CN211003231U - 一种防堵型热熔胶加工用输料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及热熔胶加工技术领域,尤其涉及一种防堵型热熔胶加工用输料装置,解决了现有技术中存在的热熔胶输料时容易出现堵塞的问题。一种防堵型热熔胶加工用输料装置,包括输料外管、输料内管和螺旋叶片,所述输料内管位于输料外管内部,所述输料外管与输料内管连接处设置有电加热丝,所述输料外管上端固定安装有第一端头,所述输料外管下端固定连接有第二端头,所述第一端头内部设置有电机室,所述电机室内部固定安装有电机。本实用新型通过输料外管与输料内管,不仅能够对热熔胶在输送时进行双重保护,避免发生泄漏,而且两者内壁的电加热丝能够对输料管进行加热,保持输料管的温度适中,不会使热熔胶出现凝固。

Description

一种防堵型热熔胶加工用输料装置
技术领域
本实用新型涉及热熔胶加工技术领域,尤其涉及一种防堵型热熔胶加工用输料装置。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品。因其产品本身系固体,便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型;以及生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
目前的热熔胶在进行加工时往往需要在多个设备之间进行输料,现有的输料方式一般采用输料管道进行输料。
现有的输料管道在进行运输热熔胶时,热熔胶容易受到温度的变化导致出现凝固的情况,不仅容易导致管道内部出现堵塞,而且输料效率也比较低下,给人们带了一定的不便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防堵型热熔胶加工用输料装置,解决了现有技术中存在的热熔胶输料时容易出现堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防堵型热熔胶加工用输料装置,包括输料外管、输料内管和螺旋叶片,所述输料内管位于输料外管内部,所述输料外管与输料内管之间设置有电加热丝,所述输料外管上端固定安装有第一端头,所述输料外管下端固定连接有第二端头,所述第一端头内部设置有电机室,所述电机室内部固定安装有电机,所述电机下端设置有电机轴,所述电机轴底部连接有螺旋轴,所述螺旋叶片位于螺旋轴表面,所述螺旋轴与螺旋叶片均设置在输料内管内部,所述第二端头内部设置有吸料泵,所述吸料泵上端设置有吸料口,所述吸料口与输料内管相连通。
优选的,所述第一端头一侧固定连接有进料管,所述进料管内部设置有进料阀。
优选的,所述第二端头一侧固定连接有出料管,所述出料管内部设置有出料阀。
优选的,所述螺旋轴与螺旋叶片为一体成型式结构。
优选的,所述输料内管上下两端分别与第一端头、第二端头固定连接。
优选的,所述电机为IHSS57-36-20伺服电机。
优选的,所述输料内管内部设置有输料腔,且输料腔与进料管连接处设置有空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过输料外管与输料内管,不仅能够对热熔胶在输送时进行双重保护,避免发生泄漏,而且两者内壁的电加热丝能够对输料管进行加热,保持输料管的温度适中,不会使热熔胶出现凝固;
2、本实用新型通过电机的输出轴带动电机轴以及螺旋轴进行转动,而螺旋轴与螺旋叶片同步转动,能够带动热熔胶输料的速度更快,提高输料效率,吸料泵通过吸料口能够吸取热熔胶从出料管排出,进一步加快输料速度,而且也避免了热熔胶运输中出现堵塞的情况;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提出的一种防堵型热熔胶加工用输料装置主视图;
图2为本实用新型提出的一种防堵型热熔胶加工用输料装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的螺旋叶片结构示意图。
图中:1、第一端头;2、进料管;3、输料外管;4、第二端头;5、出料管;6、输料内管;7、电机;8、电机轴;9、电加热丝;10、螺旋轴;11、螺旋叶片;12、吸料口;13、吸料泵;14、进料阀;15、电机室;16、出料阀。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种防堵型热熔胶加工用输料装置,包括输料外管3、输料内管6和螺旋叶片11,输料内管6位于输料外管3内部,通过输料外管3与输料内管6,不仅能够对热熔胶在输送时进行双重保护,避免发生泄漏,输料外管3与输料内管6之间设置有电加热丝9,电加热丝9能够对输料管进行加热,保持输料管的温度适中,不会使热熔胶出现凝固,输料外管3上端固定安装有第一端头1,输料外管3下端固定连接有第二端头4,第一端头1内部设置有电机室15,电机室15内部固定安装有电机7,电机7下端设置有电机轴8,电机轴8底部连接有螺旋轴10,通过电机7的输出轴带动电机轴8以及螺旋轴10进行转动,而螺旋轴10与螺旋叶片11同步转动,能够带动热熔胶输料的速度更快,提高输料效率,螺旋叶片11位于螺旋轴10表面,螺旋轴10与螺旋叶片11均设置在输料内管6内部,第二端头4内部设置有吸料泵13,吸料泵13上端设置有吸料口12,吸料泵13通过吸料口12能够吸取热熔胶从出料管5排出,进一步加快输料速度,而且也避免了热熔胶运输中出现堵塞的情况,吸料口12与输料内管6相连通。
进一步的,第一端头1一侧固定连接有进料管2,进料管2内部设置有进料阀14,能够控制管道是否进行输料,并且通过阀门开合的大小掌握输料速率。
进一步的,第二端头4一侧固定连接有出料管5,出料管5内部设置有出料阀16,能够控制管道是否进行出料,并且通过阀门开合的大小掌握输料速率。
进一步的,螺旋轴10与螺旋叶片11为一体成型式结构。
进一步的,输料内管6上下两端分别与第一端头1、第二端头4固定连接。
进一步的,电机7为IHSS57-36-20伺服电机。
进一步的,输料内管6内部设置有输料腔,且输料腔与进料管2连接处设置有空隙。
工作原理:使用时,将第一端头1与第二端头4分别固定安装在需要输料的设备上,进料管2与出料管5对设备出入口进行联通,电加热丝9能够对输料管进行加热,保持输料管的温度适中,不会使热熔胶出现凝固,电机7的输出轴带动电机轴8以及螺旋轴10进行转动,而螺旋轴10与螺旋叶片11同步转动,能够带动热熔胶输料的速度更快,吸料泵13通过吸料口12能够吸取热熔胶从出料管5排出,进一步加快输料速度,避免了热熔胶运输中出现堵塞。
本实用新型通过输料外管3与输料内管6,不仅能够对热熔胶在输送时进行双重保护,避免发生泄漏,而且两者内壁的电加热丝9能够对输料管进行加热,保持输料管的温度适中,不会使热熔胶出现凝固;
本实用新型通过电机7的输出轴带动电机轴8以及螺旋轴10进行转动,而螺旋轴10与螺旋叶片11同步转动,能够带动热熔胶输料的速度更快,提高输料效率,吸料泵13通过吸料口12能够吸取热熔胶从出料管5排出,进一步加快输料速度,而且也避免了热熔胶运输中出现堵塞的情况;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种防堵型热熔胶加工用输料装置,包括输料外管(3)、输料内管(6)和螺旋叶片(11),其特征在于,所述输料内管(6)位于输料外管(3)内部,所述输料外管(3)与输料内管(6)之间设置有电加热丝(9),所述输料外管(3)上端固定安装有第一端头(1),所述输料外管(3)下端固定连接有第二端头(4),所述第一端头(1)内部设置有电机室(15),所述电机室(15)内部固定安装有电机(7),所述电机(7)下端设置有电机轴(8),所述电机轴(8)底部连接有螺旋轴(10),所述螺旋叶片(11)位于螺旋轴(10)外表面,所述螺旋轴(10)与螺旋叶片(11)均设置在输料内管(6)内部,所述第二端头(4)内部设置有吸料泵(13),所述吸料泵(13)上端设置有吸料口(12),所述吸料口(12)与输料内管(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述第一端头(1)一侧固定连接有进料管(2),所述进料管(2)内部设置有进料阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述第二端头(4)一侧固定连接有出料管(5),所述出料管(5)内部设置有出料阀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述螺旋轴(10)与螺旋叶片(11)为一体成型式结构。
5.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述输料内管(6)上下两端分别与第一端头(1)、第二端头(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述电机(7)为IHSS57-36-20伺服电机。
7.根据权利要求1所述的一种防堵型热熔胶加工用输料装置,其特征在于,所述输料内管(6)内部设置有输料腔,且输料腔与进料管(2)连接处设置有空隙。
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