CN210997816U - 一种制鞋设备中的超声波磨打设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于制鞋技术领域，具体为一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座，所述底座的顶部一体成型有支架，所述支架的后侧安装有超声波发生器，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端底部贯穿支架，所述液压缸的输出端底部连接有升降板，所述升降板的底部安装有打磨盘，本实用新型通过设置有固定槽和与固定槽等大的打磨盘，对鞋料进行全面超声波打磨，避免锥形打磨导致部分地区打磨过久，进而导致鞋料出现坑洼问题，导致制品报废，通过设置有卡接的固定盘，底部设置有散热箱，有效的提高了对固定在固定盘上的鞋料的散热效果，避免温度过高导致材料出现焦糊现象。

Description

一种制鞋设备中的超声波磨打设备

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，具体为一种制鞋设备中的超声波磨打设备。

背景技术

在制鞋过程中，需要对最后的成品进行毛刺打磨和抛光处理，而现有的申请号为CN201620316249.8的一种用于制鞋设备上的超声波打磨机，包括打磨机本体、超声波换能器、升降轴杆、打磨头、支撑杆、超声波频率显示器和超声波发生器，该种打磨机过超声波发生器可以将电信号转化为与超声波换能器相匹配的高频交流电信号，再通过超声波换能器将高频交流电信号转化为超声波，打磨头中发出的超声波和鞋接触，鞋中的分子因而相互摩擦而熔化，从而达到消除鞋上的毛刺以及抛光的目的。在使用过程中，因为超声波接触是相对均匀且迅速的，所以该技术文件中采用接触面积较小的锥形打磨头，容易导致毛刺被去除的同时导致对产品造成伤害，使得产品出现坑洼现象，并且超声波打磨容易带来大量的热量，而该技术文件中，只采用了对打磨装置进行冷却，容易对橡胶制等鞋面造成温度过高导致出现烧焦问题，所以需要增加对鞋体的散热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋设备中的超声波磨打设备，以解决上述背景技术中提出的实现均匀打磨和对鞋体散热的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座，所述底座的顶部一体成型有支架，所述支架的后侧安装有超声波发生器，所述支架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的输出端底部贯穿支架，所述液压缸的输出端底部连接有升降板，所述升降板的底部安装有打磨盘，所述底座的顶部内腔中安装有散热箱，所述散热箱的顶部安装有两个散热风扇，所述底座的顶部焊接有两个导轨，且导轨位于散热箱的前后两侧，所述导轨的顶部卡接有固定盖，所述固定盖的顶部开设有固定槽，所述固定槽的左右两侧内壁上均开设有散热孔，所述固定盖的前侧壁上螺接有螺栓，所述固定盖的底部前后两侧均开设有导向槽，所述固定盖的底部开设有两个与散热风扇相匹配的通风孔，所述升降板的内腔中安装有超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述超声波换能器通过连接线与打磨盘连接。

优选的，所述底座的底部开设有换气孔，且换气孔通过连接管与散热箱的左右两侧外壁连接。

优选的，所述底座的顶部内腔中均匀一体成型有卡块，且所述散热箱卡接在卡块上。

优选的，所述打磨盘为大小与固定槽相等的矩形打磨盘。

优选的，所述螺栓为蝶形螺栓，且所述螺栓的底部贯穿固定盖的外壁，且所述螺栓的底部连接有圆形橡胶垫。

优选的，所述底座上安装有开关，且开关与打磨盘和散热风扇电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有如下优点：

1)本实用新型通过设置有固定槽和与固定槽等大的打磨盘，对鞋料进行全面超声波打磨，避免锥形打磨导致部分地区打磨过久，进而导致鞋料出现坑洼问题，导致制品报废；

2)本实用新型通过设置有卡接的固定盘，底部设置有散热箱，有效的提高了对固定在固定盘上的鞋料的散热效果，避免温度过高导致材料出现焦糊现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定盖结构示意图；

图3为本实用升降板结构示意图。

图中：1底座、2支架、3超声波发生器、4液压缸、5升降板、6打磨盘、7散热箱、8散热风扇、9导轨、10固定盖、11螺栓、12固定槽、13散热孔、14导向槽、15通风孔、16超声波换能器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座1，所述底座1的顶部一体成型有支架2，所述支架2的后侧安装有超声波发生器3，超声波发生器3是一种将市电转换为换能器相应的高频交流电以驱动换能器进行工作的设备，配合超声波换能器16实现对鞋料的超声波打磨效果，所述支架2的顶部安装有液压缸4，所述液压缸4的输出端底部贯穿支架2，所述液压缸4的输出端底部连接有升降板5，液压缸带动升降板5的升降，并带动打磨盘6直接与鞋料接触，避免超声波在空气中传播能量快速衰退，所述升降板5的底部安装有打磨盘6，所述底座1的顶部内腔中安装有散热箱7，所述散热箱7的顶部安装有两个散热风扇8，通过在散热箱7中添加冷却液，配合散热风扇8提高对顶部固定盖10的冷却效果，避免温度过高导致鞋料出现焦糊问题，所述底座1的顶部焊接有两个导轨9，且导轨9位于散热箱7的前后两侧，所述导轨9的顶部卡接有固定盖10，通过导轨9实现对固定盖10的快速拆装，所述固定盖10的顶部开设有固定槽12，根据鞋料的高度，将需要打磨的一侧留在固定槽12的外侧，不需要的一面留在固定槽12中，实现毛刺与打磨盘6接触被打磨去除，非打磨部位通过固定槽12的限制进行保护，所述固定槽12的左右两侧内壁上均开设有散热孔13，通过散热孔13将散热风扇8与通风孔15通风，提高散热效果，所述固定盖10的前侧壁上螺接有螺栓11，便于对固定盖10的固定，所述固定盖10的底部前后两侧均开设有导向槽14，所述固定盖10的底部开设有两个与散热风扇8相匹配的通风孔15，将散热孔13开设在通风孔15上，实现散热风扇8通过通风孔15和散热孔13对上侧固定盖10上的鞋料进行散热，所述升降板5的内腔中安装有超声波换能器16，所述超声波发生器3与超声波换能器16电性连接，所述超声波换能器16通过连接线与打磨盘6连接。

其中，所述底座1的底部开设有换气孔，且换气孔通过连接管与散热箱7的左右两侧外壁连接，实现与外部的空气交换，提高换气效果，所述底座1的顶部内腔中均匀一体成型有卡块，且所述散热箱7卡接在卡块上，便于清洗和添加冷却液，所述打磨盘6为大小与固定槽12相等的矩形打磨盘，实现在固定槽12上的限位效果和全面打磨的效果，所述螺栓11为蝶形螺栓，且所述螺栓11的底部贯穿固定盖10的外壁，且所述螺栓11的底部连接有圆形橡胶垫，便于人工调节固定，实现将毛刺面调节到打磨盘6下，所述底座1上安装有开关，且开关与打磨盘6和散热风扇8电性连接。

工作原理：本实用新型通过设置有矩形打磨盘6，实现对固定在固定槽12中的鞋料的毛刺面(突出部位)矩形全面打磨，避免了点对点打磨容易导致打磨力度过大导致凹槽的问题，并且通过设置有散热风扇8和散热孔13，对被升温的鞋料(非毛刺部)进行通风散热，正常部位位于固定槽12以下，不与打磨盘6直接接触，毛刺部位直接与打磨盘6接触，起到快速打磨效果，有效的提高了打磨效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制鞋设备中的超声波磨打设备，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一体成型有支架(2)，所述支架(2)的后侧安装有超声波发生器(3)，所述支架(2)的顶部安装有液压缸(4)，其特征在于：所述液压缸(4)的输出端底部贯穿支架(2)，所述液压缸(4)的输出端底部连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部安装有打磨盘(6)，所述底座(1)的顶部内腔中安装有散热箱(7)，所述散热箱(7)的顶部安装有两个散热风扇(8)，所述底座(1)的顶部焊接有两个导轨(9)，且导轨(9)位于散热箱(7)的前后两侧，所述导轨(9)的顶部卡接有固定盖(10)，所述固定盖(10)的顶部开设有固定槽(12)，所述固定槽(12)的左右两侧内壁上均开设有散热孔(13)，所述固定盖(10)的前侧壁上螺接有螺栓(11)，所述固定盖(10)的底部前后两侧均开设有导向槽(14)，所述固定盖(10)的底部开设有两个与散热风扇(8)相匹配的通风孔(15)，所述升降板(5)的内腔中安装有超声波换能器(16)，所述超声波发生器(3)与超声波换能器(16)电性连接，所述超声波换能器(16)通过连接线与打磨盘(6)连接。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋设备中的超声波磨打设备，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有换气孔，且换气孔通过连接管与散热箱(7)的左右两侧外壁连接。

3.根据权利要求1所述的一种制鞋设备中的超声波磨打设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部内腔中均匀一体成型有卡块，且所述散热箱(7)卡接在卡块上。

4.根据权利要求1所述的一种制鞋设备中的超声波磨打设备，其特征在于：所述打磨盘(6)为大小与固定槽(12)相等的矩形打磨盘。

5.根据权利要求1所述的一种制鞋设备中的超声波磨打设备，其特征在于：所述螺栓(11)为蝶形螺栓，且所述螺栓(11)的底部贯穿固定盖(10)的外壁，且所述螺栓(11)的底部连接有圆形橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种制鞋设备中的超声波磨打设备，其特征在于：所述底座(1)上安装有开关，且开关与打磨盘(6)和散热风扇(8)电性连接。

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