CN211000280U - 一种复合式密封岩棉彩钢板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及岩棉彩钢板技术领域,尤其为一种复合式密封岩棉彩钢板,包括棉岩主体、加强筋、密封胶层、第一彩钢板、第二彩钢板和第一安装卡件以及第二安装卡件,所述棉岩主体的内部设有加强筋,所述棉岩主体的外围设有密封胶层,所述棉岩主体的基面安装有第一彩钢板,所述棉岩主体的背面安装有第二彩钢板,所述第一彩钢板与第二彩钢板的左侧安装有第一安装卡件的内部,所述第一安装卡件的左侧设有安装卡槽,整体装置结构简单,方便拆装使用,具有内部加强支撑避免出现变形,同时具有密封粘连以及两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象延长使用寿命,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩棉彩钢板技术领域,具体为一种复合式密封岩棉彩钢板。
背景技术
岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体,从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式,在满足建筑物保温隔热,隔声,防火等要求的前提下,更达到了优质、高效、可靠、安全的目标,现有的岩棉彩钢板的结构不具备加强支撑的作用,容易出现变形,同时单纯的岩棉隔热体与金属板内壁之间粘和,后续使用中容易出现脱胶开合现象,不便于快速拼装,因此需要一种复合式密封岩棉彩钢板对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种复合式密封岩棉彩钢板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种复合式密封岩棉彩钢板,包括棉岩主体、加强筋、密封胶层、第一彩钢板、第二彩钢板和第一安装卡件以及第二安装卡件,所述棉岩主体的内部设有加强筋,所述棉岩主体的外围设有密封胶层,所述棉岩主体的基面安装有第一彩钢板,所述棉岩主体的背面安装有第二彩钢板,所述第一彩钢板与第二彩钢板的左侧安装有第一安装卡件的内部,所述第一安装卡件的左侧设有安装卡槽,所述第一安装卡件的基面嵌入贯穿第一彩钢板与第二彩钢板的左端安装有第一锁紧组件,所述第一彩钢板与第二彩钢板的右侧安装有第二安装卡件,所述第二安装卡件的右侧安装有安装卡块,所述安装卡块的基面开设有安装通孔,所述第二安装卡件的基面嵌入贯穿第一彩钢板与第二彩钢板的右端安装有第二锁紧组件,所述第一安装卡件与第二安装卡件的顶部贴近棉岩主体的顶部安装有上封板,所述第一安装卡件与第二安装卡件的底部贴近棉岩主体的底部安装有下封板。
优选的,所述加强筋呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接成型。
优选的,所述第一彩钢板与第二彩钢板对应第一安装卡件与第二安装卡件均等间距开设有多组安装通孔。
优选的,所述第一安装卡件与第二安装卡件的内侧对称设有安装凹槽,且安装凹槽与第一彩钢板和第二彩钢板厚度尺寸一致。
优选的,所述安装卡槽与安装卡块尺寸匹配安装。
优选的,所述第一锁紧组件与第二锁紧组件均采用固定螺栓与锁紧螺母组成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的棉岩主体内部的加强筋呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接一体成型,便于对棉岩主体前后两侧的第一彩钢板与第二彩钢板以及棉岩主体两侧第一安装卡件和第二安装卡件起到加强支撑的作用,结构简单且便于提高结构的稳定性,避免出现变形,延长使用寿命。
2、本实用新型中,通过设置的密封胶层涂覆于棉岩主体的外围,便于增加与第一彩钢板和第二彩钢板以及第一安装卡件和第二安装卡件,还有上封板与下封板之间的密封连接性,保证了高密度的棉岩主体与第一彩钢板和第二彩钢板之间能产生极强的粘着力,同时第一锁紧组件与第二锁紧组件对第一彩钢板与第二彩钢板之间的棉岩主体两端进行固定复合成一个整体,结构简单具有密封的性且两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象。
3、本实用新型中,通过设置的第一安装卡件的安装卡槽与第二安装卡件的安装卡块进行拼接,通过多组第一锁紧组件和第二锁紧组件进行锁紧连接,便于多组棉岩彩钢板的安装拼接,结构简单且方便拆装使用。
附图说明
图1是本实用新型整体主视图;
图2是本实用新型整体内部结构示意图;
图3是本实用新型整体俯视内部结构示意图。
图中:1-棉岩主体、2-加强筋、3-密封胶层、4-第一彩钢板、5-第二彩钢板、6-第一安装卡件、7-安装卡槽、8-第一锁紧组件、9-第二安装卡件、10-安装卡块、11-安装通孔、12-第二锁紧组件、13-上封板、14-下封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种复合式密封岩棉彩钢板,包括棉岩主体1、加强筋2、密封胶层3、第一彩钢板4、第二彩钢板5和第一安装卡件6以及第二安装卡件9,棉岩主体1的内部设有加强筋2,加强筋2呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接成型,通过设置的棉岩主体1内部的加强筋2呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接一体成型,便于对棉岩主体1前后两侧的第一彩钢板4与第二彩钢板5以及棉岩主体1两侧第一安装卡件6和第二安装卡件9起到加强支撑的作用,结构简单且便于提高结构的稳定性,避免出现变形,延长使用寿命,棉岩主体1的外围设有密封胶层3,棉岩主体1的基面安装有第一彩钢板4,棉岩主体1的背面安装有第二彩钢板5,第一彩钢板4与第二彩钢板5对应第一安装卡件6与第二安装卡件9均等间距开设有多组安装通孔11,第一彩钢板4与第二彩钢板5的左侧安装有第一安装卡件6的内部,第一安装卡件6的左侧设有安装卡槽7,安装卡槽7与安装卡块10尺寸匹配安装,第一安装卡件6的基面嵌入贯穿第一彩钢板4与第二彩钢板5的左端安装有第一锁紧组件8,第一锁紧组件8与第二锁紧组件12均采用固定螺栓与锁紧螺母组成,第一彩钢板4与第二彩钢板5的右侧安装有第二安装卡件9,第一安装卡件6与第二安装卡件9的内侧对称设有安装凹槽,且安装凹槽与第一彩钢板4和第二彩钢板5厚度尺寸一致,第二安装卡件9的右侧安装有安装卡块10,安装卡块10的基面开设有安装通孔11,第二安装卡件9的基面嵌入贯穿第一彩钢板4与第二彩钢板5的右端安装有第二锁紧组件12,通过设置的第一安装卡件6的安装卡槽7与第二安装卡件9的安装卡块10进行拼接,通过多组第一锁紧组件8和第二锁紧组件12进行锁紧连接,便于多组棉岩彩钢板的安装拼接,结构简单且方便拆装使用,第一安装卡件6与第二安装卡件9的顶部贴近棉岩主体1的顶部安装有上封板13,第一安装卡件6与第二安装卡件9的底部贴近棉岩主体1的底部安装有下封板14,通过设置的密封胶层3涂覆于棉岩主体1的外围,便于增加与第一彩钢板4和第二彩钢板5以及第一安装卡件6和第二安装卡件9,还有上封板13与下封板14之间的密封连接性,保证了高密度的棉岩主体1与第一彩钢板4和第二彩钢板5之间能产生极强的粘着力,同时第一锁紧组件8与第二锁紧组件12对第一彩钢板4与第二彩钢板5之间的棉岩主体1两端进行固定复合成一个整体,结构简单具有密封的性且两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象,整体装置结构简单,方便拆装使用,具有内部加强支撑避免出现变形,同时具有密封粘连以及两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象延长使用寿命,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用时,通过棉岩主体1内部的加强筋2呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接一体成型,便于对棉岩主体1前后两侧的第一彩钢板4与第二彩钢板5以及棉岩主体1两侧第一安装卡件6和第二安装卡件9起到加强支撑的作用,结构简单且便于提高结构的稳定性,避免出现变形,延长使用寿命,通过密封胶层3涂覆于棉岩主体1的外围,便于增加与第一彩钢板4和第二彩钢板5以及第一安装卡件6和第二安装卡件9,还有上封板13与下封板14之间的密封连接性,保证了高密度的棉岩主体1与第一彩钢板4和第二彩钢板5之间能产生极强的粘着力,同时第一锁紧组件8与第二锁紧组件12对第一彩钢板4与第二彩钢板5之间的棉岩主体1两端进行固定复合成一个整体,结构简单具有密封的性且两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象,同时第一安装卡件6的安装卡槽7与第二安装卡件9的安装卡块10进行拼接,通过多组第一锁紧组件8和第二锁紧组件12进行锁紧连接,便于多组棉岩彩钢板的安装拼接,整体装置结构简单,方便拆装使用,具有内部加强支撑避免出现变形,同时具有密封粘连以及两端加固复合,避免长期使用脱胶开合的现象延长使用寿命,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种复合式密封岩棉彩钢板,包括棉岩主体(1)、加强筋(2)、密封胶层(3)、第一彩钢板(4)、第二彩钢板(5)和第一安装卡件(6)以及第二安装卡件(9),其特征在于:所述棉岩主体(1)的内部设有加强筋(2),所述棉岩主体(1)的外围设有密封胶层(3),所述棉岩主体(1)的基面安装有第一彩钢板(4),所述棉岩主体(1)的背面安装有第二彩钢板(5),所述第一彩钢板(4)与第二彩钢板(5)的左侧安装有第一安装卡件(6)的内部,所述第一安装卡件(6)的左侧设有安装卡槽(7),所述第一安装卡件(6)的基面嵌入贯穿第一彩钢板(4)与第二彩钢板(5)的左端安装有第一锁紧组件(8),所述第一彩钢板(4)与第二彩钢板(5)的右侧安装有第二安装卡件(9),所述第二安装卡件(9)的右侧安装有安装卡块(10),所述安装卡块(10)的基面开设有安装通孔(11),所述第二安装卡件(9)的基面嵌入贯穿第一彩钢板(4)与第二彩钢板(5)的右端安装有第二锁紧组件(12),所述第一安装卡件(6)与第二安装卡件(9)的顶部贴近棉岩主体(1)的顶部安装有上封板(13),所述第一安装卡件(6)与第二安装卡件(9)的底部贴近棉岩主体(1)的底部安装有下封板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种复合式密封岩棉彩钢板,其特征在于:所述加强筋(2)呈格栅结构,且格栅结构的前后两侧采用多组钢筋焊接成型。
3.根据权利要求1所述的一种复合式密封岩棉彩钢板,其特征在于:所述第一彩钢板(4)与第二彩钢板(5)对应第一安装卡件(6)与第二安装卡件(9)均等间距开设有多组安装通孔(11)。
4.根据权利要求1所述的一种复合式密封岩棉彩钢板,其特征在于:所述第一安装卡件(6)与第二安装卡件(9)的内侧对称设有安装凹槽,且安装凹槽与第一彩钢板(4)和第二彩钢板(5)厚度尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一种复合式密封岩棉彩钢板,其特征在于:所述安装卡槽(7)与安装卡块(10)尺寸匹配安装。
6.根据权利要求1所述的一种复合式密封岩棉彩钢板,其特征在于:所述第一锁紧组件(8)与第二锁紧组件(12)均采用固定螺栓与锁紧螺母组成。
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