CN205528140U - 一种含胶污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含胶污水处理装置,其由4个池组组成,依据4个不同时的工作状态,分别为进液加药搅拌状态、静止沉降状态、排出水状态、排泥状态,4个池组循环轮换使用;池组外配有4套加药系统,依据进液需要投加破胶剂、絮凝剂、助凝剂、pH值调节剂;为提高破胶混凝效果,池内装有搅拌器;进液时启动药剂投加系统,依次将破胶剂、絮凝剂、助凝剂、pH值调节剂加入到进液加药搅拌池组内,进液结束经搅拌后进入静止沉降状态,液体静止沉降后先排水、后排泥,处理后的出水可达到回用或外排水质标准要求,装置简单实用,破胶效果好,便于撬装移动使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体为油田压裂返排液和钻井废弃泥浆废水处理的含胶污水处理装置。
背景技术
目前在含胶污水处理中多采用分级处理方式进行处理,该处理工艺存在处理流程长、所用设备数量多、占地面积大、加药种类多且量大、搅拌不充分、药剂利用率低、形成的污泥量大、运行费用高、难管理等弊端,为解决此问题,曾选用中国专利一种新型的油、泥、水分离装置 (ZL201420624756.9)进行含胶污水处理试验,由于着眼点在于想用油泥水分离的方法处理含胶污水,对胶体颗粒小,脱色难度大的处理考虑不周,造成装置后还需增加多级处理装置进行处理,为此存在的运费高、流程长、静止沉降时间短、不能连续运行、处理效果差的问题还是没有解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含胶污水处理装置,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:
一种含胶污水处理装置,包括排泥泵、提升泵、出水管汇、进水管汇,1#池组、2#池组、3#池组、4#池组、1#溶药池、1#储药池、2#溶药池、2#储药池、3#溶药池、3#储药池、4#溶药池、4#储药池,所述排泥泵与排泥管汇相连,所述提升泵与进水管汇相连,进水管汇、出水管汇、排泥管汇均分别与1#池组、2#池组、3#池组、4#池组相连,所述1#溶药池设置在1#储药池上侧,1#储药池设有1#加药泵,1#加药泵与1#加药管汇相连,所述2#溶药池设置在2#储药池上侧,2#储药池设有2#加药泵,2#加药泵与2#加药管汇相连,所述3#溶药池设置在3#储药池上侧,3#储药池设有3#加药泵,3#加药泵与3#加药管汇相连,4#溶药池设置在4#储药池上侧,4#溶药池设有4#加药泵,4#加药泵与4#加药管汇相连,所述的1#加药管汇、2#加药管汇、3#加药管汇、4#加药管汇均分别与1#池组、2#池组、3#池组、4#池组相连。
优选的,1#池组、2#池组、3#池组及4#池组均安装在底座上。
优选的,所述1#池组、2#池组、3#池组及4#池组均依据处理量大小采用单池或多池并联使用。
优选的,1#加药泵、2#加药泵、3#加药泵、4#加药泵均设有备用泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置的体积小、重量轻、便于撬装车载移动使用;其满足了含胶污水处理的破胶和脱色处理,处理后的水质好,处理后的出水达到回用或外排标准要求;而且其处理工艺的流程简单只有一级,静止沉降时间长、处理流程短、加药量少、药剂利用率高;采用4池组在4种运行状态穿插运行,确保了装置连续不间断运行。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为加药管汇连接示意图;
图中1. 底座,2.排泥泵,3.提升泵,4.出水管汇,5.进水管汇,6. 1#池组,7. 2#池组,8. 3#池组,9. 4#池组,10. 1#加药泵、11. 1#溶药池,12. 1#储药池,13. 2#加药泵,14. 2#溶药池,15. 2#储药池,16. 3#加药泵,17. 3#溶药池,18. 3#储药池,19. 4#加药泵,20. 4#溶药池,21. 4#储药池,22.排泥管汇,23. 4#加药管汇,24. 3#加药管汇,25. 2#加药管汇,26. 1#加药管汇。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。
如图1-2所示,一种含胶污水处理装置,包括排泥泵2、提升泵3、出水管汇4、进水管汇5,1#池组6、2#池组7、3#池组8、4#池组9、1#溶药池11、1#储药池12、2#溶药池14、2#储药池15、3#溶药池17、3#储药池18、4#溶药池20、4#储药池21, 1#池组6、2#池组7、3#池组8及4#池组9均安装在底座1上,排泥泵2与排泥管汇22相连,提升泵3与进水管汇5相连,进水管汇5、出水管汇4、排泥管汇22均分别与1#池组6、2#池组7、3#池组8、4#池组9相连,所述1#溶药池11设置在1#储药池12上侧,1#储药池12设有1#加药泵10,1#加药泵10与1#加药管汇26相连,所述2#溶药池(14)设置在2#储药池15上侧,2#储药池15设有2#加药泵13,2#加药泵13与2#加药管汇25相连,所述3#溶药池17设置在3#储药池18上侧,3#储药池18设有3#加药泵16,3#加药泵16与3#加药管汇24相连,4#溶药池20设置在4#储药池21上侧,4#溶药池20设有4#加药泵19,4#加药泵19与4#加药管汇23相连,所述的1#加药管汇26、2#加药管汇25、3#加药管汇24、4#加药管汇23均分别与1#池组6、2#池组7、3#池组8、4#池组9相连;1#加药泵10、2#加药泵13、3#加药泵16、4#加药泵19均设有备用泵,1#池组6、2#池组7、3#池组8及4#池组9均依据处理量大小采用单池或多池并联使用。
本实用新型的工作原理:在运行中的某一时刻,设定1#池组为进液加药搅拌运行状态,2#池组为静止沉降状态,3#池组为排出水状态,4#池组为排泥状态。每一池组的运行步骤:进液加药搅拌状态,待进液加药结束后继续搅拌至矾花颗粒生成并出现清水停止搅拌(同时监控pH值达到回用或外排标准要求),进入静止沉降状态,待矾花颗粒沉降至设计的深度以下时,进入排出水状态,排水结束后再进行排泥,排泥完成后再进入下个工作循环的进液加药搅拌状态。4套加药系统,依据进液需要投加破胶剂、絮凝剂、助凝剂、pH值调节剂;为提高破胶混凝效果,池内装有搅拌器;进液时启动药剂投加系统,依次将破胶剂、絮凝剂、助凝剂、pH值调节剂加入到进液加药搅拌池组内,4池组互为穿插进行,确保装置的不间断运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种含胶污水处理装置,包括排泥泵(2)、提升泵(3)、出水管汇(4)、进水管汇(5),1#池组(6)、2#池组(7)、3#池组(8)、4#池组(9)、1#溶药池(11)、1#储药池(12)、2#溶药池(14)、2#储药池(15)、3#溶药池(17)、3#储药池(18)、4#溶药池(20)、4#储药池(21),其特征在于,所述排泥泵(2)与排泥管汇(22)相连,所述提升泵(3)与进水管汇(5)相连,进水管汇(5)、出水管汇(4)、排泥管汇(22)均分别与1#池组(6)、2#池组(7)、3#池组(8)、4#池组(9)相连,所述1#溶药池(11)设置在1#储药池(12)上侧,1#储药池(12)设有1#加药泵(10),1#加药泵(10)与1#加药管汇(26)相连,所述2#溶药池(14)设置在2#储药池(15)上侧,2#储药池(15)设有2#加药泵(13),2#加药泵(13)与2#加药管汇(25)相连,所述3#溶药池(17)设置在3#储药池(18)上侧,3#储药池(18)设有3#加药泵(16),3#加药泵(16)与3#加药管汇(24)相连,4#溶药池(20)设置在4#储药池(21)上侧,4#溶药池(20)设有4#加药泵(19),4#加药泵(19)与4#加药管汇(23)相连,所述的1#加药管汇(26)、2#加药管汇(25)、3#加药管汇(24)、4#加药管汇(23)均分别与1#池组(6)、2#池组(7)、3#池组(8)、4#池组(9)相连。
2.根据权利要求1所述一种含胶污水处理装置,其特征在于,1#池组(6)、2#池组(7)、3#池组(8)及4#池组(9)均安装在底座(1)上。
3.根据权利要求1所述一种含胶污水处理装置,其特征在于,所述1#池组(6)、2#池组(7)、3#池组(8)及4#池组(9)均依据处理量大小采用单池或多池并联使用。
4.根据权利要求1所述一种含胶污水处理装置,其特征在于,1#加药泵(10)、2#加药泵(13)、3#加药泵(16)、4#加药泵(19)均设有备用泵。
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CN201620288573.3U CN205528140U (zh) | 2016-04-09 | 2016-04-09 | 一种含胶污水处理装置 |
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CN201620288573.3U CN205528140U (zh) | 2016-04-09 | 2016-04-09 | 一种含胶污水处理装置 |
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CN205528140U true CN205528140U (zh) | 2016-08-31 |
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ID=56790210
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CN201620288573.3U Active CN205528140U (zh) | 2016-04-09 | 2016-04-09 | 一种含胶污水处理装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115594344A (zh) * | 2022-10-18 | 2023-01-13 | 陕西高恒环境科技有限公司(Cn) | 一种油田措施废液处理方法及处理系统 |
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2016
- 2016-04-09 CN CN201620288573.3U patent/CN205528140U/zh active Active
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