CN211002123U - 多功能粉剂包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能粉剂包装机，包括有机架，所述机架上设有底膜放卷机构，第一、二盖膜放卷机构，牵引机构，第一、二加料机构，第一、二封合机构和模切机构；所述底膜放卷机构放卷的底膜、第一盖膜放卷机构放卷的第一盖膜、第二盖膜放卷机构放卷的第二盖膜均由牵引机构进行牵引传送，放卷的底膜经第一加料机构进行加料，放卷的第一盖膜匹配覆在加料后的底膜上经第一封合机构进行封合，封合后的底膜与第一盖膜经第二加料机构进行加料，放卷的第二盖膜匹配覆在加料后的第一盖膜上经第二封合机构进行封合，封合后的底膜、第一盖膜和第二盖膜经模切机构进行模切。本实用新型实现了粉剂双层全自动化高效包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉剂包装领域的改进发明，尤其涉及一种多功能粉剂包装机的改进发明。
背景技术
粉剂，如中药粉，包装于理疗贴中，其包装过程需要将粉剂加于底膜上，并覆上盖膜，进行热封合或粘合，之后进行模切，如先纵切后横切或者滚切或者冲切形成成品进行外送，该过程采用自动化进行，然而有些理疗贴中还需要放入另一种粉剂，如中药粉或发热粉，在后添加的粉剂与在先添加的粉剂分层布置，现有技术中在后添加的粉剂通常采用手工进行添加，效率低，成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动化、高效率的多功能粉剂包装机。
为了解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：该种多功能粉剂包装机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有底膜放卷机构、第一盖膜放卷机构、第二盖膜放卷机构、牵引机构、第一加料机构、第二加料机构、第一封合机构、第二封合机构和模切机构；所述底膜放卷机构放卷的底膜、第一盖膜放卷机构放卷的第一盖膜、第二盖膜放卷机构放卷的第二盖膜均由牵引机构进行牵引传送，所述底膜放卷机构放卷的底膜经第一加料机构进行加料，所述第一盖膜放卷机构放卷的第一盖膜匹配覆在加料后的底膜上经第一封合机构进行封合，封合后的底膜与第一盖膜经第二加料机构进行加料，所述第二盖膜放卷机构放卷的第二盖膜匹配覆在加料后的第一盖膜上经第二封合机构进行封合，封合后的底膜、第一盖膜和第二盖膜经模切机构进行模切。
所述第一封合机构与第二加料机构之间以及第二封合机构与模切机构之间均设有所述牵引机构。
所述机架上还设有成品出料机构和废料回收机构，所述成品出料机构和废料回收机构衔接在模切机构之后。
所述第一封合机构与第二封合机构均包括有热封装置。
所述第一封合机构与第二封合机构均包括有压合装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
所述第一封合机构包括有热封装置，第二封合机构包括有压合装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
所述第一封合机构包括有压合装置，第二封合机构包括有热封装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
本实用新型的有益效果是改进后的多功能粉剂包装机，结构合理，实现粉剂双层全自动化、高效率包装，即实现了理料贴中两种粉剂（两种中药粉或中药粉与发热粉）分层全自动化快速包装，减少人工成本，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图表示了本实用新型的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该多功能粉剂包装机，包括有机架1，所述机架1上设有底膜放卷机构2、第一盖膜放卷机构3、第二盖膜放卷机构4、牵引机构5、第一加料机构6、第二加料机构7、第一封合机构8、第二封合机构9和模切机构10；所述底膜放卷机构2放卷的底膜、第一盖膜放卷机构3放卷的第一盖膜、第二盖膜放卷机构4放卷的第二盖膜均由牵引机构5进行牵引传送，所述底膜放卷机构2放卷的底膜经第一加料机构6进行加料，所述第一盖膜放卷机构3放卷的第一盖膜匹配覆在加料后的底膜上经第一封合机构8进行封合，封合后的底膜与第一盖膜经第二加料机构7进行加料，所述第二盖膜放卷机构4放卷的第二盖膜匹配覆在加料后的第一盖膜上经第二封合机构9进行封合，封合后的底膜、第一盖膜和第二盖膜经模切机构10进行模切。其中，底膜放卷机构2、第一盖膜放卷机构3、第二盖膜放卷机构4为放卷辊筒；第一加料机构6和第二加料机构7为现有技术，具体结构不做详细描述。
所述第一封合机构8与第二加料机构7之间以及第二封合机构9与模切机构10之间均设有所述牵引机构5，所述牵引机构5包括有相互配合的上牵引辊和下牵引辊，或者，所述牵引机构5包括有设置在机架两侧的夹料式牵引部件。
所述机架1上还设有成品出料机构11和废料回收机构12，所述成品出料机构11和废料回收机构12衔接在模切机构10之后，该成品出料机构11包括输送带或者下料斗或者机械手，废料回收机构12包括收卷辊筒。
所述模切机构10包括有依次衔接的纵切装置13和横切装置14，该纵切装置13包括有纵向切刀，横切装置14包括有横向切刀；或者，所述模切机构10包括有冲切刀模。
所述第一封合机构8与第二封合机构9均包括有热封装置；或者，所述第一封合机构8与第二封合机构9均包括有压合装置，或者其中一个封合机构为热封装置，另一个封合机构为压合装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架1上还设有离型膜回收装置15，剥离后的离型膜收集于离型膜回收装置15，该离型膜回收装置15为收卷辊筒，而粘合膜参与包装并具有粘合功能，在压合后进行粘合。其中，热封装置和压合装置为现有技术。
本实用新型的工作原理，首先，底膜放卷机构2放卷的底膜经第一加料机构6，第一加料机构6在底膜上添加药粉，接着，第一盖膜放卷机构3放卷的第一盖膜匹配覆在加料后的底膜上经第一封合机构8，第一封合机构8对包覆有药粉的底膜与第一盖膜进行封合，然后，封合后的底膜与第一盖膜经第二加料机构7，第二加料机构7在第一盖膜上添加发热粉，再然后，第二盖膜放卷机构4放卷的第二盖膜匹配覆在加料后的第一盖膜上经第二封合机构9，第二封合机构9对包覆有发热粉的第一盖膜与第二盖膜进行封合，最后，封合后的底膜、第一盖膜和第二盖膜经模切机构10的纵切装置13进行纵向切断及横切装置14进行横向切断，模切完成的成品进入成品出料机构11进行外送，而废料经废料回收机构12进行收集。
综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.多功能粉剂包装机，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有底膜放卷机构、第一盖膜放卷机构、第二盖膜放卷机构、牵引机构、第一加料机构、第二加料机构、第一封合机构、第二封合机构和模切机构；所述底膜放卷机构放卷的底膜、第一盖膜放卷机构放卷的第一盖膜、第二盖膜放卷机构放卷的第二盖膜均由牵引机构进行牵引传送，所述底膜放卷机构放卷的底膜经第一加料机构进行加料，所述第一盖膜放卷机构放卷的第一盖膜匹配覆在加料后的底膜上经第一封合机构进行封合，封合后的底膜与第一盖膜经第二加料机构进行加料，所述第二盖膜放卷机构放卷的第二盖膜匹配覆在加料后的第一盖膜上经第二封合机构进行封合，封合后的底膜、第一盖膜和第二盖膜经模切机构进行模切。
2.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述第一封合机构与第二加料机构之间以及第二封合机构与模切机构之间均设有所述牵引机构。
3.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述机架上还设有成品出料机构和废料回收机构，所述成品出料机构和废料回收机构衔接在模切机构之后。
4.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述第一封合机构与第二封合机构均包括有热封装置。
5.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述第一封合机构与第二封合机构均包括有压合装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
6.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述第一封合机构包括有热封装置，第二封合机构包括有压合装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
7.如权利要求1所述的多功能粉剂包装机，其特征在于：所述第一封合机构包括有压合装置，第二封合机构包括有热封装置，相应的第一盖膜与第二盖膜均为包含粘合膜和离型膜的复合膜，且机架上还设有离型膜回收装置。
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