CN210999408U

CN210999408U - 一种新型搅拌机

Info

Publication number: CN210999408U
Application number: CN201921699077.7U
Authority: CN
Inventors: 纪海莲
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

本实用新型公开了一种新型搅拌机，包括机体，所述机体的一侧靠近顶部的位置设置有进料口，所述机体的另一侧靠近底部的位置设置有出料口，所述机体的底部固定连接有多个套筒，多个所述套筒呈矩形阵列分布，所述套筒的内腔嵌合连接有连接板，所述连接板的顶部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶端的外表面均通过转轴转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有第二固定杆。本实用新型中，压缩的第一弹簧和第二弹簧可以减轻机体震动，使得机体发出的噪音减少，保护了操作人员的身体健康，由于蜗轮和蜗杆啮合连接，促使搅拌轴左右摆动，使得搅拌叶充分与机体内的物料接触，从而使得物料搅拌更加充分，提高了搅拌质量。

Description

一种新型搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种新型搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等；

现有的搅拌机很少安装减震装置，导致在使用的过程中，机体会震动发出噪声，操作人员长期处于这种噪音，身体健康会受到影响，而且现有技术中搅拌轴不能移动，使得搅拌机角落的物料可能搅拌不均匀，从而使得产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型搅拌机，包括机体，所述机体的一侧靠近顶部的位置设置有进料口，所述机体的另一侧靠近底部的位置设置有出料口，所述机体的底部固定连接有多个套筒，多个所述套筒呈矩形阵列分布，所述套筒的内腔嵌合连接有连接板，所述连接板的顶部对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的顶端的外表面均通过转轴转动连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的顶端固定连接有滑块，所述套筒的内部的两侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面套设有第二弹簧，所述连接板的底部中心位置固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面套设有第一弹簧，所述限位杆的底端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有万向轮，所述机体的内部远离进料口的一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面靠近顶部的位置通过转轴转动连接有第一连接杆，所述固定板的外表面靠近底部的位置通过转轴转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆靠近进料口的一侧固定连接有第三连接杆，所述机体的内部设置有电机，所述电机的驱动前端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的底端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述机体的前壁设置有观察窗，所述观察窗的位置与搅拌叶相对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗杆啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的外表面中心处与第一连接杆通过转轴转动连接，所述蜗轮的外表面偏心处与第二连接杆通过转轴转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴贯穿第三连接杆且与第三连接杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位杆的顶端贯穿套筒的底部，所述滑块套设在滑杆的外表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧的两端分别与套筒的底部和连接块的底部固定连接，所述第二弹簧的两端分别与滑块的外表面固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：该新型搅拌机，在使用时，通过设置的套筒、限位杆、第一弹簧、连接板、连接块、固定块、第一固定杆、第二固定杆、滑块、滑杆和第二弹簧，机体在搅拌时，套筒的底部和连接块的底部会压缩第一弹簧，驱动滑块沿着滑杆移动压缩第二弹簧，压缩的第一弹簧和第二弹簧可以减轻机体震动，使得机体发出的噪音减少，保护了操作人员的身体健康，通过设置的第一连接杆、第二连接杆、蜗轮、第三连接杆、搅拌轴、搅拌叶、蜗杆、连接轴和电机，电机驱动搅拌叶转动，使得搅拌叶搅拌机体内的物料，由于蜗轮和蜗杆啮合连接，促使搅拌轴左右摆动，使得搅拌叶充分与机体内的物料接触，从而使得物料搅拌更加充分，提高了搅拌质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图。

图例说明：

1、机体；2、进料口；3、出料口；4、套筒；5、限位杆；6、第一弹簧；7、连接板；8、连接块；9、万向轮；10、固定板；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、蜗轮；14、第三连接杆；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、蜗杆；18、连接轴；19、电机；20、观察窗；21、固定块；22、第一固定杆；23、第二固定杆；24、滑块；25、滑杆；26、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型搅拌机，包括机体1，机体1的一侧靠近顶部的位置设置有进料口2，机体1的另一侧靠近底部的位置设置有出料口3，机体1的底部固定连接有多个套筒4，多个套筒4呈矩形阵列分布，套筒4的内腔嵌合连接有连接板7，连接板7的顶部对称固定连接有两个固定块21，两个固定块21的顶端的外表面均通过转轴转动连接有第一固定杆22，第一固定杆22的一端转动连接有第二固定杆23，第二固定杆23的顶端固定连接有滑块24，套筒4的内部的两侧固定连接有滑杆25，滑杆25的外表面套设有第二弹簧26，连接板7的底部中心位置固定连接有限位杆5，限位杆5的外表面套设有第一弹簧6，限位杆5的底端固定连接有连接块8，连接块8的底部固定连接有万向轮9，机体1的内部远离进料口2的一侧固定连接有固定板10，固定板10的外表面靠近顶部的位置通过转轴转动连接有第一连接杆11，固定板10的外表面靠近底部的位置通过转轴转动连接有第二连接杆12，第一连接杆11靠近进料口2的一侧固定连接有第三连接杆14，机体1的内部设置有电机19，电机19的驱动前端固定连接有连接轴18，连接轴18的底端固定连接有蜗杆17，蜗杆17的底端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15的外表面固定连接有多个搅拌叶16。

机体1的前壁设置有观察窗20，观察窗20的位置与搅拌叶16相对应，可以通过观察窗20观察机体1内的物料搅拌情况；蜗杆17啮合连接有蜗轮13，蜗杆17可以带动蜗轮13转动，蜗轮13的外表面中心处与第一连接杆11通过转轴转动连接，蜗轮13的外表面偏心处与第二连接杆12通过转轴转动连接，第一连接杆11和第二连接杆12用于将蜗轮13固定，使得蜗轮13的运动轨迹改变；连接轴18贯穿第三连接杆14且与第三连接杆14转动连接，使得连接轴18可以移动；限位杆5的顶端贯穿套筒4的底部，使得套筒4可以压缩第一弹簧6，滑块24套设在滑杆25的外表面，滑块24可以沿着滑杆25移动；第一弹簧6的两端分别与套筒4的底部和连接块8的底部固定连接，套筒4的底部和连接块8的底部压缩第一弹簧6，第二弹簧26的两端分别与滑块24的外表面固定连接，使得滑块24可以压缩第二弹簧26。

工作原理：在使用新型搅拌机时，将要搅拌的物料通过进料口2放入机体1的内部，电机19启动，带动连接轴18转动，带动蜗杆17转动，带动搅拌轴15转动，使得搅拌叶16搅拌机体1的内部的物料，促使蜗轮13转动，使得第一连接杆11和第二连接杆12绕着转轴转动，带动第三连接杆14移动，带动连接轴18移动，促使搅拌轴15摆动，使得搅拌叶16摆动，搅拌叶16充分与物料接触，使得物料搅拌更为充分，通过观察窗20可以观察物料是否搅拌均匀，待搅拌均匀后，物料从出料口3出机体1，由于搅拌机搅拌时机体1会震动，使得机体1向下移动，带动套筒4移动，使得套筒4的底部和连接块8的底部压缩第一弹簧6，套筒4移动使得连接板7相对套筒4移动，带动固定块21移动，带动第一固定杆22绕着转轴转动，带动第二固定杆23移动，促使滑块24沿着滑杆25相向移动，使得滑块24压缩第二弹簧26，压缩的第一弹簧6和第二弹簧26可以减轻机体1的震动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型搅拌机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧靠近顶部的位置设置有进料口（2），所述机体（1）的另一侧靠近底部的位置设置有出料口（3），所述机体（1）的底部固定连接有多个套筒（4），多个所述套筒（4）呈矩形阵列分布，所述套筒（4）的内腔嵌合连接有连接板（7），所述连接板（7）的顶部对称固定连接有两个固定块（21），两个所述固定块（21）的顶端的外表面均通过转轴转动连接有第一固定杆（22），所述第一固定杆（22）的一端转动连接有第二固定杆（23），所述第二固定杆（23）的顶端固定连接有滑块（24），所述套筒（4）的内部的两侧固定连接有滑杆（25），所述滑杆（25）的外表面套设有第二弹簧（26），所述连接板（7）的底部中心位置固定连接有限位杆（5），所述限位杆（5）的外表面套设有第一弹簧（6），所述限位杆（5）的底端固定连接有连接块（8），所述连接块（8）的底部固定连接有万向轮（9），所述机体（1）的内部远离进料口（2）的一侧固定连接有固定板（10），所述固定板（10）的外表面靠近顶部的位置通过转轴转动连接有第一连接杆（11），所述固定板（10）的外表面靠近底部的位置通过转轴转动连接有第二连接杆（12），所述第一连接杆（11）靠近进料口（2）的一侧固定连接有第三连接杆（14），所述机体（1）的内部设置有电机（19），所述电机（19）的驱动前端固定连接有连接轴（18），所述连接轴（18）的底端固定连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）的底端固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）的外表面固定连接有多个搅拌叶（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述机体（1）的前壁设置有观察窗（20），所述观察窗（20）的位置与搅拌叶（16）相对应。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述蜗杆（17）啮合连接有蜗轮（13），所述蜗轮（13）的外表面中心处与第一连接杆（11）通过转轴转动连接，所述蜗轮（13）的外表面偏心处与第二连接杆（12）通过转轴转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述连接轴（18）贯穿第三连接杆（14）且与第三连接杆（14）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述限位杆（5）的顶端贯穿套筒（4）的底部，所述滑块（24）套设在滑杆（25）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于：所述第一弹簧（6）的两端分别与套筒（4）的底部和连接块（8）的底部固定连接，所述第二弹簧（26）的两端分别与滑块（24）的外表面固定连接。