CN211000009U - 喷头装置和3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种喷头装置和3D打印机，其中，喷头装置包括至少两个喷头组件和若干个调节机构，至少一喷头组件对应连接一调节机构；调节机构包括：顶块、传动杆及旋转筒；顶块连接喷头组件，传动杆连接于顶块的侧壁；旋转筒可转动地套设于顶块外，旋转筒的侧壁开设有坡面，传动杆搭接于坡面上；旋转筒转动时，传动杆在坡面上运动。本实用新型技术方案通过在旋转筒的侧壁开设有坡面，传动杆搭接于坡面上，从而当旋转筒转动时，传动杆会在旋转筒的坡面上下运动。传动杆连接于被旋转筒套设的顶块的侧壁，顶块连接喷头组件，则传动杆上下运动时带动顶块上下运动，进而顶块会带动与其连接的喷头组件上下运动，从而实现该喷头组件调节高度的效果。

Description

喷头装置和3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机技术领域，特别涉及一种喷头装置和应用该喷头装置的3D打印机。

背景技术

目前3D打印技术越来越走进人们的生活，在一些双喷头3D打印机中，一个喷头装置用于打印主体件，另一个喷头装置用于打印支撑件，支撑件的材料与主体件的材料不同，支撑件的材料为水溶或易剥离的材料；当打印完支撑件和主体件后可将打印好的模型扔到水里溶解掉支撑件或者直接将支撑件剥离掉，从而可以改善因支撑不好而导致打印效果不好的问题。

传统的双喷头装置位于同一高度，且不能上下调节，从而当两个喷头装置具有安装误差或者打印的工件出现热胀冷缩时，其中一个喷头装置在打印过程中，另一个闲置的喷头装置可能会出现剐蹭零件的情况。

上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种喷头装置，旨在改善其中一喷头装置在打印过程中，另一喷头装置容易剐蹭工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的喷头装置，包括至少两个喷头组件和若干个调节机构，至少一所述喷头组件对应连接一所述调节机构，所述调节结构包括：顶块、传动杆及旋转筒；所述顶块连接所述喷头组件，传动杆连接于所述顶块的侧壁；所述旋转筒可转动地套设于所述顶块外，所述旋转筒的侧壁开设有坡面，所述传动杆搭接于所述坡面上；所述旋转筒转动时，所述传动杆在所述坡面上运动。

可选地，所述坡面为弧面。

可选地，所述喷头装置还包括滑台，所述滑台内形成有供所述顶块上下运动的导向槽。

可选地，所述旋转筒的侧壁连接有驱动杆，所述旋转筒安装于所述滑台内，所述驱动杆穿出所述滑台。

可选地，所述导向槽的侧壁凸设有位于所述顶块上方的第一限位环，所述顶块与所述第一限位环之间夹设有弹性件。

可选地，所述喷头组件包括喉管，所述顶块具有穿设孔，所述喉管穿设所述穿设孔。

可选地，所述弹性件套设于所述喉管外，且所述弹性件的一端抵持所述第二限位环。

可选地，所述喷头装置还包括可拆卸连接于所述滑台下端的安装座，所述安装座包括安装台，所述安装台开设有通孔，所述喷头组件穿过所述通孔，所述顶块位于所述安装台上方，且所述顶块的外廓尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

可选地，所述安装座还包括连接于所述安装台下表面的支撑脚，所述支撑脚的下端还连接有限位板，所述限位板开设有供所述喷头组件的下端穿设的限位孔，所述限位孔形状与所述喷头组件的外廓形状适配。

本实用新型还提出一种3D打印机，包括喷头装置，喷头装置包括至少两个喷头组件和若干个调节机构，至少一所述喷头组件对应连接一所述调节机构，所述调节结构包括：顶块、传动杆及旋转筒；所述顶块连接所述喷头组件，传动杆连接于所述顶块的侧壁；所述旋转筒可转动地套设于所述顶块外，所述旋转筒的侧壁开设有坡面，所述传动杆搭接于所述坡面上；所述旋转筒转动时，所述传动杆在所述坡面上运动。

本实用新型技术方案通过在旋转筒的侧壁开设有坡面，传动杆搭接于坡面上，从而当旋转筒转动时，传动杆会在旋转筒的坡面相对旋转筒上下运动。进一步地，传动杆连接于被旋转筒套设的顶块的侧壁，顶块连接喷头组件，则传动杆上下运动时带动顶块上下运动，顶块的运动进一步会带动与其连接的喷头组件上下运动，从而能够实现该喷头组件调节高度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型喷头装置一实施例的整体结构示意图；

图2为喷头装置喷头装置一实施例去除滑台和散热风扇后的结构示意图；

图3为本实用新型喷头装置中滑台的一视角的结构示意图；

图4为本实用新型喷头装置中滑台的另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型喷头装置中顶块的结构示意图；

图6为本实用新型喷头装置中限位板的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	喷头组件	110	喉管
111	第二限位环	121	散热风扇
				122	散热片	123	加热铝块
124	喷嘴本体	200	顶块
				210	穿设孔	300	传动杆
400	旋转筒	410	坡面
				500	滑台	510	导向槽
511	第一限位环	600	驱动杆
				700	弹性件	800	安装座
810	安装台	820	支脚
				900	限位板	910	限位孔

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种喷头装置。

在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，该喷头装置包括至少两个喷头组件100和若干个调节机构，至少一喷头组件100对应连接一调节机构，所述调节结构包括：顶块200、传动杆300及旋转筒400；一顶块200连接一喷头组件100，传动杆300连接于顶块200的侧壁；旋转筒400可转动地套设于顶块200外，旋转筒400的侧壁开设有坡面410，传动杆300搭接于坡面410上；旋转筒400转动时，传动杆300在坡面410上运动。

喷头装置中具有至少两个喷头组件100，则当打印模型时需要不同颜色或不同材质的耗材时，可以将不同的颜色的耗材或不同材质的耗材分别对应放置于不同的喷头组件100中，从而可以避免在打印过程中需要在同一喷头组件100中更换不同的耗材。当其中一喷头组件100连接一调节机构时，该调节机构中顶块200侧壁的传动杆300搭接于旋转筒400侧壁开设的坡面410上，则当旋转筒400转动时，传动杆300可相对坡面410上下运动，从而传动杆300带动顶块200上下运动。由于顶块200连接喷头组件100，因此顶块200上下运动时可带动与其连接的喷头组件100上下运动，从而当需要该喷头组件100进行喷丝打印时，旋转筒400朝第一转动方向(例如顺时针方向)进行转动，以使传动杆300在坡面410上相对旋转筒400向下运动，进而顶块200相对旋转筒400向下运动并带动与其连接的喷头组件100向下运动以进行打印；当与顶块200连接的喷头组件100无需进行喷丝打印时，为了避免该喷头组件100划伤工件，旋转筒400可按第二方向转动(与第一转动方向相反，即第一转动方向为顺时针方向时，第二转动方向为逆时针方向；第一转动方向为逆时针方向时，第二转动方向即为顺时针方向)进行转动，此时传动杆300在坡面410上相对旋转筒400向上运动，进而顶块200相对旋转筒400向上运动并带动与其连接的喷头组件100向上运动以避开需打印的工件。

具体地，调节机构的数量可与喷头组件100的数量一致。例如调节机构与喷头组件100均具有两组的情况下，调节机构中的顶块200可具有两个，且两个顶块200分别连接两个喷头组件100，旋转筒400也可设有两个，两个旋转筒400分别套设于两个顶块200外，其中一个旋转筒400的侧壁开设有上述坡面410，另一个旋转筒400的侧壁可开设有上述坡面410，也可不开设上述坡面410。当两个旋转筒400的侧壁均开设上述坡面410时，两个顶块200的侧壁可均连接有传动杆300，从而传动杆300搭接于坡面410上，使得两个顶块200均能带动两个喷头组件100在坡面410上上下运动，此时两个喷头组件100均能得到上下调节的效果。当其中一个旋转筒400的侧壁开设有坡面410、另一旋转筒400的侧壁不开设坡面410时，旋转筒400的侧壁可形成有水平面，传动杆300可搭接于水平面上，此时即使另一旋转筒400转动时，被另一旋转筒400套设的顶块200始终保持相同的高度，进而使得与该顶块200连接的另一喷头组件100保持固定的高度；另外，传动杆300搭接于水平面上时可对顶块200及喷头组件100具有支撑作用，从而对喷头组件100进行限位。可以理解的是，当其中一个喷头组件100保持固定的高度时，为了能够具有较好的打印效果，则放置需打印工件的平台可对应具有升降功能以配合喷头组件100进行打印。

本实用新型技术方案通过在旋转筒400的侧壁开设有坡面410，传动杆300搭接于坡面410上，从而当旋转筒400转动时，传动杆300会在旋转筒400的坡面410相对旋转筒400上下运动。进一步地，传动杆300连接于被旋转筒400套设的顶块200的侧壁，顶块200连接喷头组件100，则传动杆300上下运动时带动顶块200上下运动，顶块200的运动进一步会带动与其连接的喷头组件100上下运动，从而能够实现该喷头组件100调节高度的效果。

进一步地，如图2所示，坡面410为弧面。

通过将坡面410设为弧面，则旋转筒400在转动过程中可使得传动杆300在弧面上运动时较为平稳。当然，在其他实施例中，该坡面410也可以为斜平面。

进一步地，请结合参照图1和图3，喷头装置还包括滑台500，滑台500内形成有供顶块200上下运动的导向槽510。

通过设置滑台500，滑台500内形成有导向槽510，则当顶块200安装于导向槽510内时，顶块200上下运动时具有较好的导向效果，减少了顶块200晃动的情况。

进一步地，请结合参照图1和图2，旋转筒400的侧壁连接有驱动杆600，旋转筒400安装于滑台500内，驱动杆600穿出滑台500。

通过在旋转筒400的侧壁连接有驱动杆600，则使得驱动装置(例如电机等)可通过驱动杆600驱动旋转筒400转动，进一步地，驱动装置可电连接于电路板，该电路板可根据实际需要控制驱动装置驱动旋转筒400旋转的角度，进而确定被该旋转筒400套设的顶块200和与顶块200连接的喷头组件100的升降高度。另外，基于具有上述滑台500的方案，为了对旋转筒400具有较好的保护效果，旋转筒400可安装于滑台500内，另外通过将驱动杆600穿出滑台500，则使得驱动装置便于在滑台500外通过驱动杆600对旋转筒400进行转动操作，进而实现调节喷头组件100高度的效果。

进一步地，请结合参照图1、图3和图4，导向槽510的侧壁凸设有位于顶块200上方的第一限位环511，顶块200与第一限位环511之间夹设有弹性件700。

通过上述设置，则使得弹性件700能够将顶块200侧壁连接的传动杆300一直与坡面410保持充分接触的状态，进而使得旋转筒400在转动过程中能够对顶块200具有较有效的驱动效果。

具体地，请结合参照图1、图2及图5，喷头组件100包括喉管110，顶块200具有穿设孔210，喉管110穿设该穿设孔210。

为了保证喉管110能够随穿设孔210上下运动的效果，喉管110外壁可凸设有第二限位环111搭接于顶块200的上端面，则使得喉管110能够一直随顶块200的升降进行上下方向的运动，从而实现带动整个喷头组件100上下运动的效果。当然，为了实现喉管110能够随顶块200运动的效果，本实用新型技术方案中，并不仅仅限定喉管110外凸设有第二限位环111的方案，例如喉管110还可通过与顶块200卡接或者焊接等方式实现其与顶块200的连接效果，进而保证喉管110能够随顶块200一起上下运动。

进一步地，喷头组件100包括喉管110、加热铝块123和喷嘴本体124，喉管110的下端依次连接加热铝块123和喷嘴本体124，通过喉管110下端内的材料经过加热铝块123进行加热以形成熔融状态，进而通过喷嘴本体124挤出。喉管110下端外壁还可设有散热片122，散热片122设于加热铝块123上方，散热片122的外部还可设置有散热风扇121，以对喉管110上端内的耗材进行散热，保证上端的耗材处于固态以便于挤进喉管110。当然，在其他实施例中，为了对喉管110进行隔热，也可在喉管110内内置隔热管(未图示)，例如PTFE管等，达到隔热的效果。

请结合参照图1、图2及图4，基于上述弹性件700夹设于顶块200与限位环511之间的方案，本实施例中，进一步地，弹性件700套设于喉管110外。

通过将弹性件700套设于喉管110外，则使得弹性件700能够沿喉管110的长度方向进行伸缩，从而避免弹性件700倾斜以影响传动杆300与坡面410的抵持作用。可以理解的是，当弹性件700套设于喉管110外时，第一限位环511具有供喉管110穿设的通孔，从而便于顶块200上升时，弹性件700被第一限位环511抵持，但喉管110仍能保证随顶块200一起上升。进一步地，喉管110外还可凸设有第二限位环111，第二限位环111可搭接于顶块200的上端面，弹性件700抵持于第一限位环511与第二限位环111之间，则当顶块200下降时，弹性件700抵持第二限位环111，进而使得第二限位环111压紧在顶块200的上端面。当然，在其他实施例中，也可不设置第二限位环111，喉管110可与顶块200卡接或者焊接等，弹性件700夹持于第一限位环511与顶块200的上端面。具体地，弹性件700可以是弹簧或者弹性的波纹管等。

进一步地，如图2所示，喷头装置还包括可拆卸连接于滑台500下端的安装座800，安装座800包括安装台810，安装台810开设有通孔(未图示)，喷头组件100穿过通孔，顶块200位于安装台810上方，且顶块200的外廓尺寸大于通孔的内径尺寸。

通过安装座800与滑台500可拆卸连接，则使得顶块200、旋转筒400等便于安装于滑台500内，进而通过安装座800连接于滑台500的下端，则使得旋转筒400被安装座800的上壁所限位，保证了旋转筒400安装的稳定性。另外，喷头组件100穿过安装台810的通孔，顶块200位于安装台810的上方，且顶块200的外廓尺寸大于通孔的内径尺寸，则使得顶块200、旋转筒400能够被安装台810进行限位，且保证喷头组件100能够在安装台810的通孔内上下运动，喷头组件100穿过通孔还可使得喷头组件100的下端能够不受阻挡地进行打印。

进一步地，请结合参照图2和图6，安装座800还包括连接于安装台810下表面的支撑脚820，支撑脚820的下端还连接有限位板900，限位板900开设有限位孔910，喷头组件100具有穿设限位孔910的穿设部(未图示)，限位孔910与穿设部的外廓适配。

通过在支撑脚820的下端连接有限位板900，且限位板900的限位孔910与喷头组件100穿设限位孔910的穿设部适配，从而该限位孔910的内壁对穿设部的径向进行限位，避免穿设部(喷头组件)晃动。需要说明的是，限位孔910与穿设部适配是指，限位孔910的形状与穿设部的外廓形状相同，限位孔910的内廓尺寸与穿设部的外廓尺寸相同。本实施例中径向是指垂直于穿设部穿设限位孔910时的方向。

本实用新型还提出一种3D打印机，该3D打印机包括喷头装置，该喷头装置的具体结构参照上述实施例，由于本3D打印机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步地，基于上述实施例中旋转筒400的侧壁连接有驱动杆600的方案，为了实现自动驱动驱动杆600带动旋转筒400转动的效果，本实施例中，3D打印机还包括机架(未图示)，上述的喷头装置与机架连接，其中喷头装置可与机架活动连接，也可与机架固定连接。当喷头装置与机架活动连接时，3D打印机还包括电机(未图示)，电机与喷头装置驱动连接，以驱动喷头装置朝靠近撞块的方向运动并驱动驱动杆600撞击撞块，以使得驱动杆600转动并带动旋转筒400转动；电机还可驱动喷头装置朝远离撞块的方向运动并在特定的位置完成打印效果。当喷头装置与机架固定连接时，3D打印机还包括电机(未图示)，电机与撞块驱动连接，以驱动撞块朝靠近驱动杆600的方向运动，并撞击驱动杆600以使得驱动杆600转动；电机还可驱动撞块朝远离喷头装置的方向运动以避免妨碍喷头装置进行打印动作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷头装置，其特征在于，包括：

至少两个喷头组件；和

调节机构，所述调节机构设有若干个，至少一所述喷头组件对应连接一所述调节机构，所述调节机构包括：

顶块，所述顶块连接所述喷头组件；

传动杆，所述传动杆连接于所述顶块的侧壁；及

旋转筒，所述旋转筒可转动地套设于所述顶块外，所述旋转筒的侧壁开设有坡面，所述传动杆搭接于所述坡面上；所述旋转筒转动时，所述传动杆在所述坡面上运动。

2.如权利要求1所述的喷头装置，其特征在于，所述坡面为弧面。

3.如权利要求1所述的喷头装置，其特征在于，所述喷头装置还包括滑台，所述滑台内形成有供所述顶块上下运动的导向槽。

4.如权利要求3所述的喷头装置，其特征在于，所述旋转筒的侧壁连接有驱动杆，所述旋转筒安装于所述滑台内，所述驱动杆穿出所述滑台。

5.如权利要求3所述的喷头装置，其特征在于，所述导向槽的侧壁凸设有位于所述顶块上方的第一限位环，所述顶块与所述第一限位环之间夹设有弹性件。

6.如权利要求5所述的喷头装置，其特征在于，所述喷头组件包括喉管，所述顶块穿设孔，所述喉管穿设所述穿设孔。

7.如权利要求6所述的喷头装置，其特征在于，所述弹性件套设于所述喉管外。

8.如权利要求3至7中任意一项所述的喷头装置，其特征在于，所述喷头装置还包括可拆卸连接于所述滑台下端的安装座，所述安装座包括安装台，所述安装台开设有通孔，所述喷头组件穿过所述通孔，所述顶块位于所述安装台上方，且所述顶块的外廓尺寸大于所述通孔的内径尺寸。

9.如权利要求8所述的喷头装置，其特征在于，所述安装座还包括连接于所述安装台下表面的支撑脚，所述支撑脚的下端还连接有限位板，所述限位板开设有限位孔，所述喷头组件具有穿设所述限位孔的穿设部，所述限位孔与所述穿设部适配。

10.一种3D打印机，其特征在于，包括权利要求1至9中任意一项所述的喷头装置。

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