CN210998199U - 一种打磨工作站的集尘装置 - Google Patents
一种打磨工作站的集尘装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210998199U CN210998199U CN201921590954.7U CN201921590954U CN210998199U CN 210998199 U CN210998199 U CN 210998199U CN 201921590954 U CN201921590954 U CN 201921590954U CN 210998199 U CN210998199 U CN 210998199U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collecting
- negative pressure
- operation platform
- pressure pump
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 100
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title abstract description 23
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 abstract description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 238000011112 process operation Methods 0.000 description 2
- 244000118350 Andrographis paniculata Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000004021 metal welding Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种打磨工作站的集尘装置,基于工作站的立体支架、作业平台和主控器装接构成,其特征在于该集尘装置包括负压泵,集尘箱和作业平台表面分布而设的多孔板,多孔板和集尘箱相接围裹形成作业平台下方独立隔绝的集尘腔,负压泵接入集尘腔且负压泵的控制开关接入主控器;该作业平台上方作业区域的顶壁设有带防尘棉的进风窗口,工作站后壁底侧设有对接负压泵的排风窗口。应用本实用新型的集尘装置,通过基于作业平台所设的多孔板和外联负压泵的集尘箱,在作业平台上方的作业区域形成了朝向集尘箱的负压环境,由此高效降低了打磨工作站内腔的尘屑密度,在作业场景中保障了作业人员的健康,并彻底杜绝的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种小型独立加工装置,尤其涉及该种加工装置中能隔绝打磨作业扬尘、消除场景下空气污染的集尘装置,属于机械制造技术领域。
背景技术
随着机电技术的日新月异,工业自动化生产和加工行业飞速发展,也不断推进着行业的技术发展。工业生产包含各大分层次细分的内容,所涉及的设备大到生产车航设备的大型机具,小到生产各类微型零部件的加工机具,还包括各类规格的自动化装配工具等。
无论是注塑成型、金属压铸成型或是金属焊接加工等成型的产品,或多或少表面存在平整度、光滑程度、反光亮度未达到理想要求,或存在划痕、斑点、塌边等现象。为此需要借助此类设备进行深加工处理,以往这些处理大都是人力手动作业完成的,且由于劳动疲劳强度的差异性,很难确保批量处理品质的一致性。有鉴于此,现有不少技术人员经过研发、试验提出了各种解放人工,实现初步自动化的设备。通常情况下,此类设备所参与的加工内容主要为打磨抛光。众所周知,打磨抛光即是采用磨砂片或磨砂轮等材料对加工对象表面超高速打磨,从而达到理想的外表形状和光泽度;过程中不可避免地产生大量尘屑,传统大都敞开式的加工作业方式往往使得作业场景内空气质量变差,非但影响作业人员的健康,更重要地存在引发爆炸的安全隐患,此类事故时常见诸于新闻、报章,早已屡见不鲜。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的旨在提出一种打磨工作站的集尘装置,解决打磨作业过程中作业区域内快速集尘,对外隔绝扬尘的问题。
本实用新型实现上述目的的技术解决方案是,一种打磨工作站的集尘装置,基于工作站的立体支架、作业平台和主控器装接构成,其特征在于:所述集尘装置包括负压泵,集尘箱和作业平台周边分布而设的多孔板,多孔板和集尘箱相接围裹形成作业平台下方独立隔绝的集尘腔,负压泵接入集尘腔且负压泵的控制开关接入主控器;所述作业平台上方作业区域的顶壁设有带防尘棉的进风窗口,工作站后壁底侧设有对接负压泵的排风窗口。
上述打磨工作站的集尘装置,进一步地,所述作业平台表面设有呈九宫格分布的多孔板,且作业平台在中心多孔板上浮空固接有夹具模组。
上述打磨工作站的集尘装置,进一步地,所述作业平台表面设有整幅分布的多孔板,且作业平台在多孔板中心浮空固接有夹具模组。
上述打磨工作站的集尘装置,更进一步地,所述多孔板的孔径均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔密度渐增。
上述打磨工作站的集尘装置,更进一步地,所述多孔板的孔密度均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔径渐增。
上述打磨工作站的集尘装置,进一步地,所述集尘箱抽屉式插拔相接于作业平台下方的立体支架中,且负压泵可拆卸式相接于集尘箱后侧外部。
上述打磨工作站的集尘装置,更进一步地,所述负压泵面向集尘箱的活接接口设有滤芯可换新的滤网单元。
应用本实用新型的集尘装置,具备实质性特点和进步性,表现为:通过基于作业平台所设的多孔板和外联负压泵的集尘箱,在作业平台上方的作业区域形成了朝向集尘箱的负压环境,由此高效降低了打磨工作站内腔的尘屑密度,在作业场景中保障了作业人员的健康,并彻底杜绝的安全隐患。
附图说明
图1是本实用新型打磨工作站的集尘装置的结构示意图。
图2是图1所示集尘装置中负压泵与集尘箱连接处的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下便结合实施例附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述,以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握,从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。
为解决打磨作业过程中作业区域内快速集尘,对外隔绝扬尘的问题,本实用新型设计者创新研发并提出了一种打磨工作站的集尘装置,其结构特征概述如下。
如图1和图2所示,该集尘装置基于工作站的立体支架1、作业平台2和主控器3装接构成。其包括负压泵41,集尘箱42和作业平台周边分布而设的多孔板43,而多孔板43和集尘箱42则相接围裹形成作业平台2下方独立隔绝的集尘腔44,负压泵接入集尘腔44且负压泵41的控制开关接入主控器3。需要说明的是,图2所示中为使得集尘腔内清晰可变故省略所围挡的侧板。为引导加工作业过程中的气流同时考虑到消除作业平台上方加工作业环境中消除静电的需求,上述作业平台2上方作业区域的顶壁设有带防尘棉的进风窗口5及若干个离子发生器51,而且工作站后壁底侧设有对接负压泵41的排风窗口6。打磨工作站上电运行,随着加工作业的进行主控器输出控制信号驱动负压泵运作,形成包含足量负离子的洁净空气自进风窗口5吸入、通过多孔板43向作业平台2下方吸入、在集尘箱42中沉淀分离尘屑、经负压泵41向排风窗口6排放的气流过程。由此,切实可靠地保障了打磨加工作业过程中,磨头表面所产生的尘屑得以随气流被快速吸入作业平台下方的集尘腔中,从而保持作业平台表面相对洁净的环境。
上述打磨工作站的集尘装置,进一步细化地来看,图1所示的实施例中,该作业平台2表面设有呈九宫格分布的多孔板43,且作业平台2在中心多孔板上浮空固接有夹具模组21。由此,在夹具模组下方也将形成一定的负压环境,便于周边向作业平台的中心位置形成气流动势。此外,图示可见,上述多孔板的孔径均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔密度渐增。基于该多孔板特征,作业平台自周边向中央逐渐形成风通量增大的趋势,由此随负压泵启动,作业平台靠近中心位置的吸力大于靠近周边位置的吸力,从水平趋势上来看,同时形成了尘屑向中心聚拢的集尘状态。
除图示的优选实施例外,上述多孔板还可以是孔密度均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔径渐增。另一方面,作业平台表面设有整幅分布的多孔板,且作业平台在多孔板中心浮空固接有夹具模组。
如图2所示,上述集尘箱设计为抽屉式插拔相接于作业平台下方的立体支架中,且负压泵可拆卸式相接于集尘箱后侧外部;负压泵面向集尘箱的活接接口设有滤芯可换新的滤网单元7。该滤网单元具体包含两个并排滤筒及各自滤筒上方所设的尖顶式挡板,滤筒的内芯通过排气管接入负压泵。集尘装置作业中,当夹带高浓度尘屑的气流吸入多孔板以下的集尘腔中之后,部分尘屑因自重由挡板导向滑入集尘箱中,另一部分细微的尘屑则随气流向滤筒吸附,在滤筒表面形成气、尘分离,过滤后的空气随负压泵外排,尘屑逐渐在滤筒表面积聚,部分团聚后因自重掉落,部分持续粘附在滤筒表面继续团聚。
此外,滤筒的内芯还设有程控或手动作业可控进行释放压缩空气的防堵抖尘模组。随着一段时间的集尘使用,滤筒的底侧表面可能粘附较多的打磨尘屑,从而阻碍气流。在集尘箱中预设负压强度传感器并临界一定阀值时,则可以控制该模组动作,将滤筒表面的打磨尘屑全部抖落入集尘箱中。
该集尘箱的设计容量远高于常规连续作业所产生的尘屑总量,且能够将集尘箱抽出后环保倾倒处理,再复位集尘箱即可。
上述负压泵通过滤网接入集尘腔且负压泵的控制开关接入主控器;由此主控器新增一控制项目,通过模块化编程,可以在气动夹头换装加工工具的过程中停止负压泵动作或低速运行弱集尘作业,而当气动夹头带动加工工具进行实际作业时,可以切换驱动负压泵正常运行强集尘作业。随负压泵启动运转,洁净空气从进风窗口吸入作业平台的空间区域,而随着加工作业产生高密度微粒废屑,需要随气流向下穿过多孔板引入集尘腔之中,该些微粒废屑在集尘箱中渐渐积聚、沉淀、层积,而气流则通过至少一道滤网净化后通过排风窗口送出。
综上关于本实用新型技术创新的方案介绍及实施例结合图示的详述可见,应用本实用新型的集尘装置,具备实质性特点和进步性,表现为:通过基于作业平台所设的多孔板和外联负压泵的集尘箱,在作业平台上方的作业区域形成了朝向集尘箱的负压环境,由此高效降低了打磨工作站内腔的尘屑密度,在作业场景中保障了作业人员的健康,并彻底杜绝的安全隐患。
上述结合图示的实施例详细说明是针对本实用新型可行性实施方式的具体描述,并非用以限制本实用新型的保护范围,本领域技术人员凡未脱离本实用新型技术核心、采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种打磨工作站的集尘装置,基于工作站的立体支架、作业平台和主控器装接构成,其特征在于:所述集尘装置包括负压泵,集尘箱和作业平台周边分布而设多孔板,多孔板和集尘箱相接围裹形成作业平台下方独立隔绝的集尘腔,负压泵接入集尘腔且负压泵的控制开关接入主控器;所述作业平台上方作业区域的顶壁设有带防尘棉的进风窗口,工作站后壁底侧设有对接负压泵的排风窗口。
2.根据权利要求1所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述作业平台表面设有呈九宫格分布的多孔板,且作业平台在中心多孔板上浮空固接有夹具模组。
3.根据权利要求1所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述作业平台表面设有整幅分布的多孔板,且作业平台在多孔板中心浮空固接有夹具模组。
4.根据权利要求1、2或3所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述多孔板的孔径均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔密度渐增。
5.根据权利要求1、2或3所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述多孔板的孔密度均一,且多孔板对应作业平台周边向中心的孔径渐增。
6.根据权利要求1所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述集尘箱抽屉式插拔相接于作业平台下方的立体支架中,且负压泵可拆卸式相接于集尘箱后侧外部。
7.根据权利要求6所述打磨工作站的集尘装置,其特征在于:所述负压泵面向集尘箱的活接接口设有滤芯可换新的滤网单元。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921590954.7U CN210998199U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种打磨工作站的集尘装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921590954.7U CN210998199U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种打磨工作站的集尘装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210998199U true CN210998199U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71499331
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921590954.7U Expired - Fee Related CN210998199U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种打磨工作站的集尘装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210998199U (zh) |
-
2019
- 2019-09-24 CN CN201921590954.7U patent/CN210998199U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206614418U (zh) | 一种五金配件加工用打磨装置 | |
CN207189350U (zh) | 一种plc控制的打磨装置 | |
CN111941078A (zh) | 一种工业设计用智能型模型开槽打孔装置 | |
CN201329545Y (zh) | 简易立式集尘柜 | |
CN206853360U (zh) | 一种用于五金加工的除尘平台 | |
CN202462227U (zh) | 一种防尘打磨柜 | |
CN210998199U (zh) | 一种打磨工作站的集尘装置 | |
CN208663437U (zh) | 一种石英加工用抛光装置 | |
CN209811847U (zh) | 一种机械生产用除尘装置 | |
CN218284991U (zh) | 一种用于非标准自动化设备的环保打磨装置 | |
CN209222781U (zh) | 一种可移动的自动铁屑收集装置 | |
CN215547317U (zh) | 一种平面磨床防尘装置 | |
CN111618742B (zh) | 一种过滤筒更换方便的吸尘除尘打磨台 | |
CN211220003U (zh) | 一种除尘式大型焊接材料边缘打磨机 | |
CN209812627U (zh) | 一种板材封边机废屑收集设备 | |
CN211585638U (zh) | 一种脉冲除尘装置 | |
CN209125585U (zh) | 一种多样砂纸自动更换与储存机构 | |
CN109605175B (zh) | 一种方便使用的打磨装置 | |
CN208147561U (zh) | 一种节能型树脂砂用消失模打磨装置 | |
CN213790504U (zh) | 一种抛光砖用环保型布袋除尘装置 | |
CN105935930A (zh) | 一种具有防尘功能的震动研磨机 | |
CN110640924A (zh) | 一种石材切割打磨过滤环保工作台 | |
CN213196902U (zh) | 一种钣金件打磨除尘及铁砂收集的平台 | |
CN218424715U (zh) | 一种原矿破碎系统的高效除尘装置 | |
CN217668586U (zh) | 一种环保除尘双蝶磨光机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200714 |