CN210995649U - 水管接头残丝清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水管接头残丝清理装置。该装置包括：丝头，所述丝头为锥形体结构，具有大头端和小头端，所述丝头外壁加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣，用以清理水管接头内丝扣中残丝；连接轴，所述连接轴固定连接在所述大头端的端面上，用于辅助丝头拧入或拧出水管接头内丝扣；其中，所述连接轴与所述丝头为一体成型结构，通过旋拧连接轴，带动丝头旋转，并使丝头先拧入后又拧出水管接头内丝扣，从而将残丝带出。采用该装置可以方便地清理水管接头中残存的残丝，该装置具有结构紧凑，操作简单，清理效果好的优点。

Description

水管接头残丝清理装置

技术领域

本实用新型涉及水管接头清理工具技术领域，特别是涉及水管接头残丝清理装置。

背景技术

水资源对于人们的生存是不可或缺的，家家户户都靠水管将自来水引入家中。水管端部多数采用钢管套丝，可以为外丝或内丝，水管之间通过水管接头(内丝扣或外丝扣方式)拧紧咬合连接。由于这种接头长期处在相对较湿的环境中，容易造成锈蚀，在我们进行接头更换的时候，锈蚀的丝扣很容易折损，导致残丝滞留在内丝扣中，给我们更换水管接头造成很大的麻烦。

因此，如何方便地清理水管接头(内丝扣和/或外丝扣)中残存的残丝成为施工技术人员面临的问题。本实用新型提供的水管接头残丝清理装置就可以很好的解决了这个难题，结构简单，操作方便，清理效果很好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供水管接头残丝清理装置，以方便地清理水管接头(内丝扣和/或外丝扣)中残存的残丝，该装置结构紧凑，操作简单，且清理效果好。

上述目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供的一种水管接头残丝清理装置，包括：丝头，所述丝头为锥形体结构，具有大头端和小头端，所述丝头外壁加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣，用以清理内丝扣中残丝；连接轴，所述连接轴固定连接在所述大头端的端面上，用于辅助丝头拧入或拧出水管接头内丝扣；其中，所述连接轴与所述丝头为一体成型结构，通过旋拧连接轴使丝头拧入又拧出水管接头内丝扣，从而将残丝带出。

优选地，所述连接轴的轴心与所述丝头的轴心处于同一直线上。

优选地，所述装置还包括拧具，所述拧具夹持在所述连接轴上，用于旋转所述连接轴。

更优选地，所述连接轴的外壁上设置有用于卡入所述拧具的卡槽。

优选地，所述连接轴中部固定设置有旋转手柄，用于旋转所述连接轴。

优选地，其特征在于，所述连接轴为长方体结构。更优选地，所述连接轴的纵截面为矩形，矩形对角线长度小于大头端的端面直径。进一步优选地，所述矩形对角线长度与端面半径相同。

优选地，所述丝头与所述连接轴均由不锈钢制成。

本实用新型提供的另一种水管接头残丝清理装置，包括：丝头，所述丝头为锥形桶结构，具有大头端和小头端，所述小头端封闭；连接轴，所述连接轴固定连接在小头端的外端面上；其中，所述丝头外壁加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣，通过旋拧连接轴，使丝头的小头端拧入又拧出水管接头内丝扣，从而将水管接头内丝扣中残丝带出；所述丝头内壁加工有与水管接头外丝扣尺寸相匹配的丝头内丝扣，通过旋拧连接轴，使丝头的大头端先拧套在水管接头外丝扣上，后又拧离水管接头外丝扣，从而将水管接头外丝扣上残丝清理掉。

本实用新型提供的水管接头残丝清理装置，设计十分独特，充分利用力学中的原理，可以方便地将残丝从水管接头(内丝扣和/或外丝扣)中带出；该装置结构简单紧凑，携带方便，操作非常便捷，清理的彻底且干净，省时省力，不仅提高了作业效率，还降低了工人的劳动强度，

本实用新型的核心是锥形结构丝头设计，锥形结构的丝头可适用于不同管径的水管接头内丝扣或外丝扣中残丝的清理。其中，将丝头拧入的过程就是一次通丝的过程，拧出的过程就是将残丝带出的过程，其充分利用了丝扣间巨大的挤压力，再利用这种挤压力的惯性力将残丝带出，操作十分简便，可以起到事半功倍的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一水管接头残丝清理装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一水管接头残丝清理装置的侧向视图；

图3是本实用新型水管接头残丝清理装置中旋转手柄和卡槽结构示意图；

图4是本实用新型实施例二水管接头残丝清理装置中的一种使用状态图。

图1～图4中，10丝头，11丝头外丝扣；20连接轴；30旋转手柄；40卡槽；50第一水管接头内丝扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

实施例一

图1示意性地示出了本实用新型实施例一水管接头残丝清理装置的结构。

图2示意性地示出了实施例一水管接头残丝清理装置的侧向视图。如图1和图2所示，该实施例提供的水管接头残丝清理装置包括锥形体结构的丝头10和连接轴20。所述丝头10为实心结构，具有大头端和小头端，且小头端端面与大头端端面平行，然后在丝头10外壁车加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣11。所述连接轴20连接在大头端的端面上，连接轴20的轴心与丝头10的轴心处于同一直线上；所述连接轴20与所述丝头10为一体成型结构，所述连接轴20用于辅助丝头10拧入或拧出水管接头内丝扣。该实施例水管接头的形状为直通型，使用方便。

优选地，连接轴20可以为长方体结构。如图2所示，连接轴20的纵截面可以为矩形，且矩形对角线长度小于大头端的端面直径，例如，矩形对角线长度可以与大头端端面的半径相同。

使用时，为了方便旋转，还可以在连接轴20上夹持拧具(未示出)的方式来旋转连接轴20，例如拧具可以为扳手等工具。进一步地，为了使得拧具与连接轴20夹持的更牢靠，如图3所示，在连接轴20的外壁上还可以设置用于卡入拧具的卡槽40。或者，如图3所示，在连接轴20的中部固定设置用于旋转连接轴20的旋转手柄30，从而起到省力的作用，但不限于此，也可以设置在连接轴的自由端处。

该实施例中水管接头残丝清理装置的使用方法：当有残丝在水管接头内丝扣中时，将丝头10小头端对正水管接头内丝扣；将拧具夹持住连接轴20，通过拧具旋转连接轴20；丝头10在连接轴20的带动下转动，且丝头10拧入(即拧紧操作)到水管接头内丝扣中；再通过拧具反向旋转连接轴20，将丝头10从水管接头内丝扣中拧出(即拧松操作)，从而将残丝带出。其中，锥形结构的丝头10拧入即拧紧操作的过程即为一次通丝的过程，在拧紧的过程中，残丝受到很大的挤压力，被夹在丝头外丝扣11与水管接头内丝扣之间；然后再将丝头10拧出即拧松操作，其实这就是一个把残丝往外清理的过程，靠着惯性力，残丝随着丝头10一起脱离水管接头内丝扣，完成残丝清理。

实施例二

图4示意性示出了本实用新型实施例二水管接头残丝清理装置的一种使用状态。如图4所示，该实施例提供的水管接头残丝清理装置包括：锥形桶结构的丝头10和与丝头10连接的连接轴20，所述丝头10具有大头端和小头端，小头端封闭即设置为桶底结构，连接轴20固定连接在小头端的外端面上。在所述丝头10外壁上通过车机床加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣11。另外，在所述丝头10内壁上也车加工有与水管接头外丝扣尺寸相匹配的丝头内丝扣(未示出)。

本实用新型所描述的丝头内外丝扣尺寸符合常用的一些水管接头内丝扣或水管接头外丝扣的尺寸，其具有适用范围广的优点。其中图4仅示意性地示出了一种水管接头内丝扣的使用状态，为了清楚起见，称图4中的这个水管接头内丝扣为第一水管接头内丝扣50。具体使用方法：先将连接轴20从第一水管接头内丝扣50的一端穿至另一端如图4所示；然后在另一端处旋拧连接轴20，丝头10在连接轴20的带动下旋转，且丝头10的小头端先拧入第一水管接头内丝扣50，后又拧出第一水管接头内丝扣50，从而将该第一水管接头内丝扣50中残丝带出，完成清理。采用该使用方式时，水管接头优选为直通型。

当需要清理水管接头外丝扣中残丝时，先将丝头10的大头端对正并套在水管接头外丝扣上，旋拧连接轴20，丝头10被带动而旋转，丝头10的大头端先拧紧套在水管接头外丝扣上，后又拧松离开水管接头外丝扣，从而将水管接头外丝扣上残丝清理掉。

如图3所示，为了旋拧方便，也可以在连接轴20中部设置旋转手柄30，又或者在连接轴20上设置卡槽40，采用拧具夹持在连接轴20的卡槽40位置处，来旋转连接轴20的方式。具体操作方法参见实施例一，在此不做赘述。

本实用新型中的丝头10和连接轴20的材料不限于不锈钢，也可以是PVC等其他材料制备得到，在此不做限制。另外，本实用新型中水管接头内丝扣即表示水管接头为内螺纹的连接方式，水管接头外丝扣即表示水管接头为外螺纹的连接方式。

本实用新型提供的水管接头残丝清理装置结构简单，可以很方便地完成水管接头内丝扣中或者外丝扣中残丝的清理，而且清理彻底，干净，具有显著使用效益和经济效益。

Claims (1)

1.一种水管接头残丝清理装置，其特征在于，所述装置包括：

丝头，所述丝头为锥形桶结构，具有大头端和小头端，所述小头端封闭；

连接轴，所述连接轴固定连接在小头端的外端面上，所述连接轴的外壁上设置有卡槽，用于卡入旋拧连接轴的拧具；

所述丝头外壁加工有与水管接头内丝扣尺寸相匹配的丝头外丝扣，通过旋拧连接轴，使丝头的小头端拧入又拧出水管接头内丝扣，从而将水管接头内丝扣中残丝带出；

所述丝头内壁加工有与水管接头外丝扣尺寸相匹配的丝头内丝扣，通过旋拧连接轴，使丝头的大头端先拧套在水管接头外丝扣上，后又拧离水管接头外丝扣，从而将水管接头外丝扣上残丝清理掉。

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