CN208098767U - 一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，包括机体，所述机体的内部设有上端具有开口的超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的顶部设有干燥箱，所述干燥箱为中部设有通孔的方形腔体，所述干燥箱的内部对应两侧均设有与所述通孔对应设置的布风板，所述通孔的内部设有与所述干燥箱内表面中间位置固定连接的经防水处理的红外接收设备，所述红外接收设备位于所述干燥箱内表面中间位置，所述布风板上下平行两两对应设置且共设置有四个，同处一侧的两个布风板之间设有紫外线杀菌灯。有益效果：本实用新型集清洗、消毒杀菌和烘干于一体，提高了铝塑瓶盖的生产效率，同时节省时间和节约成本。

Description

一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置

技术领域

本实用新型涉及瓶盖生产设备技术领域，具体为一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

铝塑瓶盖在生产的过程中需用到超声波清洗机，以清洗瓶盖上的污渍，清洗完将瓶盖移出至消毒池消毒，再进行烘干处理，这种清洗、消毒和烘干处理的方式效率低，且费时费力，市场上没有一种既做清洗处理，又配备有消毒、烘干处理的超声波清洗装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，解决了传统的铝塑瓶盖生产线用超声波清洗机不能集清洗、消毒和烘干于一体的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，包括机体，所述机体的内部设有上端具有开口的超声波清洗槽，所述超声波清洗槽的顶部设有干燥箱，所述干燥箱为中部设有通孔的方形腔体，所述干燥箱的内部对应两侧均设有与所述通孔对应设置的布风板，所述通孔的内部设有与所述干燥箱内表面中间位置固定连接的经防水处理的红外接收设备，所述红外接收设备位于所述干燥箱内表面中间位置，所述布风板上下平行两两对应设置且共设置有四个，同处一侧的两个布风板之间设有紫外线杀菌灯，所述干燥箱的内部设有与所述布风板对应设置的供热箱，所述机体的一侧设有支撑架，所述支撑架的顶部且对应所述超声波清洗槽的一侧固定连接有横臂，所述横臂的顶部且位于所述超声波清洗槽的正上方设有第一减速电机，所述第一减速电机的输出轴贯穿并延伸至所述横臂的下方一端通过连接法兰固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有连接板，所述连接板为方形且与所述通孔间隙配合，所述连接板的底部连接有顶部设有开口的网箱，所述网箱的中部设有隔板，所述网箱的对应两侧均设有防水驱动箱，两个防水驱动箱的内部均设有第二减速电机，所述第二减速电机的输出轴贯穿至所述网箱内部并与所述隔板活动配合，所述第二减速电机输出轴上设有搅拌片板，所述网箱上的中间位置且位于一侧的第二减速电机的上方设有与所述红外接收设备相匹配的经防水处理的红外发射设备，所述机体的一侧设有与所述红外接收设备、所述供热箱、所述第一减速电机、所述气缸、所述第二减速电机和所述红外发射设备电连接的控制面板。

优选的，所述机体包括位于所述超声波清洗槽底部且电连接有超声波发生器的超声波换能器。

优选的，所述超声波清洗槽的底部设有连接输水管道的清洗液出水口，所述输水管道穿插并延伸至所述机体外围的一端与清洗液处理设备连接。

优选的，所述横臂的内部设有与所述第一减速电机输出轴相匹配的轴承。

优选的，所述网箱上铰接有出料柜门，所述出料柜门上且与铰接处对应一端设有带有U形卡接口的卡接板，所述网箱活动安装有设有与所述卡接板卡接配合的固定杆。

优选的，所述网箱和所述隔板的内部均设有与所述第二减速电机输出轴相匹配的轴承。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，通过在机体内部设置超声波清洗槽，通过机体一侧的支撑架和横臂固定第一减速电机，由第一减速电机驱动其输出轴端部的气缸转动，带动气缸活塞杆端部的连接板和网箱转动，在超声波清洗槽内部对网箱内部的铝塑瓶盖进行清洗，网箱上对应设置的第二减速电机及其输出轴上搅拌片板的设置，大大提高了清洗效率，由控制面板控制气缸活塞杆的伸缩，完成清洗后，配合红外发射设备和红外接收设备完成网箱的定位，通过在超声波清洗槽的顶部设置干燥箱，通过干燥箱内部的供热箱向布风板提供热能，对网箱内部的瓶盖进行烘干，同时配合在干燥箱上通孔内部的紫外线杀菌灯，对网箱内部的瓶盖进行杀菌消毒，本实用新型集清洗、消毒杀菌和烘干于一体，提高了铝塑瓶盖的生产效率，同时节省时间和节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中干燥箱的结构示意图(俯视图)；

图3为本实用新型中网箱的主视图。

图中：1、机体；2、超声波清洗槽；3、干燥箱；4、通孔；5、布风板；6、红外接收设备；7、紫外线杀菌灯；8、供热箱；9、支撑架；10、横臂；11、第一减速电机；12、连接法兰；13、气缸；14、连接板；15、网箱；16、隔板；17、防水驱动箱；18、第二减速电机；19、搅拌片板；20、控制面板；21、超声波换能器；22、清洗液出水口；23、出料柜门；24、卡接板；25、固定杆；26、红外发射设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，包括机体1，所述机体1的内部设有上端具有开口的超声波清洗槽2，所述超声波清洗槽2的顶部设有干燥箱3，所述干燥箱3为中部设有通孔4的方形腔体，所述干燥箱3的内部对应两侧均设有与所述通孔4对应设置的布风板5，所述通孔4的内部设有与所述干燥箱3内表面中间位置固定连接的经防水处理的红外接收设备6，所述红外接收设备6位于所述干燥箱3内表面中间位置，所述布风板5上下平行两两对应设置且共设置有四个，同处一侧的两个布风板5之间设有紫外线杀菌灯7，所述干燥箱3的内部设有与所述布风板5对应设置的供热箱8，所述机体1的一侧设有支撑架9，所述支撑架9的顶部且对应所述超声波清洗槽2的一侧固定连接有横臂10，所述横臂10的顶部且位于所述超声波清洗槽2的正上方设有第一减速电机11，所述第一减速电机11的输出轴贯穿并延伸至所述横臂10的下方一端通过连接法兰12固定连接有气缸13，所述气缸13的活塞杆端部设有连接板14，所述连接板14为方形且与所述通孔4间隙配合，所述连接板14的底部连接有顶部设有开口的网箱15，所述网箱15的中部设有隔板16，所述网箱15的对应两侧均设有防水驱动箱17，两个防水驱动箱17的内部均设有第二减速电机18，所述第二减速电机18的输出轴贯穿至所述网箱15内部并与所述隔板16活动配合，所述第二减速电机18输出轴上设有搅拌片板19，所述网箱15上的中间位置且位于一侧的第二减速电机18的上方设有与所述红外接收设备6相匹配的经防水处理的红外发射设备26，所述机体1的一侧设有与所述红外接收设备6、所述供热箱8、所述第一减速电机11、所述气缸13、所述第二减速电机18和所述红外发射设备26电连接的控制面板20。

具体来说，所述机体1包括位于所述超声波清洗槽2底部且电连接有超声波发生器的超声波换能器21；所述超声波清洗槽2的底部设有连接输水管道的清洗液出水口22，所述输水管道穿插并延伸至所述机体1外围的一端与清洗液处理设备连接；所述横臂10的内部设有与所述第一减速电机11输出轴相匹配的轴承；所述网箱15上铰接有出料柜门23，所述出料柜门23上且与铰接处对应一端设有带有U形卡接口的卡接板24，所述网箱15活动安装有设有与所述卡接板24卡接配合的固定杆25；所述网箱15和所述隔板16的内部均设有与所述第二减速电机18输出轴相匹配的轴承。

如图1-3所示，

具体应用时，通过在机体1内部设置超声波清洗槽2，通过机体1一侧的支撑架9和横臂10固定第一减速电机，由第一减速电机11驱动其输出轴端部的气缸13转动，带动气缸13活塞杆端部的连接板14和网箱15转动，在超声波清洗槽2内部对网箱15内部的铝塑瓶盖进行清洗，网箱15上对应设置的第二减速电机18及其输出轴上搅拌片板18的设置，大大提高了清洗效率，由控制面板20控制气缸13活塞杆的伸缩，完成清洗后，配合红外发射设备26和红外接收设备6完成网箱的定位，通过在超声波清洗槽2的顶部设置干燥箱3，通过干燥箱3内部的供热箱8向布风板5提供热能，对网箱15内部的瓶盖进行烘干，同时配合在干燥箱3上通孔4内部的紫外线杀菌灯7，对网箱15内部的瓶盖进行杀菌消毒。

综上可得，本实用新型集清洗、消毒杀菌和烘干于一体，提高了铝塑瓶盖的生产效率，同时节省时间和节约成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

Claims (6)

1.一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的内部设有上端具有开口的超声波清洗槽(2)，所述超声波清洗槽(2)的顶部设有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)为中部设有通孔(4)的方形腔体，所述干燥箱(3)的内部对应两侧均设有与所述通孔(4)对应设置的布风板(5)，所述通孔(4)的内部设有与所述干燥箱(3)内表面中间位置固定连接的经防水处理的红外接收设备(6)，所述红外接收设备(6)位于所述干燥箱(3)内表面中间位置，所述布风板(5)上下平行两两对应设置且共设置有四个，同处一侧的两个布风板(5)之间设有紫外线杀菌灯(7)，所述干燥箱(3)的内部设有与所述布风板(5)对应设置的供热箱(8)，所述机体(1)的一侧设有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部且对应所述超声波清洗槽(2)的一侧固定连接有横臂(10)，所述横臂(10)的顶部且位于所述超声波清洗槽(2)的正上方设有第一减速电机(11)，所述第一减速电机(11)的输出轴贯穿并延伸至所述横臂(10)的下方一端通过连接法兰(12)固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的活塞杆端部设有连接板(14)，所述连接板(14)为方形且与所述通孔(4)间隙配合，所述连接板(14)的底部连接有顶部设有开口的网箱(15)，所述网箱(15)的中部设有隔板(16)，所述网箱(15)的对应两侧均设有防水驱动箱(17)，两个防水驱动箱(17)的内部均设有第二减速电机(18)，所述第二减速电机(18)的输出轴贯穿至所述网箱(15)内部并与所述隔板(16)活动配合，所述第二减速电机(18)输出轴上设有搅拌片板(19)，所述网箱(15)上的中间位置且位于一侧的第二减速电机(18)的上方设有与所述红外接收设备(6)相匹配的经防水处理的红外发射设备(26)，所述机体(1)的一侧设有与所述红外接收设备(6)、所述供热箱(8)、所述第一减速电机(11)、所述气缸(13)、所述第二减速电机(18)和所述红外发射设备(26)电连接的控制面板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，其特征在于：所述机体(1)包括位于所述超声波清洗槽(2)底部且电连接有超声波发生器的超声波换能器(21)。

3.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，其特征在于：所述超声波清洗槽(2)的底部设有连接输水管道的清洗液出水口(22)，所述输水管道穿插并延伸至所述机体(1)外围的一端与清洗液处理设备连接。

4.根据权利要求2所述的一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，其特征在于：所述横臂(10)的内部设有与所述第一减速电机(11)输出轴相匹配的轴承。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，其特征在于：所述网箱(15)上铰接有出料柜门(23)，所述出料柜门(23)上且与铰接处对应一端设有中部设有带有U形卡接口的卡接板(24)，所述网箱(15)活动安装有设有与所述卡接板(24)卡接配合的固定杆(25)。

6.根据权利要求1所述的一种铝塑瓶盖生产线用超声波清洗装置，其特征在于：所述网箱(15)和所述隔板(16)的内部均设有与所述第二减速电机(18)输出轴相匹配的轴承。