CN210997747U - 一种数控机床收集料槽 - Google Patents

Abstract

实用新型涉及数控机床技术领域，具体的说是一种数控机床收集料槽，包括螺杆，设置在螺杆内部的推进机构、设置在螺杆内部与推进机构相连接的润滑机构、设置在螺杆顶部的与推进机构连接的卡紧机构和设置在螺杆内部与推进机构连接的限位机构；通过设置的推进机构在推进的过程中能够将螺杆内部的润滑机构驱动，从而能够将油囊打破，通过油囊内部存储的润滑油进行润滑，通过设置的卡紧机构能够将螺杆卡紧，从而能够起到稳定的功能。通过设置的限位机构对锤杆进行限位，活动块能够在块槽的内部移动，从而能够对卡头进行限定，从而能够限定螺杆的移动，通过设置的活动槽能够在挤压杆被挤压后转动提供足够的空间。

Description

一种数控机床收集料槽

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体说是一种数控机床收集料槽。

背景技术

现有的数控车床的底部带有用于收集切屑的收料箱，料槽在使用的过程中需要经常清理，特别是带有需要切割金属的料槽，而且切割的大多数金属均是可以回收再利用的，由于在切割的过程中由于润滑液的存在会将大多数金属带入到其中，给后期的分离带来不便，如果切割的质量较轻的材料，例如木料或者塑料，切割后会产生大量的细小的轻质切屑，这类切屑收集后，在搬运料槽的时候很容易从料槽的内部飘洒出来，给车间造成污染，目前中国专利一种自动排屑式智能机床，申请号为CN201710565018.X，公开了其收料的功能，但是其收料过程复杂，结构众多，收集到的固液不能分离，不利于对金属切屑进行回收。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种数控机床收集料槽，通过设置的翻转机构能够将料槽进行位置固定，箱体内部的过滤机构能够将可回收的切屑进行分离，提高了后续分离的工作效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控机床收集料槽，包括箱体，设置在所述箱体侧壁的翻转机构，设置在箱体内部的过滤机构，所述翻转机构包括折板、板槽、转杆、通槽、卡杆、轴承、螺栓、杆头和栓头，所述箱体的顶端内侧壁设置有通槽，所述通槽的截面为圆台形结构，所述通槽的内部大直径端部安装有旋转的卡杆，所述卡杆的端部固定有直径小于卡杆的杆头，所述通槽的小直径端安装有螺栓的小直径端部，所述螺栓的端部设置有栓头，所述栓头的内部设置有内凹的固定口，且所述固定口外圆周上设置有多个内螺纹，所述栓头的内部安装有杆头，所述杆头安装在固定口的内部，所述杆头的表面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配，通过设置的转杆能够带动折板转动，从而能够使得折板从箱体的侧壁上的板槽内部转动到箱体内部安装滤网的上方，通过设置的通槽能够便于将螺栓和杆头固定，通过设置的轴承能够让转杆在轴承上转动，从而能够带动转板的旋转。

优选的，所述箱体的内侧壁固定有轴承，所述轴承的内部由卡杆贯穿，所述卡杆的端部与转杆固定，所述转杆的侧壁与折板固定，所述折板与位于所述箱体外侧壁向内凹陷的板槽相适配，通过设置的转杆和折板固定，能够实现转杆和折板在转动的时候同步转动，从而能够便于调节折板的转动角度。

优选的，所述过滤机构包括滤网、拉手、卡槽和卡块，所述箱体的内部侧壁设置有凸起的垫块，所述垫块的上方安装有滤网，所述箱体的侧壁设置有内凹的卡槽，所述卡槽的内部安装有与其相适配的卡块，通过设置的过滤机构能够对切屑的金属进行过滤，切屑液直接过滤到箱体的内部，能够提高后期可回收的金属切屑的回收效率。

优选的，两个所述卡块的端部固定在滤网的两个对立的侧壁，所述滤网的另外两个侧壁设置有固定块，且所述固定块的表面设置有拉手，通过设置的拉手将滤网提起来，将滤网内部的切屑进行倾倒，从而完成可回收的切屑的回收。

优选的，所述滤网和所述箱体的内壁相贴合，便于对滤网的拿放，从而便于操作和清理。

优选的，所述折板的内部设置有向内凹陷的拉孔，并且所述拉孔为圆台形的中空结构，且所述拉孔的两个不同大小的内直径连接处设置为弧形，在使用的时候可以通过手指去放置到拉孔的内部将折板从滤网的上方拉起。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所述的一种数控机床收集料槽，通过设置的翻转机构能够将该箱体卡在车床的底部，并且能够实现对箱体的升降和固定，通过设置的翻转机构内部的折板能够与车床底部相卡接，从而能够起到稳定支撑箱体的功能，通过设置的螺栓能够对折板的位置进行限定，从而起到固定折板的功能。

（2）本实用新型所述的一种数控机床收集料槽，通过设置的过滤机构能够起到对切屑过程中的废料进行分层，较大的颗粒和金属丝状物会留在滤网的表面，而一些冷却液却能够进入到滤网的下方箱体的内部，以便于后期的倾倒，在一些材质较轻的木屑或者塑料丝状物移动的过程中会飘出，直接通过折板翻折将其盖上即可，在移动的过程中所有的切屑废料都在料槽的内部，不会对车间造成污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型提供的一种数控机床收集料槽的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的内部截面图；

图3为图2中所示的A-A的剖视图；

图4为图2所示的A处放大示意图；

图5为图3所示的B处放大示意图；

图中：1、箱体；2、滤网；3、折板；4、板槽；5、拉手；6、转杆；7、卡槽；8、卡块；9、拉孔；10、通槽；11、卡杆；12、轴承；13、螺栓；14、杆头；15、栓头；16、垫块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图5所示，本实用新型的一种数控机床收集料槽，包括箱体1，设置在所述箱体1侧壁的翻转机构，设置在箱体1内部的过滤机构，所述翻转机构包括折板3、板槽4、转杆6、通槽10、卡杆11、轴承12、螺栓13、杆头14和栓头15，所述箱体1的顶端内侧壁设置有通槽10，所述通槽10的截面为圆台形结构，所述通槽10的内部大直径端部安装有旋转的卡杆11，所述卡杆11的端部固定有直径小于卡杆11的杆头14，所述通槽10的小直径端安装有螺栓13的小直径端部，所述螺栓13的端部设置有栓头15，所述栓头15的内部设置有内凹的固定口，且所述固定口外圆周上设置有多个内螺纹，所述栓头15的内部安装有杆头14，所述杆头14安装在固定口的内部，所述杆头14的表面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配，通过设置的转杆6能够带动折板3转动，从而能够使得折板3从箱体1的侧壁上的板槽4内部转动到箱体1内部安装滤网2的上方，通过设置的通槽10能够便于将螺栓13和杆头14固定，通过设置的轴承11能够让转杆6在轴承11上转动，从而能够带动转板3的旋转。

具体的，所述箱体1的内侧壁固定有轴承12，所述轴承12的内部由卡杆11贯穿，所述卡杆11的端部与转杆6固定，所述转杆6的侧壁与折板3固定，所述折板3与位于所述箱体1外侧壁向内凹陷的板槽4相适配，通过设置的转杆6和折板3固定，能够实现转杆6和折板3在转动的时候同步转动，从而能够便于调节折板3的转动角度。

具体的，所述过滤机构包括滤网2、拉手5、卡槽7和卡块8，所述箱体1的内部侧壁设置有凸起的垫块16，所述垫块16的上方安装有滤网2，所述箱体1的侧壁设置有内凹的卡槽7，所述卡槽7的内部安装有与其相适配的卡块8，通过设置的过滤机构能够对切屑的金属进行过滤，切屑液直接过滤到箱体1的内部，能够提高后期可回收的金属切屑的回收效率。

具体的，两个所述卡块8的端部固定在滤网2的两个对立的侧壁，所述滤网2的另外两个侧壁设置有固定块，且所述固定块的表面设置有拉手5，通过设置的拉手5将滤网2提起来，将滤网2内部的切屑进行倾倒，从而完成可回收的切屑的回收。

具体的，所述滤网2和所述箱体1的内壁相贴合，便于对滤网2的拿放，从而便于操作和清理。

具体的，所述折板3的内部设置有向内凹陷的拉孔9，并且所述拉孔9为圆台形的中空结构，且所述拉孔9的两个不同大小的内直径连接处设置为弧形，在使用的时候可以通过手指去放置到拉孔9的内部将折板3从滤网2的上方拉起。

使用时，将箱体1放置到机床的正下方，将螺栓13松动，将折板3拉到竖直的方向，使得折板3的两侧位于机床的底部横梁内侧，用手从里面按动折板3，使得箱体1被向上提起，提起到适当的位置固定螺栓13，使得螺栓13的栓头15和杆头14卡接在一起，使得折板3和箱体1的位置被固定。当有切屑流下来的时候，可以通滤网2将其进行固定液分离，使得切屑在滤网2的上方，切削液进入到箱体1的内部，当需要对箱体1进行清理的时候，轻拧螺栓13，使得螺栓13和所述杆头14松动，从而使得箱体1在收到重力的作用下向地面缓慢落下，进而将折板3翻转到滤网2的上方，再用手提着箱体1的两侧，进行倾倒处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种数控机床收集料槽，其特征在于：包括箱体，设置在所述箱体侧壁的翻转机构，设置在箱体内部的过滤机构，所述翻转机构包括折板、板槽、转杆、通槽、卡杆、轴承、螺栓、杆头和栓头，所述箱体的顶端内侧壁设置有通槽，所述通槽的截面为圆台形结构，所述通槽的内部大直径端部安装有旋转的卡杆，所述卡杆的端部固定有直径小于卡杆的杆头，所述通槽的小直径端安装有螺栓的小直径端部，所述螺栓的端部设置有栓头，所述栓头的内部设置有内凹的固定口，且所述固定口外圆周上设置有多个内螺纹，所述栓头的内部安装有杆头，所述杆头安装在固定口的内部，所述杆头的表面设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相适配。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床收集料槽，其特征在于：所述箱体的内侧壁固定有轴承，所述轴承的内部由卡杆贯穿，所述卡杆的端部与转杆固定，所述转杆的侧壁与折板固定，所述折板与位于所述箱体外侧壁向内凹陷的板槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床收集料槽，其特征在于：所述过滤机构包括滤网、拉手、卡槽和卡块，所述箱体的内部侧壁设置有凸起的垫块，所述垫块的上方安装有滤网，所述箱体的侧壁设置有内凹的卡槽，所述卡槽的内部安装有与其相适配的卡块。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床收集料槽，其特征在于：两个所述卡块的端部固定在滤网的两个对立的侧壁，所述滤网的另外两个侧壁设置有固定块，且所述固定块的表面设置有拉手。

5.根据权利要求3所述的一种数控机床收集料槽，其特征在于：所述滤网和所述箱体的内壁相贴合。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床收集料槽，其特征在于：所述折板的内部设置有向内凹陷的拉孔，并且所述拉孔为圆台形的中空结构，且所述拉孔的两个不同大小的内直径连接处设置为弧形。

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