CN211004530U - 均质机进料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种均质机进料系统。该均质机进料系统，包括：第一储液器、第二储液器、均质机、管路系统和增压泵，第一储液器具有第一密封容纳腔，第一密封容纳腔用于贮存料液，第二储液器具有第二密封容纳腔，第二密封容纳腔用于贮存料液，管路系统的第一端与第一密封容纳腔相连通，管路系统的第二端与第二密封容纳腔相连通；增压泵用于通过均质机将第一密封容纳腔内的料液导入到第二密封容纳腔内或者将第二密封容纳腔内的料液导入到第一密封容纳腔内，这样设置避免了储液桶的交叉污染；避免了料液混淆风险，提高了均质机进料系统作业的稳定性。

Description

均质机进料系统

技术领域

本实用新型涉及均质机设备技术领域，具体而言，涉及一种均质机进料系统。

背景技术

现有技术中的均质机进料系统采用敞开式进料，均质机的进料采用人工手动控制完成均质破菌作业；现有的进料系统主要由两个储液桶、一台增压泵、一套降温系统，连接管路及控制系统组成。

然而，现有的进料系统中的储液桶容易产生污染、交叉污染；料液会有混淆和差错的风险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种均质机进料系统，以解决现有技术中的进料系统中的储液桶容易产生污染、交叉污染的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种均质机进料系统，包括：第一储液器，第一储液器具有第一密封容纳腔，第一密封容纳腔用于贮存料液；第二储液器，第二储液器具有第二密封容纳腔，第二密封容纳腔用于贮存料液；管路系统，管路系统的第一端与第一密封容纳腔相连通，管路系统的第二端与第二密封容纳腔相连通；均质机，均质机与管路系统相连通；增压泵，增压泵与均质机相连接，增压泵用于通过均质机将第一密封容纳腔内的料液导入到第二密封容纳腔内或者将第二密封容纳腔内的料液导入到第一密封容纳腔内。

进一步地，第一储液器和第二储液器均包括：容纳桶，容纳桶具有开口和容纳腔，开口和容纳腔相连通；盖体，盖体可拆卸地设置于开口处，以将容纳腔密封。

进一步地，管路系统包括清洗管路，盖体的中部开设有清洗口，清洗口与清洗管路相连通。

进一步地，管路系统还包括导流管路，导流管路第一端与第一密封容纳腔相连通，导流管路的第二端与第二密封容纳腔相连通，容纳桶或盖体上设置有用于将容纳腔与容纳桶外大气压相连通透气口，均质机进料系统还包括：呼吸器，呼吸器设置于透气口处。

进一步地，均质机进料系统还包括：温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器设置于管路系统或容纳桶上。

进一步地，容纳桶上设置有观察窗口，观察窗口处设置有玻璃，盖体的上方设置有照明装置。

进一步地，容纳桶的底部设置有称重装置，以对密封容纳腔内的料液进行称重。

进一步地，均质机进料系统还包括：冷却系统，部分的冷却系统设置于容纳桶的桶壁上，部分的冷却系统设置于均质机和管路系统的连接处。

进一步地，冷却系统包括：冷却管路，至少部分的冷却管路设置于容纳桶的桶壁上；换热器，换热器与冷却管路相连通。

进一步地，均质机进料系统还包括：控制部，控制部与温度传感器、压力传感器、呼吸器、增压泵均电连接。

应用本实用新型的技术方案，通过在第一储液器内设置第一密封容纳腔以及在第二储液器内设置第二密封容纳腔，并利用增压泵和管路系统使料液通过均质机在两个密封容纳腔内导流，这样设置避免了储液桶的交叉污染；避免了料液混淆风险，提高了均质机进料系统作业的稳定性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的均质机进料系统的实施例的结构示意图；

图2示出了图1中A处的放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、第一储液器；11、容纳桶；12、盖体；13、观察窗口；14、称重装置；

20、第二储液器；

30、管路系统；

40、呼吸器；

50、温度传感器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

具体地，如图1所示，该均质机进料系统，包括：第一储液器10、第二储液器20、管路系统30、均质机和增压泵，第一储液器10具有第一密封容纳腔，第一密封容纳腔用于贮存料液，第二储液器20具有第二密封容纳腔，第二密封容纳腔用于贮存料液，管路系统30的第一端与第一密封容纳腔相连通，管路系统30的第二端与第二密封容纳腔相连通；均质机与管路系统30相连通；增压泵与均质机相连接，增压泵用于通过均质机将第一密封容纳腔内的料液导入到第二密封容纳腔内或者将第二密封容纳腔内的料液导入到第一密封容纳腔内。操作人员将料液转入储液罐，冷却系统为料液提供冷源,避免料液温度迅速升高(温度高过一定温度, 影响产品质量)，使用增压泵连接均质机将第一储液器10中的料液,进行均质(均质过程,料液温度会升高),并将均质后的料液转存至第二储液器20，第一储液器10中所有的料液完成均质后, 通过阀门控制管路系统30，将第二储液器20中的料液,再经过均质过程转入第一储液器10，操作过程需要根据生产产品的工艺要求制定，进行多次均质操作。其中，管路系统起到串联第一容纳腔、增压泵、均质机、第二容纳腔的作用，同时按照工艺要求，在工艺监控点的位置安装温度传感器、压力传感器等。

在本实施例中，通过在第一储液器内设置第一密封容纳腔以及在第二储液器内设置第二密封容纳腔，并利用增压泵和管路系统将料液在两个密封容纳腔内导流，这样设置避免了储液桶的交叉污染；避免了料液混淆风险，提高了均质机进料系统作业的稳定性。

如图2所示，第一储液器10和第二储液器20均包括：容纳桶11和盖体12，容纳桶11具有开口和容纳腔，开口和容纳腔相连通，盖体12可拆卸地设置于开口处，以将容纳腔密封为密封容纳腔。这样设置便于用户根据需要对容纳桶11和盖体12进行拆解进行维修或清理。

如图2所示，管路系统30包括清洗管路，盖体12的中部开设有清洗口，清洗口与清洗管路相连通。这样设置便于利用管路系统30中的清洗管路对第一储液器10或第二储液器20 进行设备清洗，避免了在清洗过程中造成氢氧化钠溶液外溅的现象，避免了造成人员伤害的风险，提高了设备的安全性能。

在本实施例中，管路系统30还包括导流管路，导流管路第一端与第一密封容纳腔相连通，导流管路的第二端与第二密封容纳腔相连通，容纳桶11或盖体12上设置有用于将容纳腔与容纳桶11外大气压相连通透气口，均质机进料系统还包括：呼吸器40，呼吸器40设置于透气口处。增压泵用于通过均质机将第一密封容纳腔内的料液导入到第二密封容纳腔内或者将第二密封容纳腔内的料液导入到第一密封容纳腔内。通过设置呼吸器可以保持容纳桶11内与外界大气压的压力差以及导流管路内与外界大气压的压力差，确保安全性能。

在本实施例中，均质机进料系统还包括：温度传感器50和压力传感器，温度传感器50 和压力传感器设置于管路系统30或容纳桶11上，以对不同位置料液的温度与压力进行实时监测，并将相关信息传递给控制部。

其中，容纳桶11或盖体12上设置有观察窗口13，观察窗口13处设置有玻璃，盖体12的上方设置有照明装置。这样设置便于人工直接感官观察料液的状况。

进一步地，容纳桶11的底部设置有称重装置14，以对密封容纳腔内的料液进行称重。以便于监测第一储液器10和第二储液器20内料液的相关重量。

在本实施例中，均质机进料系统还包括：冷却系统，部分的冷却系统设置于容纳桶11的桶壁上，部分的冷却系统设置于均质机和管路系统30的连接处。优选地，冷却系统包括：冷却管路和换热器，部分的冷却管路设置于容纳桶11的桶壁上，部分的冷却管路设置于均质机和管路系统30的连接处，换热器与冷却管路相连通。因为均质过程,料液温度会升高，需要通过冷却系统对料液进行冷却。

在本实施例中，均质机进料系统还包括：控制部，控制部与温度传感器、压力传感器、增压泵、管路阀门等执行器件相连接，通过电源控制(有部分通过电子控制)操作设备运行。完成对设备的全自动化控制，对生产过程中的各项工艺参数(工艺参数：温度、湿度、压力、报警信息及运行报表等)进行记录，并根据工艺参数控制设备进行生产操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种均质机进料系统，其特征在于，包括：

第一储液器(10)，所述第一储液器(10)具有第一密封容纳腔，所述第一密封容纳腔用于贮存料液；

第二储液器(20)，所述第二储液器(20)具有第二密封容纳腔，所述第二密封容纳腔用于贮存料液；

管路系统(30)，所述管路系统(30)的第一端与所述第一密封容纳腔相连通，所述管路系统(30)的第二端与所述第二密封容纳腔相连通；

均质机，所述均质机与所述管路系统(30)相连通；

增压泵，所述增压泵与所述均质机相连接，所述增压泵用于通过均质机将所述第一密封容纳腔内的料液导入到所述第二密封容纳腔内或者将所述第二密封容纳腔内的料液导入到所述第一密封容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的均质机进料系统，其特征在于，所述第一储液器(10)和所述第二储液器(20)均包括：

容纳桶(11)，所述容纳桶(11)具有开口和容纳腔，所述开口和所述容纳腔相连通；

盖体(12)，所述盖体(12)可拆卸地设置于所述开口处，以将所述容纳腔密封。

3.根据权利要求2所述的均质机进料系统，其特征在于，所述管路系统(30)包括清洗管路，所述盖体(12)的中部开设有清洗口，所述清洗口与所述清洗管路相连通。

4.根据权利要求3所述的均质机进料系统，其特征在于，所述管路系统(30)还包括导流管路，所述导流管路第一端与所述第一密封容纳腔相连通，所述导流管路的第二端与所述第二密封容纳腔相连通，所述容纳桶(11)或所述盖体(12)上设置有用于将所述容纳腔与所述容纳桶(11)外大气压相连通透气口，所述均质机进料系统还包括：

呼吸器(40)，所述呼吸器(40)设置于所述透气口处。

5.根据权利要求4所述的均质机进料系统，其特征在于，所述均质机进料系统还包括：

温度传感器(50)和压力传感器，所述温度传感器(50)和所述压力传感器设置于所述管路系统(30)或所述容纳桶(11)上。

6.根据权利要求4所述的均质机进料系统，其特征在于，所述容纳桶(11)上设置有观察窗口(13)，所述观察窗口(13)处设置有玻璃，所述盖体(12)的上方设置有照明装置。

7.根据权利要求2所述的均质机进料系统，其特征在于，所述容纳桶(11)的底部设置有称重装置(14)，以对密封的容纳腔内的料液进行称重。

8.根据权利要求2所述的均质机进料系统，其特征在于，所述均质机进料系统还包括：

冷却系统，部分的所述冷却系统设置于所述容纳桶(11)的桶壁上，部分的所述冷却系统设置于所述均质机和所述管路系统(30)的连接处。

9.根据权利要求8所述的均质机进料系统，其特征在于，所述冷却系统包括：

冷却管路，至少部分的所述冷却管路设置于所述容纳桶(11)的桶壁上；

换热器，所述换热器与所述冷却管路相连通。

10.根据权利要求5所述的均质机进料系统，其特征在于，所述均质机进料系统还包括：

控制部，所述控制部与所述温度传感器(50)、所述压力传感器、所述呼吸器(40)、所述增压泵均电连接。

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