CN210996463U - 一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，包括保温外壳，保温外壳的内部包裹有浇筑内胆，保温外壳的顶部设置有升液管与连接孔，升液管与连接孔都贯穿保温外壳与浇筑内胆连通外界与炉内空间，炉体的右侧设置有入料口，入料口尾端与炉内空间连通，前端焊接有炉口法兰，炉口法兰外设置有炉门，炉门采用低热膨胀铸铁材质铸造，炉门与炉门法兰之间设置有密封圈，炉门通过连杆与炉体铰链连接，本实用新型通过旋转的炉门与炉口法兰配合，实现了炉门的快速开合与对炉门的精密闭合，炉门内的圆台结构与内部的密封圈都能有效增强炉门的封闭性，炉门使用低热膨胀铸铁材质铸造，能减小炉门间隙，有效减少热量流失，具有良好的发展前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备领域，具体为一种铸造保温炉。
背景技术
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代制造工业的基础工艺之一。在铸造的过程中常常需要使用保温炉对融化的金属液进行中转保存。
现有的铸造炉在使用时由于铸造炉本身的隔热保温效果不足，在铸造过程中需要反复对炉体内的金属液与气体进行加热，以保证炉内金属液的状态可以随时供浇筑使用，这就导致了对能源的浪费，并且会使周边工作环境的温度提高，进一步恶化工人的工作环境。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在于解决铸造保温炉保温性能不足的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提如下技术方案：
一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，包括保温外壳，保温外壳的内部包裹有浇筑内胆，保温外壳的顶部设置有升液管与连接孔，升液管与连接孔都贯穿保温外壳与浇筑内胆连通外界与炉内空间，炉体的右侧设置有入料口，入料口尾端与炉内空间连通，前端焊接有炉口法兰，炉口法兰外设置有炉门，炉门通过连杆与炉体铰链连接。
作为本实用新型进一步的方案：保温外壳由浇筑板、纤维板与钢制外壳组成，最外侧为钢制外壳，内部为浇筑板，钢制外壳与浇筑板之间设置有纤维板。
作为本实用新型进一步的方案：浇筑内胆的外表面设置有许多矩形空腔，空腔之间互相连通，保温外壳上设置有气孔，气孔连通空腔与外界，空腔内空气通过气孔被抽离，形成真空腔室。
作为本实用新型进一步的方案：炉口法兰的两侧设置有耳板，耳板的背面设置有斜坡结构，截面呈直角梯形。
作为本实用新型进一步的方案：炉门由门板与固定环组成，门板与固定环连接处设置有轴承，门板内侧设置有凸起的圆台结构，固定环中间设置有直径略大于炉口法兰的通孔，两侧开有能容炉口法兰两侧耳板通过的槽口，固定环的侧表面设置有两个位置对称的旋转把手。
作为本实用新型进一步的方案：炉门与炉口法兰之间设置有密封圈，密封圈截面呈L型，密封圈贴合在门板的内表面，密封圈的中间设置有可供炉门门板圆台结构通过的孔洞。
作为本实用新型进一步的方案：炉门为低热膨胀铸铁材质，与普通铸铁相比掺入有一些合金元素，例如掺入了30％～40％镍的灰铸铁等。
有益效果
1.本实用新型通过在炉壁内增加真空腔室与纤维板，能极大减小炉体内热量走失的速度，起到增强炉体保温性能的作用，减少对炉内金属液的加热次数，从而减少对能源的消耗，起到节能作用。
2.本实用新型通过旋转的炉门与炉口法兰配合，实现了炉门的快速开合与对炉门的精密闭合，炉门内探入入料口内的圆台结构与内部的密封圈都能有效增强炉门的封闭性，减少热量流失。
3.本实用新型通过实用低热膨胀系数的炉门，在炉内灌注有金属液后，热量传导之炉口法兰与炉门处，由于炉门热膨胀系数小于炉口法兰，能有效减小炉口法兰与炉门间间隙，增强密闭性，提高保温能力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的炉壁结构剖视图。
图3为本实用新型的炉门结构示意图。
图4为本实用新型的耳板结构示意图。
图5为本实用新型的炉门结构剖视图。
图1-5中：1-保温层，101-浇筑板，102-纤维板，103-钢制外壳，104-气孔， 2-浇筑内胆，3-连接孔，4-升液管，5-入料口，6-炉口法兰，7-耳板，8-炉门， 801-门板，802-固定环，9-轴承，10-连杆，11-密封圈，12-旋转把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，包括保温外壳1，浇筑板101，纤维板102，钢制外壳103，气孔104，浇筑内胆2，连接孔3，升液管4，入料口5，炉口法兰6，耳板7，炉门8，门板80101，固定环802，轴承9，连杆10，密封圈11，旋转把手12，保温外壳1的内部包裹有浇筑内胆2，保温外壳1的顶部设置有升液管4与连接孔3，升液管 4与连接孔3都贯穿保温外壳1与浇筑内胆2连通外界与炉内空间，炉体的右侧设置有入料口5，入料口5尾端与炉内空间连通，前端焊接有炉口法兰6，炉口法兰6外设置有炉门8，炉门8通过连杆10与炉体铰链连接。
其中：保温外壳1由浇筑板101、纤维板102与钢制外壳103组成，最外侧为钢制外壳103，内部为浇筑板101，钢制外壳103与浇筑板101之间设置有纤维板102，通过多层结构与内部纤维板102，减少热量的流失，起到保温作用。
其中：浇筑内胆2的外表面设置有许多矩形空腔，空腔之间互相连通，保温外壳1上设置有气孔104，气孔104连通空腔与外界，空腔内空气通过气孔104 被抽离，形成真空腔室，通过增加真空腔室，增强炉体的保温效果。
其中：炉口法兰6的两侧设置有耳板7，耳板7的背面设置有斜坡结构，截面呈直角梯形，通过耳板与炉门结构配合，实现炉门8的快速开合与密闭，减少热量流失。
其中：炉门8由门板80101与固定环802组成，门板80101与固定环802连接处设置有轴承9，门板80101内侧设置有凸起的圆台结构，固定环802中间设置有直径略大于炉口法兰6的通孔，两侧开有能容炉口法兰6两侧耳板7通过的槽口，固定环802的侧表面设置有两个位置对称的旋转把手12，通过圆台结构，能增强接触处的密闭性，通过固定环802的结构与炉口法兰6耳板7结构配合，实现炉门8的快速开合，缩短操作时间，减少热量流失。
其中：炉门8与炉口法兰6之间设置有密封圈11，密封圈11截面呈L型，密封圈11贴合在门板801的内表面，密封圈11的中间设置有可供炉门8门板 80101圆台结构通过的孔洞，通过L型密封圈11，增强对缝隙的密闭能力，较少热量流失。
其中：炉门8为低热膨胀铸铁材质，与普通铸铁相比掺入有一些合金元素，例如掺入了30％～40％镍的灰铸铁等，通过热膨胀系数的不同，炉口法兰6在受热后膨胀更多，能减小与炉门8之间的缝隙大小，防止热量走失。
在使用本实用新型时，将炉体顶部的升液管4通过管道连接至低压锻造炉内，连接孔3通过细小管道与外界连通，保持炉内气压稳定，将融化后的金属液从入料口5处加入，将炉门8掩上，手持炉门8外侧的旋转把手12，将炉门 8压下，顺时针转动旋转把手12，炉门8固定环802在旋转把手12的带动下转动，配合炉口法兰6两侧的耳板7，耳板7上的斜坡结构将固定环802顶起，实现炉门8的封闭，密封圈11则封堵炉门8与炉口法兰6间的间隙，增强密闭性，保温层1内的纤维板102与铸铁内胆2外壁的真空腔室，能有效的防止热量从炉壁流失，增强炉壁的保温性能，同时由于金属液的热量的传导，炉口的炉口法兰6与炉门8受热都会发生一定的膨胀，但是由于炉门8热膨胀系数低，膨胀程度小于炉口法兰6，减小了路口处间隙的大小，提高了炉口的密闭性。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于，包括保温外壳(1)，保温外壳(1)的内部包裹有浇筑内胆(2)，保温外壳(1)的顶部设置有升液管(4)与连接孔(3)，升液管(4)与连接孔(3)都贯穿保温外壳(1)与浇筑内胆(2)连通外界与炉内空间，炉体的右侧设置有入料口(5)，入料口(5)尾端与炉内空间连通，前端焊接有炉口法兰(6)，炉口法兰(6)外设置有炉门(8)，炉门(8)通过连杆(10)与炉体铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于：保温外壳(1)由浇筑板(101)、纤维板(102)与钢制外壳(103)组成，最外侧为钢制外壳(103)，内部为浇筑板(101)，钢制外壳(103)与浇筑板(101)之间设置有纤维板(102)。
3.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于：浇筑内胆(2)的外表面设置有许多矩形空腔，空腔之间互相连通，保温外壳(1)上设置有气孔(104)，气孔(104)连通空腔与外界，空腔内空气通过气孔(104)被抽离，形成真空腔室。
4.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于：炉口法兰(6)的两侧设置有耳板(7)，耳板(7)的背面设置有斜坡结构，截面呈直角梯形。
5.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于：炉门(8)由门板(801)与固定环(802)组成，门板(801)与固定环(802)连接处设置有轴承(9)，门板(801)内侧设置有凸起的圆台结构，固定环(802)中间设置有直径略大于炉口法兰(6)的通孔，两侧开有能容炉口法兰(6)两侧耳板(7)通过的槽口，固定环(802)的侧表面设置有两个位置对称的旋转把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种隔热性能好的五金铸造用铸造保温炉，其特征在于：炉门(8)与炉口法兰(6)之间设置有密封圈(11)，密封圈(11)截面呈L型，密封圈(11)贴合在门板(801)的内表面，密封圈(11)的中间设置有可供炉门(8)门板(801)圆台结构通过的孔洞。
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