器14分别与所述第一泵9、所述第二泵10、所述液位计 11、所述第一加药装置7和所述第二加药装置8连接。本实用新型所用微处理器14优选i76700k型处理器，本实用新型所用微处理器14、所述第一泵9、所述第二泵10、所述液位计11等电气设备均为现有设备，其结构、电路、以及控制原理均为现有技术，因此关于上述电气设备的结构、电路、以及控制原理等在此不赘述。

本实用新型液位计11实时监测污水蓄留池6内污水水位，并将所监测到的水位信息实时传送至微处理器14，微处理器14根据所接收到的水位信息控制所述第一泵9、所述第二泵10、所述液位计11、所述第一加药装置7和所述第二加药装置8的运行，可实现自动污水处理功能。

本实用新型所述第一加药装置7和所述第二加药装置8的结构相同，均包括设进液端101和出液端102的混液管103，连通在所述混液管103上并与药液源相连接的输药液管104，以及密封连接在所述混液管103的出液端102上的混合液出液机构105；所述输药液管104与所述混液管103相连通处靠近所述进液端101，所述混液管103的进液端101密封连接有污/废水输送管106，所述污/ 废水输送管106的进液口与所述污水输送管1或所述废水输送管3连接，所述输药液管104上设有与所述微处理器14连接的第三泵107；所述混合液出液机构105位于所述脱磷池2的一侧内中部、或者位于所述过滤消毒池4的一侧内中部，所述混合液出液机构105包括密封连接在所述出液端102上并呈管状的喷液管109，所述喷液管109的外端封口，并且所述喷液管109的管壁上、以及其封口壁上均布有喷液孔110。

本实用新型所述混液管103的出液端102处设有第一法兰111，所述混液管 103的出液端102通过所述第一法兰111与所述喷液管109密封连接；所述混液管103的进液端101处设有第二法兰112，所述混液管103的进液端101通过所述第二法兰112与所述污/废水输送管106密封连接，所述混液管103的管径为所述污/废水输送管106的管径的3倍。所述混液管103的管径为所述输药液管 104的管径的7倍，所述输药液管104的出药液端口朝向所述混液管103的出液端102；所述输药液管104的出药液端口的延长线与所述混液管103的轴心线呈一个78°的夹角。所述污/废水输送管106上设有与所述微处理器14连接的第四泵108。

本实用新型在废水外排管设滤网装置，可有效将废水中的杂质滤出，最终可实现污水处理外排达标。本实用新型滤网装置结构简单、设计科学合理，使用方便，过滤效率高，过滤效果好，其将第一金属过滤网面和第二金属过滤网面通过第一固定框和第二固定框的相互固定而进行贴合，并且第一金属过滤网面与第二金属过滤网面之间的垂直距离为55cm-95cm，如此在使用时，大的颗粒物被第一金属过滤网面过滤出，而小的颗粒物则被第二金属过滤网面所过滤出，不仅过滤效果好，而且第一金属过滤网面和第二金属过滤网面均不会出现堵塞，可有效保证过滤效率。本实用新型通过在第一固定框开设插接凸环，并且在第二固定框设插接凹槽，并通过插接凸环紧密插接入插接凹槽对第一固定框和第二固定框进行固定，固定效果好，可有效防止固定效果差从而使第一固定框和第二固定框脱落，进而影响过滤效果。

本实用新型第一加药装置或第二加药装置设混液管，输药液管和污水输送管连接在混液管的进液端，混合液出液机构连接在混液管的出液端，污水在第二泵的作用下经由污水输送管进入混液管，药液在第三泵的作用下经由输药液管进入混液管混合，混合液经由输药液管来到混合液出液机构并通过喷液孔被喷出，药液与污水混合效率高，混合效果好，可有效降低药剂消耗量，从而降低污水处理成本。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动污水处理装置，其特征在于：包括污水蓄留池(6)、污水输送管(1)、脱磷池(2)、废水输送管(3)、以及过滤消毒池(4)，所述污水输送管(1)的进液口与所述污水蓄留池(6)的下部连通，所述污水输送管(1)的出液口与所述脱磷池(2)的一侧上部连通，所述废水输送管(3)的进液口与所述脱磷池(2)的另一侧上部连通，所述废水输送管(3)的出液口与所述过滤消毒池(4)的一侧上部连通，所述过滤消毒池(4)的另一侧上部连通有废水外排管(5)，所述污水输送管(1)上连接有用于为所述脱磷池(2)内添加除磷剂的第一加药装置(7)，所述废水输送管(3)上连接有用于为所述过滤消毒池(4)内添加消毒剂的第二加药装置(8)，废水输送管(3)上设有用于将脱磷池内的污第一泵至过滤消毒池的第一泵(9)，所述污水输送管(1)上设有第二泵(10)，所述污水蓄留池(6)内设有液位计(11)；

所述废水外排管(5)上设有滤网装置(12)，所述滤网装置(12)包括第一金属过滤网面(121)、第二金属过滤网面(123)、固定于所述第一金属过滤网面(121)外沿用于对所述第一金属过滤网面(121)进行固定定形并呈环形的第一固定框(122)，固定于所述第二金属过滤网面(123)外沿用于对所述第二金属过滤网面(123)进行固定定形并呈环形的第二固定框(124)，所述第一固定框(122)的外径与所述第二固定框(124)的外径相同，所述第一固定框(122)的内径与所述第二固定框(124)的内径相同，所述第二固定框(124)一侧设有向外突出并呈环形的插接凸环(125)，所述第一固定框(122)的一侧开设有与所述插接凸环(125)相配合的插接凹槽(126)，所述第二固定框(124)与所述第一固定框(122)通过所述插接凸环(125)插接入所述插接凹槽(126)内相互固定，所述第一金属过滤网面(121)与所述第二金属过滤网面(123)之间的垂直距离为55cm-95cm，所述第一固定框(122)靠近所述滤消毒池(4)分布；

所述脱磷池(2)外壁上设有控制箱(13)，所述控制箱(13)内设有微处理器(14)，所述微处理器(14)分别与所述第一泵(9)、所述第二泵(10)、所述液位计(11)、所述第一加药装置(7)和所述第二加药装置(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述插接凸环(125)与所述第二固定框(124)同轴心，所述插接凹槽(126)与所述第一固定框(122)同轴心，所述第一固定框(122)和所述第二固定框(124)同轴心。

3.根据权利要求1所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述插接凸环(125)与所述插接凹槽(126)之间为紧配合。

4.根据权利要求1所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：第一金属过滤网面(121)的孔径是所述第二金属过滤网面(123)的孔径的三倍。

5.根据权利要求1所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：第一固定框(122)和所述第二固定框(124)均为不锈钢固定框，所述第一金属过滤网面(121)与所述第一固定框(122)之间为焊接，所述第二金属过滤网面(123)与所述第二固定框(124)之间为焊接。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述第一加药装置(7)和所述第二加药装置(8)的结构相同，均包括设进液端(101)和出液端(102)的混液管(103)，连通在所述混液管(103)上并与药液源相连接的输药液管(104)，以及密封连接在所述混液管(103)的出液端(102)上的混合液出液机构(105)；

所述输药液管(104)与所述混液管(103)相连通处靠近所述进液端(101)，所述混液管(103)的进液端(101)密封连接有污/废水输送管(106)，所述污/废水输送管(106)的进液口与所述污水输送管(1)或所述废水输送管(3)连接，所述输药液管(104)上设有与所述微处理器(14)连接的第三泵(107)；所述混合液出液机构(105)位于所述脱磷池(2)的一侧内中部、或者位于所述过滤消毒池(4)的一侧内中部，所述混合液出液机构(105)包括密封连接在所述出液端(102)上并呈管状的喷液管(109)，所述喷液管(109)的外端封口，并且所述喷液管(109)的管壁上、以及其封口壁上均布有喷液孔(110)。

7.根据权利要求6所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述混液管(103)的出液端(102)处设有第一法兰(111)，所述混液管(103)的出液端(102)通过所述第一法兰(111)与所述喷液管(109)密封连接；所述混液管(103)的进液端(101)处设有第二法兰(112)，所述混液管(103)的进液端(101)通过所述第二法兰(112)与所述污/废水输送管(106)密封连接，所述混液管(103)的管径为所述污/废水输送管(106)的管径的3倍。

8.根据权利要求7所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述混液管(103)的管径为所述输药液管(104)的管径的7倍，所述输药液管(104)的出药液端口朝向所述混液管(103)的出液端(102)；所述输药液管(104)的出药液端口的延长线与所述混液管(103)的轴心线呈一个78°的夹角。

9.根据权利要求8所述的一种自动污水处理装置，其特征在于：所述污/废水输送管(106)上设有与所述微处理器(14)连接的第四泵(108)。

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