CN211004517U - 一种直线式塑料瓶封盖液位检验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，属于灌装生产检测技术领域，用于解决减小检验机的前期维护工作量的问题。其包括第一骨架、第二骨架、加强杆、机箱、悬臂梁和输送流水线，第一骨架下端面固定有调整脚轮，第二骨架固定在第一骨架的上端面上，机箱下端固定在第一骨架上，第二骨架上设置有升降机构，悬臂梁的一端设置在升降机构上，悬臂梁上设置有检验机构，第二骨架的侧方固定有外罩，悬臂梁位于外罩内，输送流水线位于检验机构的正下方。本直线式塑料瓶封盖液位检验机在安装调试，及后期维护上，减少了用人成本，降低了调试难度，降低了工人劳动强度，缩短了安装调试时间，维护时间，提升了效益。

Description

一种直线式塑料瓶封盖液位检验机

技术领域

本实用新型属于灌装生产检测技术领域，涉及一种检验机，特别是一种直线式塑料瓶封盖液位检验机。

背景技术

塑料瓶包装产品目前越来越深受消费者追捧，在饮料行业、乳制品行业、调味品行业、高端化妆品行业及化学品行业得到了广泛的应用，由于灌装工艺等原因，容易出现安全环断裂、PET环缺失、断桥、歪盖、高盖、异盖、混盖和液位偏差的。

基于此情况，市场上出现了封盖液位检测设备，本行业内，该类设备结构是宝塔式结构：底层是可升降的机座，上层是坐在机座上的检测模块，底层和上层构成一个封闭口字形，输送线嵌入到设备里，从中穿过，对通过输送线上的产品进行检查，根据不同高度的生产线可以通过升降机构进行升降；对于不同宽度的输送线，需要手动调整检测模块相对产品的距离，位置。

由于是宝塔结构，安装的时候，需要将检测模块和机座，用吊装设备进行分离，将机座推到输送线下方，然后再将检测模块吊装到机座上，固定后，再调试设备，该类设备的机柜是独立机柜，需要走管布线，该过程费时长，需要多人配合，安装复杂，对车间布局要求比较高，设备的转运比较麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，该装置要解决的技术问题是：如何减小检验机的前期安装调试和维护工作量。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，包括第一骨架、第二骨架、加强杆、机箱、悬臂梁和输送流水线，所述第一骨架下端面固定有调整脚轮，第二骨架固定在第一骨架的上端面上，加强杆的一端固定在第一骨架上，加强杆的另一端固定在第二骨架上，机箱下端固定在第一骨架上，机箱的侧面与第二骨架侧壁相固定，第二骨架上设置有升降机构，悬臂梁的一端设置在升降机构上，悬臂梁上设置有检验机构，第二骨架的侧方固定有外罩，悬臂梁位于外罩内，输送流水线位于检验机构的正下方。

本实用新型的工作原理是：第二骨架焊接在第一骨架上，加强杆通过螺栓固定在第一骨架和第二骨架上，用来加强第一骨架和第二骨架的连接强度，机箱通过螺栓与第一骨架和第二骨架相固定，与设备连接成一体，无须再次布线，并起到配重作用，调整脚轮通过螺栓固定在第一骨架的下端面，便于整个检验设备的移动和固定，升降机构用来调节悬臂梁的高度，使得悬臂梁上的检验机构能够调整高度，提高检验结果的精度。

所述第二骨架上固定有第一横梁和第二横梁，第二横梁位于第一横梁的上方，第二骨架侧壁上固定有滑轨。

采用以上结构，第一横梁和第二横梁分别通过螺栓固定在第二骨架上，对第二骨架起到加固作用。

所述升降机构包括驱动电机和丝杆，驱动电机固定在第一横梁上，且驱动电机的输出轴端穿过第一横梁，丝杆的一端固定在驱动电机的输出轴上，丝杆的另一端通过轴承固定在第二横梁上，丝杆上螺纹套设有升降块，升降块上固定有连接板，连接板两侧嵌入滑轨内。

采用以上结构，驱动电机底座通过螺栓固定在第一横梁上，丝杆通过联轴器与驱动电机的输出轴相连接，通过驱动电机带动丝杆转动，进而带动丝杆上的升降块上下移动。

所述悬臂梁的一端固定在连接板上，悬臂梁的下端面固定有滑杆。

采用以上结构，悬臂梁通过螺栓固定在连接板上，进而通过升降块带动悬臂梁的上下移动。

所述检验机构包括第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块均套设在滑杆上，第一滑块上固定有第一承接板，第二滑块上固定有第二承接板，第一承接板的下端面上固定有第一探头、第二探头和第三光源，第一探头的镜头和第二探头的镜头夹角为90度，第三光源与第一承接板的长侧边平行，第二承接板的下端面上固定有第一光源、第二光源和第三探头，第一光源正对第一探头的镜头，第二光源正对第二探头的镜头，第三探头正对第三光源。

采用以上结构，第一滑块带动第一承接板做横向移动，第二滑块带动第二承接板做横向移动，三个探头和三个光源的配合使用，能够检测塑料瓶灌装过程中产生的不合格产品。

所述第二承接板上还固定有第四探头和第四光源，第四探头正对第四光源。

采用以上结构，通过第四探头和第四光源的配合使用，能够对塑料瓶的喷码效果进行检测。

与现有技术相比，本直线式塑料瓶封盖液位检验机具有以下优点：

1、通过调节脚轮和整体骨架的结构，能够实现搬运方便，安装方便的效果。

2、在安装调试，及后期维护上，减少了用人成本，降低了调试难度，降低了工人劳动强度，缩短了安装调试时间，维护时间，提升了效益。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型中第一骨架和第二骨架上结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型中升降机构和悬臂梁连接的立体结构示意图；

图4是本实用新型中悬臂梁的立体结构示意图；

图5是本实用新型中检测机构的平面示意图。

图中：1、第一骨架；2、第二骨架；201、第一横梁；202、第二横梁；203、滑轨；3、调整脚轮；4、加强杆；5、机箱；6、外罩；7、升降机构；701、驱动电机；702、丝杠；703、升降块；704、连接板；8、悬臂梁；801、滑杆；9、检验机构；901、第一滑块；902、第二滑块；903、第一承接板；904、第二承接板；905、第一探头；906、第二探头；907、第一光源；908、第二光源；909、第三光源；910、第三探头；911、第四探头；912、第四光源；10、输送流水线。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实施例提供了一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，包括第一骨架1、第二骨架2、加强杆4、机箱5、悬臂梁8和输送流水线10，第一骨架1下端面固定有调整脚轮3，第二骨架2固定在第一骨架1的上端面上，加强杆4的一端固定在第一骨架1上，加强杆4的另一端固定在第二骨架2上，机箱5下端固定在第一骨架1上，机箱5的侧面与第二骨架2侧壁相固定，第二骨架2上设置有升降机构7，悬臂梁8的一端设置在升降机构7上，悬臂梁8上设置有检验机构9，第二骨架2的侧方固定有外罩6，悬臂梁8位于外罩6内，输送流水线10位于检验机构9的正下方，在本实施例中，第二骨架2焊接在第一骨架1上，加强杆4通过螺栓固定在第一骨架1和第二骨架2上，用来加强第一骨架1和第二骨架2的连接强度，机箱5通过螺栓与第一骨架1和第二骨架2相固定，与设备连接成一体，无须再次布线，并起到配重作用，调整脚轮3通过螺栓固定在第一骨架1的下端面，便于整个检验设备的移动和固定，升降机构7用来调节悬臂梁8的高度，使得悬臂梁8上的检验机构9能够调整高度，提高检验结果的精度。

第二骨架2上固定有第一横梁201和第二横梁202，第二横梁202位于第一横梁201的上方，第二骨架2侧壁上固定有滑轨203，在本实施例中，第一横梁201和第二横梁202分别通过螺栓固定在第二骨架2上，对第二骨架2起到加固作用。

升降机构7包括驱动电机701和丝杆702，驱动电机701固定在第一横梁201上，且驱动电机701的输出轴端穿过第一横梁201，丝杆702的一端固定在驱动电机701的输出轴上，丝杆702的另一端通过轴承固定在第二横梁202上，丝杆702上螺纹套设有升降块703，升降块703上固定有连接板704，连接板704两侧嵌入滑轨203内，在本实施例中，驱动电机701底座通过螺栓固定在第一横梁201上，丝杆702通过联轴器与驱动电机701的输出轴相连接，通过驱动电机701带动丝杆702转动，进而带动丝杆702上的升降块703上下移动。

悬臂梁8的一端固定在连接板704上，悬臂梁8的下端面固定有滑杆801，在本实施例中，悬臂梁8通过螺栓固定在连接板704上，进而通过升降块703带动悬臂梁8的上下移动。

检验机构9包括第一滑块901和第二滑块902，第一滑块901和第二滑块902均套设在滑杆801上，第一滑块901上固定有第一承接板903，第二滑块902上固定有第二承接板904，第一承接板903的下端面上固定有第一探头905、第二探头906和第三光源909，第一探头905的镜头和第二探头906的镜头夹角为90度，第三光源909与第一承接板903的长侧边平行，第二承接板904的下端面上固定有第一光源907、第二光源908和第三探头910，第一光源907正对第一探头905的镜头，第二光源908正对第二探头906的镜头，第三探头910正对第三光源909，在本实施例中，第一滑块901带动第一承接板903做横向移动，第二滑块902带动第二承接板904做横向移动，三个探头和三个光源的配合使用，能够检测塑料瓶灌装过程中产生的不合格产品。

第二承接板904上还固定有第四探头911和第四光源912，第四探头911正对第四光源912，在本实施例中，通过第四探头911和第四光源912的配合使用，能够对塑料瓶的喷码效果进行检测。

本实用新型的工作原理：将整个设备移动至输送流水线10旁，通过机箱5控制驱动电机701开始工作，驱动电机701带动丝杠702转动，通过滚珠丝杠的工作原理，带动升降块703向上运动，通过连接板704的连接作用，带动悬臂梁8向上运动，滑动第一滑块901和第二滑块902，第一滑块901带动第一承接板903横向移动，第二滑块902带动第二承接板904横向移动，通过调节脚轮3调整整个设备位置，使得第一承接板903和第二承接板904之间的缝隙正对输送流水线10，调整三个探头和三个光源的位置后，通过机箱5控制驱动电机701开始反转，升降块703带动悬臂梁8向下运动，直至探头与塑料瓶瓶身齐平。

综上，通过调节脚轮和整体骨架的结构，能够实现搬运方便，安装方便的效果，同时在安装调试，及后期维护上，减少了用人成本，降低了调试难度，降低了工人劳动强度，缩短了安装调试时间，维护时间，提升了效益。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，包括第一骨架(1)、第二骨架(2)、加强杆(4)、机箱(5)、悬臂梁(8)和输送流水线(10)，其特征在于，所述第一骨架(1)下端面固定有调整脚轮(3)，第二骨架(2)固定在第一骨架(1)的上端面上，加强杆(4)的一端固定在第一骨架(1)上，加强杆(4)的另一端固定在第二骨架(2)上，机箱(5)下端固定在第一骨架(1)上，机箱(5)的侧面与第二骨架(2)侧壁相固定，第二骨架(2)上设置有升降机构(7)，悬臂梁(8)的一端设置在升降机构(7)上，悬臂梁(8)上设置有检验机构(9)，第二骨架(2)的侧方固定有外罩(6)，悬臂梁(8)位于外罩(6)内，输送流水线(10)位于检验机构(9)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，其特征在于，所述第二骨架(2)上固定有第一横梁(201)和第二横梁(202)，第二横梁(202)位于第一横梁(201)的上方，第二骨架(2)侧壁上固定有滑轨(203)。

3.根据权利要求2所述的一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，其特征在于，所述升降机构(7)包括驱动电机(701)和丝杆(702)，驱动电机(701)固定在第一横梁(201)上，且驱动电机(701)的输出轴端穿过第一横梁(201)，丝杆(702)的一端固定在驱动电机(701)的输出轴上，丝杆(702)的另一端通过轴承转动连接在第二横梁(202)上，丝杆(702)上螺纹套设有升降块(703)，升降块(703)上固定有连接板(704)，连接板(704)两侧与滑轨(203)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，其特征在于，所述悬臂梁(8)的一端固定在连接板(704)上，悬臂梁(8)的下端面固定有滑杆(801)。

5.根据权利要求1所述的一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，其特征在于，所述检验机构(9)包括第一滑块(901)和第二滑块(902)，第一滑块(901)和第二滑块(902)均套设在滑杆(801)上，第一滑块(901)上固定有第一承接板(903)，第二滑块(902)上固定有第二承接板(904)，第一承接板(903)的下端面上固定有第一探头(905)、第二探头(906)和第三光源(909)，第一探头(905)的镜头和第二探头(906)的镜头夹角为90度，第三光源(909)与第一承接板(903)的长侧边平行，第二承接板(904)的下端面上固定有第一光源(907)、第二光源(908)和第三探头(910)，第一光源(907)正对第一探头(905)的镜头，第二光源(908)正对第二探头(906)的镜头，第三探头(910)正对第三光源(909)。

6.根据权利要求5所述的一种直线式塑料瓶封盖液位检验机，其特征在于，所述第二承接板(904)上还固定有第四探头(911)和第四光源(912)，第四探头(911)正对第四光源(912)。

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