CN210998007U - 一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置。所述高强度不锈钢中空复合板磨边装置包括传动件安装箱;两个第一导辊,两个所述第一导辊均转动安装在所述传动件安装箱的两侧内壁上,两个所述第一导辊的两端均延伸至所述传动件安装箱外;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述传动件安装箱的一侧;第二导辊,所述第二导辊转动安装在两个所述支撑板上,所述第二导辊和两个所述第一导辊呈三角阵列分布;打磨皮带,所述打磨皮带套设在两个所述第一导辊和所述第二导辊上。本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置具有打磨效果好、能够对打磨产生的碎屑吸收的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材打磨技术领域,尤其涉及一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置。
背景技术
不锈钢中空复合板是一种区别与传统板材的一种特殊板材,它是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板,它的主要特点是碳钢和不锈钢形成牢固的冶金结合,可以进行热压、冷弯、切割、焊接等各种加工,有良好的工艺性能。
然而大多数的板材在加工出来后为了使板材更加的美观通常都需要对其进行打磨,传统的打磨方式大多是通过手持的方式进行打磨,这种打磨方式对手臂的负荷相当大,一旦手滑及其容易导致人员受伤,且在打磨时产生的碎屑也容易溅射到人的眼镜中。
因此,有必要提供一种新的高强度不锈钢中空复合板磨边装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种打磨效果好、能够对打磨产生的碎屑吸收的高强度不锈钢中空复合板磨边装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置包括:传动件安装箱;两个第一导辊,两个所述第一导辊均转动安装在所述传动件安装箱的两侧内壁上,两个所述第一导辊的两端均延伸至所述传动件安装箱外;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述传动件安装箱的一侧;第二导辊,所述第二导辊转动安装在两个所述支撑板上,所述第二导辊和两个所述第一导辊呈三角阵列分布;打磨皮带,所述打磨皮带套设在两个所述第一导辊和所述第二导辊上,所述打磨皮带贯穿所述传动件安装箱的一侧内壁;第一电机,所述第一电机固定安装在所述传动件安装箱的一侧,所述第一电机的输出轴和位于上方的所述第一导辊固定连接;风机,所述风机固定安装在所述传动件安装箱远离所述第二导辊的一侧;集尘箱,所述集尘箱固定安装在所述传动件安装箱远离所述第二导辊的一侧,所述集尘箱位于所述风机的下方;两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定安装在所述传动件安装箱远离所述风机的一侧,两个所述支撑杆分别位于第二导辊的两侧;齿板,所述齿板固定安装在两个所述支撑杆上,所述齿板位于所述第二导辊远离所述传动件安装箱的一侧;组件安装块,所述组件安装块滑动安装在所述齿板上;传动装置,所述传动装置设置在所述组件安装块上;锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述组件安装块上。
优选的,所述传动装置包括第一凹槽、传动杆、齿轮和第二电机,所述第一凹槽开设在所述组件安装块远离所述第二导辊的一侧,所述齿板和所述第一凹槽靠近所述第二导辊的一侧内壁滑动连接,所述传动杆转动安装在所述第一凹槽的两侧内壁上,所述传动杆的一端延伸至所述组件安装块外,所述齿轮固定套设在所述传动杆上,所述齿轮和所述齿板相啮合,所述第二电机固定安装在所述组件安装块的一侧,所述第二电机的输出轴和所述传动杆固定连接。
优选的,所述锁紧装置包括第二凹槽、夹板和丝杠,所述第二凹槽开设在所述组件安装块靠近所述第二导辊的一侧,所述夹板滑动安装在所述第二凹槽的一侧内壁上,所述丝杠转动安装在所述夹板上,所述丝杠远离所述夹板的一端延伸至所述组件安装块外。
优选的,所述第二凹槽的一侧内壁上开设有复位槽,所述夹板位于所述复位槽内,所述复位槽远离所述第二凹槽的一侧内壁上滑动安装有两个滑杆,两个所述滑杆的一端均延伸至所述复位槽内并和所述夹板固定连接,两个所述滑杆延伸至所述夹板的一端均延伸至所述组件安装块外并固定安装有限位块,所述丝杠和所述复位槽远离所述第二凹槽的一侧内壁螺纹连接,所述丝杠远离所述夹板的一端固定安装有手轮。
优选的,所述风机的进风口处固定安装有第一风管,所述第一风管的进风端延伸至所述传动件安装箱内并固定安装有扩风斗,所述风机的出风口处固定安装有第二风管,所述第二风管的底端和所述集尘箱的顶部固定连接。
优选的,所述集尘箱的顶部内壁上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述集尘箱的一侧开设有第一清理口,所述集尘箱的一侧法兰安装有第一密封板,所述第一密封板和所述第一清理口相适配,所述传动件安装箱的一侧开设有第二清理口,所述传动件安装箱的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述第二清理口相适配。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置,通过传动件安装箱、风机、集尘箱、第一风管、扩风斗和第二风管的相配合,便于对打磨产生的碎屑进行收集,通过第一导辊、支撑板、第二导辊、打磨皮带和第一电机的相配合,能够对板材进行打磨,通过支撑杆、齿板、组件安装块、第一凹槽、传动杆、齿轮、第二电机、第二凹槽、夹板、丝杠、复位槽、滑杆和手轮的相配合能够对板材进行固定和传动打磨。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置的一种较佳实施例的主视图;
图3为组件安装块的左视剖视结构示意图;
图4为组件安装块的右视剖视结构示意图。
图中标号:1、传动件安装箱,2、第一导辊,3、支撑板,4、第二导辊,5、打磨皮带,6、第一电机,7、风机,8、集尘箱,9、支撑杆,10、齿板,11、组件安装块,12、第一凹槽,13、传动杆,14、齿轮,15、第二电机,16、第二凹槽,17、夹板,18、丝杠。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图;图2为本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置的一种较佳实施例的主视图;图3为组件安装块的左视剖视结构示意图;图4为组件安装块的右视剖视结构示意图。高强度不锈钢中空复合板磨边装置包括:传动件安装箱1;两个第一导辊2,两个所述第一导辊2均转动安装在所述传动件安装箱1的两侧内壁上,两个所述第一导辊2的两端均延伸至所述传动件安装箱1外;两个支撑板3,两个所述支撑板3均固定安装在所述传动件安装箱1的一侧;第二导辊4,所述第二导辊4转动安装在两个所述支撑板3上,所述第二导辊4和两个所述第一导辊2呈三角阵列分布;打磨皮带5,所述打磨皮带5套设在两个所述第一导辊2和所述第二导辊4上,所述打磨皮带5贯穿所述传动件安装箱1的一侧内壁;第一电机6,所述第一电机6固定安装在所述传动件安装箱1的一侧,所述第一电机6的输出轴和位于上方的所述第一导辊2固定连接;风机7,所述风机7固定安装在所述传动件安装箱1远离所述第二导辊4的一侧;集尘箱8,所述集尘箱8固定安装在所述传动件安装箱1远离所述第二导辊4的一侧,所述集尘箱8位于所述风机7的下方;两个支撑杆9,两个所述支撑杆9均固定安装在所述传动件安装箱1远离所述风机7的一侧,两个所述支撑杆9分别位于第二导辊4的两侧;齿板10,所述齿板10固定安装在两个所述支撑杆9上,所述齿板10位于所述第二导辊4远离所述传动件安装箱1的一侧;组件安装块11,所述组件安装块11滑动安装在所述齿板10上;传动装置,所述传动装置设置在所述组件安装块11上;锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述组件安装块11上。
所述传动装置包括第一凹槽12、传动杆13、齿轮14和第二电机15,所述第一凹槽12开设在所述组件安装块11远离所述第二导辊4的一侧,所述齿板10和所述第一凹槽12靠近所述第二导辊4的一侧内壁滑动连接,所述传动杆13转动安装在所述第一凹槽12的两侧内壁上,所述传动杆13的一端延伸至所述组件安装块11外,所述齿轮14固定套设在所述传动杆13上,所述齿轮14和所述齿板10相啮合,所述第二电机15固定安装在所述组件安装块11的一侧,所述第二电机15的输出轴和所述传动杆13固定连接。
所述锁紧装置包括第二凹槽16、夹板17和丝杠18,所述第二凹槽16开设在所述组件安装块11靠近所述第二导辊4的一侧,所述夹板17滑动安装在所述第二凹槽16的一侧内壁上,所述丝杠18转动安装在所述夹板17上,所述丝杠18远离所述夹板17的一端延伸至所述组件安装块11外。
所述第二凹槽16的一侧内壁上开设有复位槽,所述夹板17位于所述复位槽内,所述复位槽远离所述第二凹槽16的一侧内壁上滑动安装有两个滑杆,两个所述滑杆的一端均延伸至所述复位槽内并和所述夹板17固定连接,两个所述滑杆延伸至所述夹板17的一端均延伸至所述组件安装块11外并固定安装有限位块,所述丝杠18和所述复位槽远离所述第二凹槽16的一侧内壁螺纹连接,所述丝杠18远离所述夹板17的一端固定安装有手轮。
所述风机7的进风口处固定安装有第一风管,所述第一风管的进风端延伸至所述传动件安装箱1内并固定安装有扩风斗,所述风机7的出风口处固定安装有第二风管,所述第二风管的底端和所述集尘箱8的顶部固定连接。
所述集尘箱8的顶部内壁上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述集尘箱8的一侧开设有第一清理口,所述集尘箱8的一侧法兰安装有第一密封板,所述第一密封板和所述第一清理口相适配,所述传动件安装箱1的一侧开设有第二清理口,所述传动件安装箱1的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述第二清理口相适配。
本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置的工作原理如下:
使用时,把板材放置在第二凹槽16内,此时转动手轮,手轮带动丝杠18转动,丝杠18转动时通过螺纹连接在复位槽的内壁上推动夹板17移动,同时两个滑杆滑入到组件安装块11内对板材进行固定,板材需要打磨的一侧接触到打磨皮带5,固定完毕进行打磨时,启动风机7和第一电机6,第一电机6转动带动其中一个第一导辊4转动,此时打磨皮带5转动同时第二导辊4转动对板材进行打磨,打磨时产生的碎屑在打磨皮带5的惯性下会斜进入到组件安装箱1内,同时风机7通过第一风管和扩风罩对碎屑进行吸收,通过第二风管进入到集尘箱8内,在打磨时需要移动时灵活的启动第二电机15正反转动,第二电机15转动时带动齿轮14转动,齿轮14在齿板10上进行爬升和下降带动板材进行移动。
与相关技术相比较,本实用新型提供的高强度不锈钢中空复合板磨边装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置,通过传动件安装箱1、风机7、集尘箱8、第一风管、扩风斗和第二风管的相配合,便于对打磨产生的碎屑进行收集,通过第一导辊2、支撑板3、第二导辊4、打磨皮带5和第一电机6的相配合,能够对板材进行打磨,通过支撑杆9、齿板10、组件安装块11、第一凹槽12、传动杆13、齿轮14、第二电机15、第二凹槽16、夹板17、丝杠18、复位槽、滑杆和手轮的相配合能够对板材进行固定和传动打磨。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,包括:
传动件安装箱;
两个第一导辊,两个所述第一导辊均转动安装在所述传动件安装箱的两侧内壁上,两个所述第一导辊的两端均延伸至所述传动件安装箱外;
两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述传动件安装箱的一侧;
第二导辊,所述第二导辊转动安装在两个所述支撑板上,所述第二导辊和两个所述第一导辊呈三角阵列分布;
打磨皮带,所述打磨皮带套设在两个所述第一导辊和所述第二导辊上,所述打磨皮带贯穿所述传动件安装箱的一侧内壁;
第一电机,所述第一电机固定安装在所述传动件安装箱的一侧,所述第一电机的输出轴和位于上方的所述第一导辊固定连接;
风机,所述风机固定安装在所述传动件安装箱远离所述第二导辊的一侧;
集尘箱,所述集尘箱固定安装在所述传动件安装箱远离所述第二导辊的一侧,所述集尘箱位于所述风机的下方;
两个支撑杆,两个所述支撑杆均固定安装在所述传动件安装箱远离所述风机的一侧,两个所述支撑杆分别位于第二导辊的两侧;
齿板,所述齿板固定安装在两个所述支撑杆上,所述齿板位于所述第二导辊远离所述传动件安装箱的一侧;
组件安装块,所述组件安装块滑动安装在所述齿板上;
传动装置,所述传动装置设置在所述组件安装块上;
锁紧装置,所述锁紧装置设置在所述组件安装块上。
2.根据权利要求1所述的高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,所述传动装置包括第一凹槽、传动杆、齿轮和第二电机,所述第一凹槽开设在所述组件安装块远离所述第二导辊的一侧,所述齿板和所述第一凹槽靠近所述第二导辊的一侧内壁滑动连接,所述传动杆转动安装在所述第一凹槽的两侧内壁上,所述传动杆的一端延伸至所述组件安装块外,所述齿轮固定套设在所述传动杆上,所述齿轮和所述齿板相啮合,所述第二电机固定安装在所述组件安装块的一侧,所述第二电机的输出轴和所述传动杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,所述锁紧装置包括第二凹槽、夹板和丝杠,所述第二凹槽开设在所述组件安装块靠近所述第二导辊的一侧,所述夹板滑动安装在所述第二凹槽的一侧内壁上,所述丝杠转动安装在所述夹板上,所述丝杠远离所述夹板的一端延伸至所述组件安装块外。
4.根据权利要求3所述的高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,所述第二凹槽的一侧内壁上开设有复位槽,所述夹板位于所述复位槽内,所述复位槽远离所述第二凹槽的一侧内壁上滑动安装有两个滑杆,两个所述滑杆的一端均延伸至所述复位槽内并和所述夹板固定连接,两个所述滑杆延伸至所述夹板的一端均延伸至所述组件安装块外并固定安装有限位块,所述丝杠和所述复位槽远离所述第二凹槽的一侧内壁螺纹连接,所述丝杠远离所述夹板的一端固定安装有手轮。
5.根据权利要求1所述的高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,所述风机的进风口处固定安装有第一风管,所述第一风管的进风端延伸至所述传动件安装箱内并固定安装有扩风斗,所述风机的出风口处固定安装有第二风管,所述第二风管的底端和所述集尘箱的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的高强度不锈钢中空复合板磨边装置,其特征在于,所述集尘箱的顶部内壁上开设有通气口,所述通气口内固定安装有滤网,所述集尘箱的一侧开设有第一清理口,所述集尘箱的一侧法兰安装有第一密封板,所述第一密封板和所述第一清理口相适配,所述传动件安装箱的一侧开设有第二清理口,所述传动件安装箱的一侧法兰安装有第二密封板,所述第二密封板和所述第二清理口相适配。
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