CN210999185U - 一种竹木制品内节快速省力剃除器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种竹木制品内节快速省力剃除器，涉及竹木加工技术领域，包括装置本体，装置本体的两侧旋转有旋转轴，旋转轴的上端安装有推动架，推动架的一侧安装有连接柱，连接柱的一端弹性连接有弹簧杆，弹簧杆的一侧旋转有旋转轴承，装置本体的一侧嵌入有凹槽，凹槽的内部安装有剃除片，通过设置有推动架，使得当需要使用该种剃除器时，将推动架通过旋转轴进行旋转，并推动架带动一侧的连接柱进行旋转，连接柱通过弹簧杆和旋转轴承进行旋转，使得使用者能够通过将推动架进行旋转，且推动架通过旋转轴进行旋转推动，从而推动架能够带动装置本体呈水平方向滑动，适用于竹木制品技术领域，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹木加工技术领域，具体为一种竹木制品内节剃除器。
背景技术
竹木制品在进行加工时，竹木制品通常切割呈两半进行加工，并需要使用剃除器对竹木制品内部的侧面进行剃除；因竹木制品表面不规则，而现有的剃除器只能够对平面竹木制品进行剃除，使得现有的剃除器无法快速的对竹木制品内节进行剃除，且现有的剃除器需要人工向前推动进行剃除，使得现有的剃除器无法在人工使用时达到省力的效果，为此，本实用新型提供一种竹木制品内节快速省力剃除器以此解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的剃除器，无法对竹木内节进行剃除，无法省力的技术问题，提供一种竹木制品内节快速省力剃除器，通过设置推动架部件，从而推动架能够带动装置本体呈水平方向滑动，使得该种剃除器能够根据杠杆原理将竹木制品进行剃除，并能够达到省力的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木制品内节快速省力剃除器，包括装置本体，所述装置本体的两侧旋转有旋转轴，所述旋转轴的上端安装有推动架，所述推动架的一侧安装有连接柱，所述连接柱的一端弹性连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧旋转有旋转轴承，所述装置本体的一侧嵌入有凹槽，所述凹槽的内部安装有剃除片，所述装置本体的内侧旋转有轴承，所述轴承的外侧旋转有旋转块，所述旋转块的一侧安装有挤压板，所述装置本体的内部贯穿有提取架。
优选的，所述剃除片正面呈三角状分布设置，所述剃除片的侧面呈阶梯状排布有三个，且剃除片的三角设置角度从大到小依次排布设置。
优选的，所述旋转块均呈半圆弧状分布于轴承的外侧，所述旋转块与剃除片呈水平方向对应设置，且旋转块与剃除片之间间隔4-8cm。
优选的，所述挤压板均贯穿于旋转块的一侧，且剃除片和剃取架均为金属薄片制成。
优选的，所述推动架呈半圆弧状贯穿设置于装置本体的上方，且推动架与旋转轴呈45°旋转连接。
优选的，所述旋转轴承安装于装置本体的一侧，所述连接柱通过弹簧杆与旋转轴承旋转连接，且连接柱和推动架侧面呈三角状设置。
本实用新型获得的有益效果：
1、该装置中通过设置有推动架，使得当需要使用该种剃除器时，将推动架通过旋转轴进行旋转，并推动架带动一侧的连接柱进行旋转，连接柱通过弹簧杆和旋转轴承进行旋转，使得使用者能够通过将推动架进行旋转，且推动架通过旋转轴进行旋转推动，从而推动架能够带动装置本体呈水平方向滑动，使得该种剃除器能够根据杠杆原理将竹木制品进行剃除，并能够达到对使用者手臂省力的效果。
2、通过设置有剃除片，使得可通过剃除片对竹木制品内节进行快速剃除，并能够通过剃除片呈阶梯状排布设置，使得该种剃除器能够快速对不同角度的竹木制品进行快速剃除，且通过设置有旋转块，使得当竹木制品碎屑进入凹槽的内部后，碎屑通过剃除片推动挤压至旋转块的一侧，旋转块通过轴承进行旋转，使得能够通过旋转块和挤压板带动碎屑移动至装置本体外侧，从而能够避免碎屑堆积至剃除器的内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的装置本体局部结构剖视图。
图3为本实用新型的轴承结构示意图。
图4为本实用新型的剔除使用状态示意图。
图1-4中：1-装置本体，2-剃除片，3-凹槽，4-旋转轴，5-剃取架，6-推动架，7-连接柱，8-轴承，9-旋转轴承，10-弹簧杆，11-旋转块，12-挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种竹木制品内节快速省力剃除器，包括装置本体1，装置本体1的两侧旋转有旋转轴4，旋转轴4的上端安装有推动架6，推动架6的一侧安装有连接柱7，连接柱7的一端弹性连接有弹簧杆10，弹簧杆10的一侧旋转有旋转轴承9，装置本体1的一侧嵌入有凹槽3，凹槽3的内部安装有剃除片2，装置本体1的内侧旋转有轴承8，轴承8的外侧旋转有旋转块11，旋转块11的一侧安装有挤压板12，装置本体1的内部贯穿有提取架5。
在本实施例中：剃除片2正面呈三角状分布设置，剃除片2的侧面呈阶梯状排布有三个，且剃除片2的三角设置角度从大到小依次排布设置，通过设置有剃除片2，使得可通过剃除片2对竹木制品内节进行快速剃除，并能够通过剃除片2呈阶梯状排布设置，使得该种剃除器能够快速对不同角度的竹木制品进行快速剃除。
在本实施例中：旋转块11均呈半圆弧状分布于轴承8的外侧，旋转块11与剃除片2呈水平方向对应设置，且旋转块11与剃除片2之间间隔4-8cm，通过设置有旋转块11，使得当竹木制品碎屑通过剃除片2剃除后，竹木制品碎屑进入凹槽3的内部后，竹木制品碎屑挤压至旋转块11的一侧，碎屑挤压至旋转块11的一侧，旋转块11通过轴承8进行旋转，使得能够通过旋转块11和挤压板12带动碎屑移动至装置本体1外侧，从而能够避免碎屑堆积至剃除器的内部。
在本实施例中：挤压板12均贯穿于旋转块11的一侧，且剃除片2和剃取架5均为金属薄片制成，通过设置有挤压板12，使得可通过挤压板12进一步带动竹木制品碎屑进行移动。
在本实施例中：推动架6呈半圆弧状贯穿设置于装置本体1的上方，且推动架6与旋转轴4呈45°旋转连接，通过设置有推动架6，使得当需要使用该种剃除器时，将推动架6通过旋转轴4进行旋转，并推动架6带动一侧的连接柱7进行旋转，连接柱7通过弹簧杆10和旋转轴承9进行旋转，使得使用者能够通过将推动架6进行旋转，且推动架6通过旋转轴4进行旋转推动，从而推动架6能够带动装置本体1呈水平方向滑动，使得该种剃除器能够根据杠杆原理将竹木制品进行剃除，并能够达到省力的效果。
在本实施例中：旋转轴承9安装于装置本体1的一侧，连接柱7通过弹簧杆10与旋转轴承9旋转连接，且连接柱7和推动架6侧面呈三角状设置，通过设置有连接柱7，使得可通过连接柱7推动装置本体1的一侧，并能够达到省力的效果。
工作原理：首先当需要对竹木制品表面进行剃除时，将剃取架5的下端对应竹木制品表面，将推动架6通过旋转轴4进行旋转，并推动架6带动一侧的连接柱7进行旋转，连接柱7通过弹簧杆10和旋转轴承9进行旋转，使得使用者能够通过将推动架6进行旋转，且推动架6通过旋转轴4进行旋转推动，从而推动架6能够带动装置本体1呈水平方向滑动，并剃取架5对竹木制品表面进行剃取，当需要对竹木制品内节进行剃除时，可通过剃除片2对竹木制品内节进行快速剃除，并能够通过剃除片2呈阶梯状排布设置，使得该种剃除器能够快速对不同角度的竹木制品进行快速剃除，当竹木制品碎屑进入装置本体1的内部后，使得当竹木制品碎屑因剃除片2剃除，竹木制品碎屑进入凹槽3的内部后，竹木制品碎屑挤压至旋转块11的一侧，旋转块11通过轴承8进行旋转，使得能够通过旋转块11和挤压板12带动碎屑移动至装置本体1外侧。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种竹木制品内节快速省力剃除器，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的两侧旋转有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的上端安装有推动架(6)，所述推动架(6)的一侧安装有连接柱(7)，所述连接柱(7)的一端弹性连接有弹簧杆(10)，所述弹簧杆(10)的一侧旋转有旋转轴承(9)，所述装置本体(1)的一侧嵌入有凹槽(3)，所述凹槽(3)的内部安装有剃除片(2)，所述装置本体(1)的内侧旋转有轴承(8)，所述轴承(8)的外侧旋转有旋转块(11)，所述旋转块(11)的一侧安装有挤压板(12)，所述装置本体(1)的内部贯穿有剃取架(5)。
2.根据权利要求1所述的一种竹木制品内节快速省力剃除器，其特征在于：所述剃除片(2)正面呈三角状分布设置，所述剃除片(2)的侧面呈阶梯状排布有三个，且剃除片(2)的三角设置角度从大到小依次排布设置。
3.根据权利要求1所述的一种竹木制品内节快速省力剃除器，其特征在于：所述旋转块(11)均呈半圆弧状分布于轴承(8)的外侧，所述旋转块(11)与剃除片(2)呈水平方向对应设置，且旋转块(11)与剃除片(2)之间间隔4-8cm。
4.根据权利要求1所述的一种竹木制品内节快速省力剃除器，其特征在于：所述挤压板(12)均贯穿于旋转块(11)的一侧，且剃除片(2)和剃取架(5)均为金属薄片制成。
5.根据权利要求1所述的一种竹木制品内节快速省力剃除器，其特征在于：所述推动架(6)呈半圆弧状贯穿设置于装置本体(1)的上方，且推动架(6)与旋转轴(4)呈45°旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹木制品内节快速省力剃除器，其特征在于：所述旋转轴承(9)安装于装置本体(1)的一侧，所述连接柱(7)通过弹簧杆(10)与旋转轴承(9)旋转连接，且连接柱(7)和推动架(6)侧面呈三角状设置。
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2019
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