CN210995667U - 一种节能环保型铜管清洁生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保型铜管清洁生产装置，包括底座、输送机构、清洁机构、支撑机构与固定机构，输送机构固定安装在底座顶部的左侧，清洁机构固定安装在输送机构上，支撑机构固定安装在底座的顶部且位于输送机构的右侧固定机构固定安装在底座顶部的右侧，输送机构包括安装架，安装架固定安装在底座的顶部，安装架背面的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型通过底座、输送机构、清洁机构、支撑机构与固定机构之间的相互配合，实现了一种节能环保型铜管清洁生产装置，在对管道的内壁进行清洁时，能够根据不同管径的大小做出相对应的调整，从而为工作人员提供了极大便利，并且使得本装置适用性更广。

Description

一种节能环保型铜管清洁生产装置

技术领域

本实用新型涉及铜管技术领域，具体为一种节能环保型铜管清洁生产装置。

背景技术

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管，铜管具备了良好导电性，导热性的特性，电子产品的导电配件以及散热配件的主要材料，并且成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管在生产制造时需要对其进行清洁处理，在对铜管的内壁进行清洁时一般通过一个管刷进行清刷，但是常见的铜管内壁清洁装置不能够根据管径的大小进行调节，因此在清理不同管径的铜管时，常常需要更换不同大小的管刷，操作起来较为繁琐，并且效率较低。

实用新型内容

为解决上述问题本实用新型提供了一种节能环保型铜管清洁生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型铜管清洁生产装置，包括底座、输送机构、清洁机构、支撑机构与固定机构，所述输送机构固定安装在底座顶部的左侧，所述清洁机构固定安装在输送机构上，所述支撑机构固定安装在底座的顶部且位于输送机构的右侧所述固定机构固定安装在底座顶部的右侧；

所述输送机构包括安装架，所述安装架固定安装在底座的顶部，所述安装架背面的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装架且延伸至其正面固定连接有收卷辊，所述收卷辊上缠绕设置有穿孔器弹性条；

所述清洁机构包括安装壳，所述安装壳的左侧与穿孔器弹性条固定连接，所述安装壳的内部固定安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端贯穿安装壳且延伸至其外部固定连接有密封壳，所述密封壳的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶部与底部均固定连接有连接弹簧，位于同侧的两个连接弹簧之间通过连接板固定连接，所述连接板远离连接弹簧的一侧固定连接有清洁杆，所述清洁杆远离连接板的一侧贯穿密封壳且延伸至其外部固定连接有清洁刷；

所述支撑机构包括支撑杆与托槽，所述支撑杆的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑杆的顶部固定连接有托槽，所述托槽的凹槽与穿孔器弹性条的底部相互接触；

所述固定机构包括固定座，所述固定座的数量为两个且固定安装在底座的顶部，两个固定座的顶部通过固定框固定连接，所述固定框内壁的顶部固定连接有两个夹紧弹簧，两个夹紧弹簧的底部通过夹紧板固定连接，所述夹紧板的顶部固定连接有拉动把手，所述拉动把手的顶部贯穿固定框且延伸至其外部。

优选的，所述底座底部的左右两侧均固定连接有对称设置的放置垫。

优选的，所述收卷辊对应穿孔器弹性条的位置固定连接有等距离排列的限位挡块。

优选的，所述连接板的左右两侧均固定连接有限位块，所述密封壳内壁的左右两侧且对应限位块的位置开设有限位槽，所述限位块靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部。

优选的，所述托槽的内壁上设置有滚珠，所述滚珠与穿孔器弹性条滚动连接。

优选的，所述固定框的内部设置有管道本体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、输送机构、清洁机构、支撑机构与固定机构之间的相互配合，实现了一种节能环保型铜管清洁生产装置，在对管道的内壁进行清洁时，能够根据不同管径的大小做出相对应的调整，从而为工作人员提供了极大便利，并且使得本装置适用性更广。

2、本实用新型通过设置放置垫使得本装置在放置时更加稳定，通过设置限位挡块对穿孔器弹性条起到限位作用，使得缠绕在收卷辊上时更加稳定，通过设置限位块与限位槽对连接板起到限位作用，使其运行时更加稳定，通过设置滚珠使得穿孔器弹性条在移动时摩擦力更小。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型清洁机构正视图的结构剖面图。

图中：1底座、2输送机构、3清洁机构、4支撑机构、5固定机构、201安装架、202伺服电机、203收卷辊、204穿孔器弹性条、301安装壳、302清洁电机、303密封壳、304隔板、305连接弹簧、306连接板、307清洁杆、308清洁刷、401支撑杆、402托槽、501固定座、502固定框、503夹紧弹簧、504夹紧板、505拉动把手、6放置垫、7限位挡块、8限位块、9限位槽、10滚珠、11管道本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种节能环保型铜管清洁生产装置，包括底座1、输送机构2、清洁机构3、支撑机构4与固定机构5，底座1底部的左右两侧均固定连接有对称设置的放置垫6，通过设置放置垫6使得本装置在放置时更加稳定，输送机构2固定安装在底座1顶部的左侧，清洁机构3固定安装在输送机构2上，支撑机构4固定安装在底座1的顶部且位于输送机构2的右侧固定机构5固定安装在底座1顶部的右侧。

请参阅图1-2，输送机构2包括安装架201，安装架201固定安装在底座1的顶部，安装架201背面的顶部固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端贯穿安装架201且延伸至其正面固定连接有收卷辊203，收卷辊203上缠绕设置有穿孔器弹性条204，收卷辊203对应穿孔器弹性条204的位置固定连接有等距离排列的限位挡块7，通过设置限位挡块7对穿孔器弹性条204起到限位作用，使得缠绕在收卷辊203上时更加稳定。

请参阅图1-2，清洁机构3包括安装壳301，安装壳301的左侧与穿孔器弹性条204固定连接，安装壳301的内部固定安装有清洁电机302，清洁电机302的输出端贯穿安装壳301且延伸至其外部固定连接有密封壳303，密封壳303的内壁上固定连接有隔板304，隔板304的顶部与底部均固定连接有连接弹簧305，位于同侧的两个连接弹簧305之间通过连接板306固定连接，连接板306的左右两侧均固定连接有限位块8，密封壳303内壁的左右两侧且对应限位块8的位置开设有限位槽9，限位块8靠近限位槽9的一侧贯穿限位槽9且延伸至其内部，通过设置限位块8与限位槽9对连接板306起到限位作用，使其运行时更加稳定，连接板306远离连接弹簧305的一侧固定连接有清洁杆307，清洁杆307远离连接板306的一侧贯穿密封壳303且延伸至其外部固定连接有清洁刷308。

请参阅图1-2，支撑机构4包括支撑杆401与托槽402，支撑杆401的底部与底座1的顶部固定连接，支撑杆401的顶部固定连接有托槽402，托槽402的凹槽与穿孔器弹性条204的底部相互接触，托槽402的内壁上设置有滚珠10，滚珠10与穿孔器弹性条204滚动连接，通过设置滚珠10使得穿孔器弹性条204在移动时摩擦力更小。

请参阅图1-2，固定机构5包括固定座501，固定座501的数量为两个且固定安装在底座1的顶部，两个固定座501的顶部通过固定框502固定连接，固定框502的内部设置有管道本体11，固定框502内壁的顶部固定连接有两个夹紧弹簧503，两个夹紧弹簧503的底部通过夹紧板504固定连接，夹紧板504的顶部固定连接有拉动把手505，拉动把手505的顶部贯穿固定框502且延伸至其外部，通过底座1、输送机构2、清洁机构3、支撑机构4与固定机构5之间的相互配合，实现了一种节能环保型铜管清洁生产装置，在对管道的内壁进行清洁时，能够根据不同管径的大小做出相对应的调整，从而为工作人员提供了极大便利，并且使得本装置适用性更广。

使用时，通过拉动把手505向上拉动夹紧板504，然后将待清洁管道本体11放置在固定框502内部，松开拉动把手505，使其通过夹紧弹簧503带动夹紧板504将管道进行夹紧，然后打开伺服电机202，使其输出轴带动收卷辊203进行转动，当伺服电机202逆时针转动时，可以带动收卷辊203逆时针转动，能够将收卷辊203缠绕的穿孔器弹性条204进行放卷，进而可以带动清洁机构3向右移动并穿入管道本体11内，当伺服电机202顺时针转动时，可以带动收卷辊203顺时针转动，从而将收卷辊203上缠绕的穿孔器弹性条204进行收卷，进而可以带动清洁机构3向左移动，最终实现清洁机构3在管道本体11内左右往复运动，与此同时，打开清洁电机302，使其通过输出轴带动密封壳303进行转动，从而可以通过清洁刷308对管道本体11的内壁进行清洁，并且通过设置连接弹簧305，使得清洁刷308能够上下移动，因此能够适用于不同管径。

综上所述：该节能环保型铜管清洁生产装置，通过设置底座1、输送机构2、清洁机构3、支撑机构4与固定机构5，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能环保型铜管清洁生产装置，包括底座(1)、输送机构(2)、清洁机构(3)、支撑机构(4)与固定机构(5)，其特征在于：所述输送机构(2)固定安装在底座(1)顶部的左侧，所述清洁机构(3)固定安装在输送机构(2)上，所述支撑机构(4)固定安装在底座(1)的顶部且位于输送机构(2)的右侧所述固定机构(5)固定安装在底座(1)顶部的右侧；

所述输送机构(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)固定安装在底座(1)的顶部，所述安装架(201)背面的顶部固定连接有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)的输出端贯穿安装架(201)且延伸至其正面固定连接有收卷辊(203)，所述收卷辊(203)上缠绕设置有穿孔器弹性条(204)；

所述清洁机构(3)包括安装壳(301)，所述安装壳(301)的左侧与穿孔器弹性条(204)固定连接，所述安装壳(301)的内部固定安装有清洁电机(302)，所述清洁电机(302)的输出端贯穿安装壳(301)且延伸至其外部固定连接有密封壳(303)，所述密封壳(303)的内壁上固定连接有隔板(304)，所述隔板(304)的顶部与底部均固定连接有连接弹簧(305)，位于同侧的两个连接弹簧(305)之间通过连接板(306)固定连接，所述连接板(306)远离连接弹簧(305)的一侧固定连接有清洁杆(307)，所述清洁杆(307)远离连接板(306)的一侧贯穿密封壳(303)且延伸至其外部固定连接有清洁刷(308)；

所述支撑机构(4)包括支撑杆(401)与托槽(402)，所述支撑杆(401)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述支撑杆(401)的顶部固定连接有托槽(402)，所述托槽(402)的凹槽与穿孔器弹性条(204)的底部相互接触；

所述固定机构(5)包括固定座(501)，所述固定座(501)的数量为两个且固定安装在底座(1)的顶部，两个固定座(501)的顶部通过固定框(502)固定连接，所述固定框(502)内壁的顶部固定连接有两个夹紧弹簧(503)，两个夹紧弹簧(503)的底部通过夹紧板(504)固定连接，所述夹紧板(504)的顶部固定连接有拉动把手(505)，所述拉动把手(505)的顶部贯穿固定框(502)且延伸至其外部。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜管清洁生产装置，其特征在于：所述底座(1)底部的左右两侧均固定连接有对称设置的放置垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜管清洁生产装置，其特征在于：所述收卷辊(203)对应穿孔器弹性条(204)的位置固定连接有等距离排列的限位挡块(7)。

4.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜管清洁生产装置，其特征在于：所述连接板(306)的左右两侧均固定连接有限位块(8)，所述密封壳(303)内壁的左右两侧且对应限位块(8)的位置开设有限位槽(9)，所述限位块(8)靠近限位槽(9)的一侧贯穿限位槽(9)且延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜管清洁生产装置，其特征在于：所述托槽(402)的内壁上设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)与穿孔器弹性条(204)滚动连接。

6.根据权利要求1所述的一种节能环保型铜管清洁生产装置，其特征在于：所述固定框(502)的内部设置有管道本体(11)。

Images