CN211003795U - 一种喂料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种喂料机构，其包括：机架以及可转动的设置在机架上的主动滚轴、从动滚轴、第一导向滚轴、第二导向滚轴以及驱动装置；主动滚轴与驱动装置驱动连接；第一导向滚轴与主动滚轴连接并能够与主动滚轴同步转动；第二导向滚轴与从动滚轴连接并与其同步转动；本申请通过设置主动滚轴、从动滚轴、第一导向滚轴、第二导向滚轴，第一导向滚轴位于主动滚轴和从动滚轴的前侧并与主动滚轴连接，第二导向滚轴与从动滚轴连接并与其同步转动，使得四个滚轴之间可实现同步转动或停止，可避免由于驱动装置高速启停导致四个滚轴不能同步转动或停止，导致面料被拉扯或压缩的问题，保证了面料的质量，可精确控制面料的喂料长度。

Description

一种喂料机构

技术领域

本实用新型属于纺织制造技术领域，尤其涉及一种喂料机构。

背景技术

传动的喂料机构由多个滚轴进行传动从而对面料进行传输，但是多个滚轴之间由于转动速度以及启停瞬间不同步，在喂料机构高速启动，高速停止时会对面料造成拉伸或压缩，容易导致面料变形或损坏，难以保证面料的质量，同时影响面料的送料长度，无法精确控制面料的喂料。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为了克服以上不足，本实用新型的目的在于提供一种喂料机构，以解决现有的喂料机构喂料过程容易导致面料损坏以及无法精确控制面料的喂料长度的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供的技术方案如下：

一种喂料机构，其包括：机架以及可转动的设置在机架上的主动滚轴、从动滚轴、第一导向滚轴、第二导向滚轴以及驱动装置；

主动滚轴与驱动装置驱动连接，用于在驱动装置的带动下圆周转动；

从动滚轴与主动滚轴上下对称设置并与主动滚轴之间呈预定间隙，能够在进入到间隙的面料的带动下转动；

第一导向滚轴位于主动滚轴和从动滚轴的前侧并与主动滚轴连接，第一导向滚轴能够与主动滚轴同步转动；

第二导向滚轴位于主动滚轴和从动滚轴的前侧并位于第一导向滚轴的后侧，第二导向滚轴的高度低于第一导向滚轴，第二导向滚轴与从动滚轴连接并与其同步转动；

其中，第一、第二导向滚轴相互配合能够导向绕卷在其上的面料，使之进入到间隙中。

进一步地，还包括：第一同步带，主动滚轴的一端设置有第一同步轮，驱动装置上与第一同步轮对应的一端设置有第二同步轮，第一同步带套设在第一、第二同步轮上，当驱动装置启动时，驱动装置通过第一同步带带动主动滚轴同步转动。

进一步地，还包括：第二同步带，主动滚轴的另一端设置有第三同步轮，第一导向滚轴与第三同步轮对应的一端设置有第四同步轮，第二同步带套设在第三、第四同步轮上，当主动滚轴转动时，主动滚轴通过第二同步带带动第一导向滚轴转动。

进一步地，还包括：第三同步带，从动滚轴的一端设置有第五同步轮，第二导向滚轴与第五同步轮对应的一端设置有第六同步轮，第三同步带套设在第五、第六同步轮上，当从动滚轴转动时，从动滚轴通过第三同步带带动第二导向滚轴转动。

进一步地，还包括：至少一个调节组件，设置在第二同步带和/或第三同步带上，用于调节第二同步带和/或第三同步带的张紧程度。

进一步地，调节组件包括：

固定件，设置在机架上并靠近第二同步带和/或第三同步带设置；

调节轴，可移动地设置在固定件上；

压紧轮，可转动地连接在调节轴上，压紧轮可在调节轴的带动下靠近或远离第二同步带和/或第三同步带从而调节第二同步带和/或第三同步带的张紧程度。

进一步地，第一、第二导向滚轴的两侧分别设置有用于挡住面料的两挡边，其中，设置在第一导向滚轴的两挡边的间隔大于第二导向滚轴上的两挡边的间隔。

进一步地，还包括：出料嘴，设置在机架上并位于主动滚轴和从动滚轴的后侧，出料嘴与间隙对应设置，能够导向从间隙中输出的面料。

进一步地，出料嘴上开设有用于供外部检测装置检测面料情况的检测窗口。

借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：喂料机构通过设置主动滚轴、从动滚轴、第一导向滚轴、第二导向滚轴以及驱动装置，主动滚轴与驱动装置驱动连接，从动滚轴与主动滚轴上下对称设置，第一导向滚轴与主动滚轴连接并，第二导向滚轴与从动滚轴连接并与其同步转动，当驱动装置启停时，主动滚轴可带动第一导向滚轴同步转动或停止，从动滚轴可带动第二导向滚轴同步转动或停止，由于从动滚轴是通过被主动滚轴带动的面料的摩擦力带动从而实现转动或停止的，从动滚轴和主动滚轴之间是同步转动或停止的，从而使得四个滚轴之间的同步转动或停止，可避免由于驱动装置高速启停导致四个滚轴不能同步转动或停止，导致面料被拉扯或压缩的问题，保证了面料的质量，可精确控制面料的喂料长度。

附图说明

图1是本实用新型的喂料机构的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型的喂料机构的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型的喂料机构的左视图；

图4是本实用新型的喂料机构的右视图；

图5是本实用新型的喂料机构的右视图。

附图标记：

1：机架；2：主动滚轴；201：第一同步轮；202：第三同步轮；3：从动滚轴；301：第五同步轮；4：第一导向滚轴；401：第四同步轮；5：第二导向滚轴；6：第一同步带；7：第二同步带；8：第三同步带；9：驱动装置； 901：第二同步轮；10：出料嘴；101：检测窗口；11：调节组件；1101：固定件；1102：调节轴；1103：压紧轮；12：面料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种喂料机构，其包括：机架1以及可转动的设置在机架1上的主动滚轴2、从动滚轴3、第一导向滚轴4、第二导向滚轴5以及驱动装置9；

主动滚轴2与驱动装置9驱动连接，用于在驱动装置9的带动下圆周转动；

从动滚轴3与主动滚轴2上下对称设置并与主动滚轴2之间呈预定间隙，能够在进入到间隙的面料12的带动下转动；

第一导向滚轴4位于主动滚轴2和从动滚轴3的前侧并与主动滚轴2连接，第一导向滚轴4能够与主动滚轴2同步转动；

第二导向滚轴5位于主动滚轴2和从动滚轴3的前侧并位于第一导向滚轴4的后侧，第二导向滚轴5的高度低于第一导向滚轴4，第二导向滚轴5 与从动滚轴3连接并与其同步转动；

其中，第一、第二导向滚轴5相互配合能够导向绕卷在其上的面料12，使之进入到间隙中，第一、第二导向滚轴5的高低设置使得面料12的张力更大，便于面料12的喂料。

本申请的主动滚轴2的作用是带动面料12向后移动，从动滚轴3在面料 12的摩擦力带动下转动从而辅助面料12向后移动，主动滚轴2和从动滚轴3 之间是同步转动或停止的，第一导向滚轴4与主动滚轴2连动，第二导向滚轴5与从动滚轴3转动，当主动滚轴2在驱动装置9的带动下高速启动或停止转动时，主动滚轴2会带动第一导向滚轴4同时启停，从动滚轴3会带带动第二导向滚轴5同时启停，这样可以避免四个滚轴之间由于存在惯性而难以同步转动或停止，保证了驱动装置9即使高速启停，四个滚轴之间也可实现同步转动或停止，避免了面料12被拉扯或压缩的问题，保证了面料12的质量，可精确控制面料12的喂料长度。

具体的，本申请在主动滚轴2和驱动装置9之间设置了第一同步带6，本申请主动滚轴2的一端设置有第一同步轮201，驱动装置9上与第一同步轮201对应的一端设置有第二同步轮901，第一同步带6套设在第一同步轮 201、第二同步轮901上，工作时，当驱动装置9启动，驱动装置9通过第一同步带6带动主动滚轴2同步转动。

具体的，本申请在主动滚轴2和第一导向滚轴4之间设置第二同步带7，主动滚轴2远离第一同步轮201的一端设置有第三同步轮202，第一导向滚轴4上与第三同步轮202对应的一端设置有第四同步轮401，第二同步带7 套设在第三、第四同步轮401上，工作时，当主动滚轴2转动，主动滚轴2 通过第二同步带7会带动第一导向滚轴4同步转动或停止。

具体的，本申请在从动滚轴3和第二导向滚轴5之间设置了第三同步带 8，从动滚轴3的一端设置有第五同步轮301，第二导向滚轴5与第五同步轮 301对应的一端设置有第六同步轮，第三同步带套设在第五、第六同步轮上，工作时，当从动滚轴3在面料12的摩擦作用下转动时，从动滚轴3通过第三同步带8带动第二导向滚轴5转动。

主动滚轴2、从动滚轴3、第一导向滚轴4、第二导向滚轴5通过同步轮和带实现了同步转动和停止，避免了四个滚轴之间启停不同步造成面料12 被拉扯或压缩的问题，保证了面料12的质量，可精确控制面料12的喂料长度。

优选的，本申请还设置了至少一个调节组件11，具体的，调节组件11 可以设置在第二同步带7或设置在第三同步带8上或同时设置在第二同步带 7或第三同步带8上，调节组件11起到调节第二同步带7、第三同步带8的张紧程度的作用，使得第二同步带7、第三同步带8各处受力均匀可均匀的对面料12进行传输。

具体的，调节组件11包括：

固定件1101，设置在机架1上，固定件1101具体设置在靠近第二同步带7和/或第三同步的位置；

调节轴1102，可移动地设置在固定件1101上，具体的，调节轴1102和固定件1101之间可以通过螺纹配合实现上下相对移动；

压紧轮1103，可转动地连接在调节轴1102上，压紧轮1103与第二同步带7和/或第三同步带8抵接；

具体的，调节过程中，当第二同步带7和/或第三同步带8松动时，可以向下调节调节轴1102，使之带动压紧轮1103向压紧第二同步带7和/或第三同步带8的方向移动从而使第二同步带7和/或第三同步带8张紧，反之，向上调节调节轴1102，使压紧轮1103向远离第二同步带7和/或第三同步带8 的方向移动。

可选的，第一导向滚轴4、第二导向滚轴5的两侧分别设置有两挡边，挡边的作用是挡住绕卷在滚轴上的面料12。优选的，设置在第一导向滚轴4 的两挡边的间隔大于第二导向滚轴5上的两挡边的间隔，这样，经过第一导向滚轴4向第二导向滚轴5传输的面料12会集中到第二导向滚轴5的中间位置，使得面料12更集中，便于下一个工序的作业。

优选的，本申请在机架1上设置了出料嘴10，出料嘴10位于主动滚轴2 和从动滚轴3的后侧，出料嘴10与间隙以及下一个工序的入料口对应设置，从间隙中输出的面料12会经出料嘴10到达下一个工序，提高面料12输送的准确度。

可选的，本申请在出料嘴10上开设有检测窗口101，检测窗口101的作用是供外部检测装置检测面料12的损坏情况，外部检测装置可以是相机，通过拍摄图像的方式检测面料12的表面是否有破损，从而提高面料12的质量。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种喂料机构，其特征在于，包括：机架以及可转动的设置在所述机架上的主动滚轴、从动滚轴、第一导向滚轴、第二导向滚轴以及驱动装置；

所述主动滚轴与所述驱动装置驱动连接，用于在所述驱动装置的带动下圆周转动；

所述从动滚轴与所述主动滚轴上下对称设置并与所述主动滚轴之间呈预定间隙，能够在进入到所述间隙的面料的带动下转动；

所述第一导向滚轴位于所述主动滚轴和所述从动滚轴的前侧并与所述主动滚轴连接，所述第一导向滚轴能够与所述主动滚轴同步转动；

所述第二导向滚轴位于所述主动滚轴和所述从动滚轴的前侧并位于所述第一导向滚轴的后侧，所述第二导向滚轴的高度低于所述第一导向滚轴，所述第二导向滚轴与所述从动滚轴连接并与其同步转动；

其中，所述第一、第二导向滚轴相互配合能够导向绕卷在其上的所述面料，使之进入到所述间隙中。

2.根据权利要求1所述的喂料机构，其特征在于，还包括：第一同步带，所述主动滚轴的一端设置有第一同步轮，所述驱动装置上与所述第一同步轮对应的一端设置有第二同步轮，所述第一同步带套设在所述第一、第二同步轮上，当所述驱动装置启动时，所述驱动装置通过所述第一同步带带动所述主动滚轴同步转动。

3.根据权利要求2所述的喂料机构，其特征在于，还包括：第二同步带，所述主动滚轴的另一端设置有第三同步轮，所述第一导向滚轴与所述第三同步轮对应的一端设置有第四同步轮，所述第二同步带套设在所述第三、第四同步轮上，当所述主动滚轴转动时，所述主动滚轴通过所述第二同步带带动所述第一导向滚轴转动。

4.根据权利要求3所述的喂料机构，其特征在于，还包括：第三同步带，所述从动滚轴的一端设置有第五同步轮，所述第二导向滚轴与所述第五同步轮对应的一端设置有第六同步轮，所述第三同步带套设在所述第五、第六同步轮上，当所述从动滚轴转动时，所述从动滚轴通过所述第三同步带带动所述第二导向滚轴转动。

5.根据权利要求4所述的喂料机构，其特征在于，还包括：至少一个调节组件，设置在所述第二同步带和/或所述第三同步带上，用于调节所述第二同步带和/或第三同步带的张紧程度。

6.根据权利要求5所述的喂料机构，其特征在于，所述调节组件包括：

固定件，设置在所述机架上并靠近所述第二同步带和/或所述第三同步带设置；

调节轴，可移动地设置在所述固定件上；

压紧轮，可转动地连接在所述调节轴上，所述压紧轮可在所述调节轴的带动下靠近或远离所述第二同步带和/或所述第三同步带从而调节所述第二同步带和/或所述第三同步带的张紧程度。

7.根据权利要求6所述的喂料机构，其特征在于，所述第一、第二导向滚轴的两侧分别设置有用于挡住所述面料的两挡边，其中，设置在所述第一导向滚轴的两所述挡边的间隔大于所述第二导向滚轴上的两所述挡边的间隔。

8.根据权利要求7所述的喂料机构，其特征在于，还包括：出料嘴，设置在所述机架上并位于所述主动滚轴和所述从动滚轴的后侧，所述出料嘴与所述间隙对应设置，能够导向从所述间隙中输出的所述面料。

9.根据权利要求8所述的喂料机构，其特征在于，所述出料嘴上开设有用于供外部检测装置检测所述面料情况的检测窗口。

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