CN102861947B - 旋转式手动管材切割器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋转式手动管材切割器，包括整体骨架（11）和安装在整体骨架（11）上的两个圆柱形定位滚轮（1），其特征在于：整体骨架（11）由筒状的手柄和弓形的悬臂组成，两个圆柱形定位滚轮（1）安装在悬臂内侧，手柄内部沿其轴线安装刀片支撑架（3）和压力轴（6），刀片支撑架（3）的前端伸出手柄并安装刀片（2），后端通过压力弹簧（5）和压力轴（6）连接。本发明能够在弹簧的作用下实现刀具的自动进给，并且进给力平稳，再通过旋转整体骨架进行切割管件，使得切断管断口整齐，质量较高。解决了现有切断装置施力不均导致的断口面的不圆整问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种管件切割装置。
背景技术
管件在人们日常生活中很常见，而在使用管件时都要根据使用长度来切割管件，切断之后断面是否平滑，是影响使用的重要因素，对管件后续连接及加工影响很大，目前市场上的管件切割器切断管件后断面的表面质量都不尽如人意，主要是由于切刀的进给比较僵硬，对管件的施力不平滑，管件侧壁受到的剪切力不稳定。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对现有管件切割器对管件施加的剪切力不平滑问题，提供一种能持续平稳施加剪切力的管件切割器。
本发明的技术方案：
一种旋转式手动管材切割器，包括整体骨架和安装在整体骨架上的两个圆柱形定位滚轮，其特征在于：整体骨架由筒状的手柄和弓形的悬臂组成，两个圆柱形定位滚轮安装在悬臂内侧，手柄内部沿其轴线安装刀片支撑架和压力轴，刀片支撑架的前端伸出手柄并安装刀片，后端通过压力弹簧和压力轴连接。
压力轴的后半段上套有轴套，两者通过螺纹配合，轴套上套有固定螺母；手柄内壁固定安装有固定螺母，轴套顶端的凸沿卡在手柄内壁阶梯台及固定螺母之间，后端通过固定螺钉和旋转套连接，旋转套套在手柄上。
刀片支撑架上设置有回位弹簧。
本发明的有益效果：
1. 该装置能够在弹簧的作用下实现刀具的自动进给，并且进给力平稳，再通过旋转整体骨架进行切割管件，使得切断管断口整齐，质量较高。解决了现有切断装置施力不均导致的断口面的不圆整问题。
2.手柄上的旋转套的转动角度可以控制剪切力的大小，旋转套旋转后通过螺纹来控制压力轴的进给量，这样就可以根据被切割管件材质比较精确的控制剪切力的大小。
3. 设置有回位弹簧，切割完毕后可以使刀片快速回位。
附图说明：
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图，整体骨架11由筒状的手柄和弓形的悬臂组成，悬臂顶端的内侧安装有两个圆柱形定位滚轮1，整体骨架11的手柄为中空结构，其左端内部安装有刀片支撑架3，刀片支撑架3的后端有凸沿，凸沿与手柄左端的顶壁之间设有回位弹簧4，刀片支撑架3的顶端安装刀片2。刀片支撑架3末端通过压力弹簧5和压力轴6的顶端连接，
压力轴6的后半段上套有轴套7，两者通过螺纹配合，轴套7上套有固定螺母8；手柄内壁固定安装有固定螺母8，轴套7顶端的凸沿卡在手柄内壁阶梯台及固定螺母8之间，末端通过固定螺钉10和旋转套9连接，旋转套9套在手柄上。
工作原理：将被切割管件12放在两个圆柱形定位滚轮1和刀片2之间，然后手动旋转旋转套9，由于紧固螺钉10将轴套7和旋转套9连接，从而带动轴套7旋转，由于轴套7轴向的自由度被限制，进而通过与压力轴6的螺纹间的配合，使得压力轴6轴向运动，进而压缩压力弹簧5，进一步推动刀片支撑架3，从而实现力的进给，最后通过旋转整体骨架11进行切割管件，由于压力弹簧5的作用，在切割过程中，刀片对管件12的作用力都能保持持续且平滑，从而保证断面的圆顺。断管之后通过旋转手柄9的回旋，刀片2在回位弹簧4的作用下复位。
Claims (2)
1.一种旋转式手动管材切割器，包括整体骨架（11）和安装在整体骨架（11）上的两个圆柱形定位滚轮（1），其特征在于：整体骨架（11）由筒状的手柄和弓形的悬臂组成，两个圆柱形定位滚轮（1）安装在悬臂内侧，手柄内部沿其轴线安装刀片支撑架（3）和压力轴（6），刀片支撑架（3）的前端伸出手柄并安装刀片（2），后端通过压力弹簧（5）和压力轴（6）连接；压力轴（6）的后半段上套有轴套（7），两者通过螺纹配合，轴套（7）上套有固定螺母（8）；手柄内壁固定安装有固定螺母（8），轴套（7）顶端的凸沿卡在手柄内壁阶梯台及固定螺母之间，后端通过固定螺钉（10）和旋转套（9）连接，旋转套（9）套在手柄上。
2.根据权利要求1所述的旋转式手动管材切割器，其特征在于：刀片支撑架（3）上设置有回位弹簧（4）。
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