CN210997156U - 一种钢筋桁架自动焊机导向装置 - Google Patents

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CN210997156U CN201921857795.2U CN201921857795U CN210997156U CN 210997156 U CN210997156 U CN 210997156U CN 201921857795 U CN201921857795 U CN 201921857795U CN 210997156 U CN210997156 U CN 210997156U
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陈应波
张林杰
蒋腾飞
李世男
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Abstract

本实用新型涉及一种钢筋桁架自动焊机导向装置,属于辅助输送装置技术领域;所述钢筋桁架自动焊机导向装置包括安装座、液压缸、丝杆、导向板、导向辊,所述底座上设有安装座,底座顶部两侧设有第一导向杆,安装座两侧设有与第一导向杆滑动连接的导向座,底座底部设有与安装座相连接的液压缸,所述安装座内部设有相互平行的第二导向杆和丝杆,第二导向杆和丝杆上对称连接两个导向板;本实用新型通过液压缸可对导向机构的竖直位置调整,同时,采用丝杆转动调整完成对横向位置的调整,且导向辊设置为两段螺纹连接安装的结构,在内部通过设置弹簧,使得导向辊形成的缺口大小可调,适用范围更广,调整范围更大,使用更加方便。

Description

一种钢筋桁架自动焊机导向装置
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋桁架自动焊机导向装置,属于辅助输送装置技术领域。
背景技术
在现有使用的钢筋桁架自动焊机,需要先将钢筋进行输送至焊接位置,才能进行焊接工作,但同时,现有使用的钢筋桁架自动焊机的导向机构一般为固定结构,可调整范围较小,影响钢筋桁架自动焊机的适用范围。
实用新型内容
为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型通过液压缸可对导向机构的竖直位置调整,同时,采用丝杆转动调整完成对横向位置的调整,且导向辊设置为两段螺纹连接安装的结构,在内部通过设置弹簧,使得导向辊形成的缺口大小可调,适用范围更广,调整范围更大,使用更加方便。
为了克服背景技术中存在的问题,为解决上述问题,本实用新型通过如下技术方案实现:
所述钢筋桁架自动焊机导向装置包括安装座、液压缸、丝杆、导向板、导向辊,所述安装座设置于底座上,底座顶部两侧设有第一导向杆,安装座两侧设有与第一导向杆滑动连接的导向座,底座底部设有与安装座相连接的液压缸,所述安装座内部设有相互平行的第二导向杆和丝杆,第二导向杆和丝杆上对称连接两个导向板,导向板与第二导向杆滑动连接,与丝杆螺纹连接,导向板顶部连接有支架,支架内通过转轴竖直设有导向辊,所述导向辊包括凸形中空结构的上段导向辊和下段导向辊,上段导向辊和下段导向辊相互螺纹连接形成首尾两端直径大,中间位置直径小的变径圆柱形结构,且上段导向辊和下段导向辊之间设有弹簧。
优选地,所述导向杆沿丝杆一前一后设有两根,丝杆一端延伸至安装座外侧并连接有手轮。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过液压缸可对导向机构的竖直位置调整,同时,采用丝杆转动调整完成对横向位置的调整,且导向辊设置为两段螺纹连接安装的结构,在内部通过设置弹簧,使得导向辊形成的缺口大小可调,适用范围更广,调整范围更大,使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型安装座侧视图;
图3是本实用新型导向辊内部结构示意图。
图中标号为:1-底座、2-安装座、3-液压缸、4-第一导向杆、5-导向座、6-丝杆、7-手轮、8-导向板、9-支架、10-导向辊、11-上段导向辊、12-下段导向辊、13-弹簧、14-第二导向杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
如图1-3所示,所述钢筋桁架自动焊机导向装置包括安装座2、液压缸3、丝杆6、导向板8、导向辊10,所述底座1上设有安装座2,底座1顶部两侧设有第一导向杆4,安装座2两侧设有与第一导向杆4滑动连接的导向座5,底座1底部设有与安装座2相连接的液压缸3,液压缸3通过伸缩,改变安装座2的高度位置,所述安装座2内部设有相互平行的第二导向杆14和丝杆6,第二导向杆14和丝杆6上对称连接两个导向板8,导向板8与第二导向杆14滑动连接,与丝杆6螺纹连接,导向板8顶部连接有支架9,支架9内通过转轴竖直设有导向辊10,所述第二导向杆14沿丝杆6一前一后设有两根,丝杆6一端延伸至安装座2外侧并连接有手轮7,通过转动手轮7即可转动丝杆6,通过丝杆6转动,通过螺纹作用移动导向板8向外侧移动或向内侧收缩。
所述导向辊10包括凸形中空结构的上段导向辊11和下段导向辊12,上段导向辊11和下段导向辊12相互螺纹连接形成首尾两端直径大,中间位置直径小的变径圆柱形结构,中间位置直径小的位置形成缺口,缺口对应与桁架的钢筋接触,使得钢筋位于缺口位置,防止在输送过程中产生偏移,且上段导向辊11和下段导向辊12之间设有弹簧13,通过拧松上段导向辊11和下段导向辊12,缺口位置扩大,拧紧上段导向辊11和下段导向辊12,缺口变小,以此适应直径大小不同的钢筋。
本实用新型的工作过程:通过开启液压缸3,控制液压缸3伸缩,可控制导向辊10的高度,改变导向辊10的高度位置,通过手轮7转动手轮7即可转动丝杆6,通过丝杆6转动,通过螺纹作用移动导向板8向外侧移动或向内侧收缩,使得两个导向辊10之间的距离适于不同规格大小的桁架,两个导向辊10对桁架底部的两根钢筋定位输送,防止偏移,需要调整导向杆缺口位置大小时,上段导向辊11和下段导向辊12拧松分开一定位置适应钢筋的直径,同时弹簧13产生回复力,顶住上段导向辊11和下段导向辊12,上段导向辊11相对于下段导向辊12不能移动,不会再输送滚动的过程中,上段导向辊11和下段导向辊12由于振动产生纵向位移。
本实用新型通过液压缸可对导向机构的竖直位置调整,同时,采用丝杆转动调整完成对横向位置的调整,且导向辊设置为两段螺纹连接安装的结构,在内部通过设置弹簧,使得导向辊形成的缺口大小可调,适用范围更广,调整范围更大,使用更加方便。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (2)

1.一种钢筋桁架自动焊机导向装置,其特征在于:所述钢筋桁架自动焊机导向装置包括安装座、液压缸、丝杆、导向板、导向辊,所述安装座设置于底座上,底座顶部两侧设有第一导向杆,安装座两侧设有与第一导向杆滑动连接的导向座,底座底部设有与安装座相连接的液压缸,所述安装座内部设有相互平行的第二导向杆和丝杆,第二导向杆和丝杆上对称连接两个导向板,导向板与第二导向杆滑动连接,与丝杆螺纹连接,导向板顶部连接有支架,支架内通过转轴竖直设有导向辊,所述导向辊包括凸形中空结构的上段导向辊和下段导向辊,上段导向辊和下段导向辊相互螺纹连接形成首尾两端直径大,中间位置直径小的变径圆柱形结构,且上段导向辊和下段导向辊之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的钢筋桁架自动焊机导向装置,其特征在于:所述导向杆沿丝杆一前一后设有两根,丝杆一端延伸至安装座外侧并连接有手轮。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112171135A (zh) * 2020-10-20 2021-01-05 河北雄安京德高速公路有限公司 可旋转焊接装置

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