CN211004501U - 一种机油生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机油生产用灌装设备，涉及机油灌装领域，针对容易导致机油在灌装时泄露，浪费机油，且影响工作人员的身体健康等问题，现提出如下方案，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个所述侧板的顶端焊接有油箱，所述油箱的底部内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定板，所述油箱的底部两侧套设有油箱塞，所述油箱塞的顶部焊接有贯穿固定板的连接杆，所述连接杆的顶端焊接有第一挡板，所述固定板的底部两侧焊接有套设在连接杆外圈的第一弹簧。本实用新型结构简单，设计新颖，方便了工作人员的操作，提高了工作效率，可以实现机油从油箱到油罐的无缝连接，避免了机油的浪费。

Description

一种机油生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及机油灌装领域，尤其涉及一种机油生产用灌装设备。

背景技术

机油，即润滑油，能对压缩机等起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。压缩机内有许多相互摩擦运动的金属表面，这些部件运动速度快、环境差，工作温度可达400℃至600℃。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低压缩机零件的磨损，延长使用寿命。

在机油生产的过程中，有时需要把机油从较大的油箱灌装到较小的油罐中，机油装在较小的油罐内在工厂中流转，以对机油进行其他工序的处理。

针对现在市场的一些机油灌装设备，大多数设备都具有一下缺点：容易导致机油在灌装时泄露，浪费机油，且影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型提出的一种机油生产用灌装设备，解决了容易导致机油在灌装时泄露，浪费机油，且影响工作人员的身体健康等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机油生产用灌装设备，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有侧板，两个所述侧板的顶端焊接有油箱，所述油箱的底部内壁焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有固定板，所述油箱的底部两侧套设有油箱塞，所述油箱塞的顶部焊接有贯穿固定板的连接杆，所述连接杆的顶端焊接有第一挡板，所述固定板的底部两侧焊接有套设在连接杆外圈的第一弹簧，所述第一弹簧远离固定板的一端与油箱塞的顶部焊接，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的外圈螺纹套设有螺管，所述螺管的两侧焊接有与侧板滑动连接的移动板，所述移动板的上方放置有两个油罐，两个所述油罐的顶部套设有油罐塞，所述油罐塞的顶部焊接有抵挡杆，所述油罐塞的底部两侧均焊接有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离油罐塞的一端焊接有第二挡板，所述第二挡板与油罐的两侧内壁焊接，所述油箱的底部两侧开设有第一通孔，所述油箱塞套设在第一通孔内，所述油罐的顶部两侧开设有第二通孔，所述油罐塞套设在第二通孔内。

优选地，所述固定板的两侧内部开设有第三通孔，所述连接杆穿过第三通孔与油箱塞的顶部焊接。

优选的，所述固定板的两侧内部开设有第一通孔，所述连接杆穿过第一通孔与油箱塞的顶部焊接。

优选的，所述所述第一弹簧的弹性势能大于第二弹簧的弹性势能。

优选的，所述侧板相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述移动板的两端与滑块焊接，所述滑块与滑槽的横截面为T型。

优选的，所述驱动电机通过螺栓与底座的顶部固定连接，所述油箱塞的下方设有出油斗，所述油罐塞的上方设有进油斗。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装驱动电机、往复螺杆、弹簧、抵挡杆、挡板、支撑杆、移动板和固定板等结构，其中驱动电机能够控制往复螺杆的旋转，而往复螺杆旋转能够控制螺管的运动，螺管又能够控制移动板的上升与下降进而控制油罐的上升与下降，弹簧通过弹性势能能够配合抵挡杆控制油箱塞和油罐塞的运动，进而能够控制油箱的出油和油罐的进油，该装置结构简单，设计新颖，方便了工作人员的操作，提高了工作效率，可以实现机油从油箱到油罐的无缝连接，避免了机油的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机油生产用灌装设备的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机油生产用灌装设备的固定板俯视结构示意图。

图中：1底座、2驱动电机、3螺管、4往复螺杆、5油罐塞、6油箱塞、7第一弹簧、8固定板、9连接杆、10第一挡板、11油箱、12抵挡杆、13侧板、14第二挡板、15第二弹簧、16油罐、17移动板、18支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机油生产用灌装设备，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有侧板13，两个侧板13的顶端焊接有油箱11，油箱11的底部内壁焊接有支撑杆18，支撑杆18的顶端焊接有固定板8，油箱11的底部两侧套设有油箱塞6，油箱塞6的顶部焊接有贯穿固定板8的连接杆9，连接杆9的顶端焊接有第一挡板10，固定板8的底部两侧焊接有套设在连接杆9外圈的第一弹簧7，第一弹簧7远离固定板8的一端与油箱塞6的顶部焊接，底座1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有往复螺杆4，往复螺杆4的外圈螺纹套设有螺管3，螺管3的两侧焊接有与侧板13滑动连接的移动板17，移动板17的上方放置有两个油罐16，两个油罐16的顶部套设有油罐塞5，油罐塞5的顶部焊接有抵挡杆12，油罐塞5的底部两侧均焊接有第二弹簧15，两个第二弹簧15远离油罐塞5的一端焊接有第二挡板14，第二挡板14与油罐16的两侧内壁焊接,油箱11的底部两侧开设有第一通孔，油箱塞6套设在第一通孔内，油罐16的顶部两侧开设有第二通孔，油罐塞5套设在第二通孔内。

固定板8的两侧内部开设有第三通孔，连接杆9穿过第三通孔与油箱塞6的顶部焊接，第一弹簧7的弹性势能大于第二弹簧15的弹性势能，侧板13相互靠近的一侧开设有滑槽，滑槽内套设有滑块，移动板17的两端与滑块焊接，滑块与滑槽的横截面为T型，驱动电机2通过螺栓与底座1的顶部固定连接，油箱塞6的下方设有出油斗，油罐塞5的上方设有进油斗。

油罐16灌装好机油后，用于在工厂内流转。

本实施例中，首先，先将油罐16放置在移动板17上，然后启动驱动电机2，驱动电机2启动会带动它的输出轴转动，输出轴转动会带动往复螺杆4转动，往复螺杆4转动进一步的会带动螺管3在往复螺杆4上进行上下运动，当螺管3向上运动时，会带动移动板17向上运动，而移动板17向上运动会带动油罐16向上运动，当油罐16向上运动时，由于第一弹簧7的弹性势能大于第二弹簧15的弹性势能，所以当抵挡杆12会抵住油箱塞6时，抵挡杆12会向下运动，抵挡杆12向下运动会将油罐塞5向下运动，当油罐塞5向下运动时，油罐16的进油斗会打开，当油罐塞5停止运动时，移动板17继续向上运动，这时，抵挡杆12会将油箱塞6向上运动，进而打开出油斗，让油箱11中的机油进入到油罐16中，当油罐16里的油充满时，移动板17向下运动，从而抵挡杆12向下运动，这时油箱塞又6会向下运动，将油箱11的出油斗遮住，继续向下运动，油罐塞5在第二弹簧15的弹性势能作用下将进油斗遮住，然后将充满机油的油罐16取出，油罐16灌装好机油后，用于在工厂内流转。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种机油生产用灌装设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧均焊接有侧板（13），两个所述侧板（13）的顶端焊接有油箱（11），所述油箱（11）的底部内壁焊接有支撑杆（18），所述支撑杆（18）的顶端焊接有固定板（8），所述油箱（11）的底部两侧套设有油箱塞（6），所述油箱塞（6）的顶部焊接有贯穿固定板（8）的连接杆（9），所述连接杆（9）的顶端焊接有第一挡板（10），所述固定板（8）的底部两侧焊接有套设在连接杆（9）外圈的第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）远离固定板（8）的一端与油箱塞（6）的顶部焊接，所述底座（1）的顶部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接有往复螺杆（4），所述往复螺杆（4）的外圈螺纹套设有螺管（3），所述螺管（3）的两侧焊接有与侧板（13）滑动连接的移动板（17），所述移动板（17）的上方放置有两个油罐（16），两个所述油罐（16）的顶部套设有油罐塞（5），所述油罐塞（5）的顶部焊接有抵挡杆（12），所述油罐塞（5）的底部两侧均焊接有第二弹簧（15），两个所述第二弹簧（15）远离油罐塞（5）的一端焊接有第二挡板（14），所述第二挡板（14）与油罐（16）的两侧内壁焊接,所述油箱（11）的底部两侧开设有第一通孔，所述油箱塞（6）套设在第一通孔内，所述油罐（16）的顶部两侧开设有第二通孔，所述油罐塞（5）套设在第二通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，所述固定板（8）的两侧内部开设有第三通孔，所述连接杆（9）穿过第三通孔与油箱塞（6）的顶部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，所述第一弹簧（7）的弹性势能大于第二弹簧（15）的弹性势能。

4.根据权利要求1所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，所述侧板（13）相互靠近的一侧开设有滑槽，所述滑槽内套设有滑块，所述移动板（17）的两端与滑块焊接，所述滑块与滑槽的横截面为T型。

5.根据权利要求1所述的一种机油生产用灌装设备，其特征在于，所述驱动电机（2）通过螺栓与底座（1）的顶部固定连接，所述油箱塞（6）的下方设有出油斗，所述油罐塞（5）的上方设有进油斗。

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