CN204273598U - 自动清洗圆底烧瓶的试管刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学试验室清洗用具领域，尤其涉及一种试管刷。自动清洗圆底烧瓶的试管刷，包括刷杆、与刷杆连接的刷头，还包括接头，刷头包括至少两条，每条刷头的底部外翘，形成向下突起的弧形。每条刷头的顶部均固定在接头底部，刷头通过接头与刷杆连接。刷杆顶部设有与电机连接的连接部。由于采用上述技术方案，本实用新型在清洗圆底烧瓶时，无需浪费人力，电动刷洗省时省力。刷头弧形设计，针对圆底烧瓶刷洗更彻底干净。本实用新型结构简单、造价低廉、易于操作使用。

Description

自动清洗圆底烧瓶的试管刷

技术领域

本实用新型涉及化学试验室清洗用具领域，尤其涉及一种试管刷。

背景技术

传统的试管刷大多为金属丝缠绕而成，刷子为直杆状，因此清洗直筒状的器皿比较容易。圆底烧瓶是化学反应中常用的反应器皿，但由于其开口较小，因此传统试管刷清洗起来难度较大，比较浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动清洗圆底烧瓶的试管刷，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

自动清洗圆底烧瓶的试管刷，包括一刷杆、与所述刷杆连接的刷头，其特征在于，所述刷头包括至少两条，每条所述刷头的底部外翘，形成一向下突起的弧形；

还包括一接头，每条所述刷头的顶部均固定在所述接头底部，所述刷头通过所述接头与所述刷杆连接；

所述刷杆顶部设有与电机连接的连接部。

本实用新型针对圆底烧瓶的特点，改变传统刷头的形状，设有多个向下突起的弧形，在清洗圆底烧瓶时，刷头的弧形结构贴合烧瓶底部，刷洗更彻底。本实用新型在使用时，刷杆顶部的连接部与电机连接，在电机的转动下清洗，无需人力对圆底烧瓶进行刷洗。本实用新型结构简单、造价低廉，且易于操作。

所述刷头上均有设有刷毛，所述刷毛采用尼龙丝、纤维毛、猪鬃中的一种；

所述刷头采用铁丝制成的铁丝刷头，所述铁丝刷头将所述刷毛绕制固定。铁丝具有一定的韧性，铁丝刷头设计，在针对不同规格的圆底烧瓶需要清洗时，人工可以随意弯曲刷头，以达到最佳清洗弧度。

所述接头的顶部设有凹槽，所述刷杆的底部插入所述凹槽，所述刷杆和所述接头插接。以便在需要更换刷头时，可以方便从刷杆上拆卸和安装。

为了接头和刷杆连接牢固，在刷杆底部外壁上设有外螺纹，在接头的凹槽内设有内螺纹，所述刷杆和所述接头采用螺纹连接。

所述刷杆上设有塞头，所述刷杆穿过所述塞头，所述塞头和所述刷杆滑动连接。由于本实用新型的刷杆顶部电机，在电机转动带动刷头清洗圆底烧瓶时，可能会有部分液体溅出，为了避免液体溅到烧瓶外面，本实用新型增设了塞头，在电机转动前，将塞头将圆底烧瓶塞住，有效避免上述问题。塞头的大小和规格可以根据圆底烧瓶口径的不同而设置。

所述接头上设有至少两个出水孔，所述出水孔沿着接头外壁圆周均有分布，所述出水孔与所述凹槽联通；

所述刷杆为中空刷杆，所述刷杆中部与所述凹槽联通，所述刷杆上设有进水孔，通过所述进水孔与外部水管连接；

当所述刷杆设置在所述凹槽内时，所述出水孔和所述进水孔联通。本实用新型在刷洗的同时，可以通过进水孔灌入清洗水，清洗水从刷杆中部进入凹槽，然后从出水孔流到圆底烧瓶内清洗。

所述刷杆采用聚四氟乙烯材料制成的刷杆。

所述接头采用聚四氟乙烯材料制成的接头。

所述塞头采用聚四氟乙烯材料制成的塞头。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1)在清洗圆底烧瓶时，无需浪费人力，电动刷洗省时省力；

2)刷头弧形设计，针对圆底烧瓶刷洗更彻底干净；

3)本实用新型结构简单、造价低廉、易于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型刷杆和接头连接处的放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，自动清洗圆底烧瓶的试管刷，包括刷杆1，刷杆1通过接头2与刷头3连接。

刷杆1采用聚四氟乙烯材料制成的刷杆1。刷杆1顶部设有与电机连接的连接部11。本实用新型在使用时，刷杆1顶部的连接部11与电机连接，在电机的转动下清洗，无需人力对圆底烧瓶进行刷洗。本实用新型结构简单、造价低廉，且易于操作。刷杆1上设有塞头12，刷杆1穿过塞头12，塞头12和刷杆1滑动连接。塞头12采用聚四氟乙烯材料制成的塞头12。由于本实用新型的刷杆1顶部电机，在电机转动带动刷头3清洗圆底烧瓶时，可能会有部分液体溅出，为了避免液体溅到烧瓶外面，本实用新型增设了塞头12，在电机转动前，将塞头12将圆底烧瓶塞住，有效避免上述问题。塞头12的大小和规格可以根据圆底烧瓶口径的不同而设置。

接头2采用聚四氟乙烯材料制成的接头2。接头2的顶部设有凹槽，刷杆1的底部插入凹槽，刷杆1和接头2插接。以便在需要更换刷头3时，可以方便从刷杆1上拆卸和安装。为了接头2和刷杆1连接牢固，可以在刷杆1底部外壁上设有外螺纹，在接头2的凹槽内设有内螺纹，刷杆1和接头2采用螺纹连接。

刷头3包括至少两条，每条刷头3的底部外翘，形成向下突起的弧形，每条刷头3的顶部均固定在接头2底部。本实用新型针对圆底烧瓶的特点，改变传统刷头3的形状，设有多个向下突起的弧形，在清洗圆底烧瓶时，刷头3的弧形结构贴合烧瓶底部，刷洗更彻底。刷头3上均有设有刷毛31，刷毛31采用尼龙丝、纤维毛、猪鬃中的一种。刷头3采用铁丝制成的铁丝刷头，铁丝刷头将刷毛绕制固定。铁丝具有一定的韧性，铁丝刷头3设计，在针对不同规格的圆底烧瓶需要清洗时，人工可以随意弯曲刷头3，以达到最佳清洗弧度。

参照图2，接头2上设有至少两个出水孔21，出水孔21沿着接头2外壁圆周均有分布，出水孔21与凹槽联通。刷杆1为中空刷杆1，刷杆1中部与凹槽联通，刷杆1上设有进水孔13，通过进水孔13与外部水管连接。当刷杆1设置在凹槽内时，出水孔21和进水孔13联通。本实用新型在刷洗的同时，可以通过进水孔13灌入清洗水，清洗水从刷杆1中部进入凹槽，然后从出水孔21流到圆底烧瓶内清洗。接头2上的凹槽可以根据需要上部设置为与刷杆外轮廓相同的槽型，比如长方体或圆柱形结构，下部可以设置为圆台型、四棱柱形等各种形状，以刷杆底部无法插入凹槽下部为宜，这样凹槽下部可以留出清洗水的流通通道，从出水孔21流出。当刷杆1和接头2采用螺纹连接时，在凹槽上设置内螺纹时，在凹槽底部预留一定高度不设内螺纹，这样刷杆拧入凹槽后，刷杆底部和凹槽底部之间具有一定的清洗水流通通道。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.自动清洗圆底烧瓶的试管刷，包括一刷杆、与所述刷杆连接的刷头，其特征在于，所述刷头包括至少两条，每条所述刷头的底部外翘，形成一向下突起的弧形；

还包括一接头，每条所述刷头的顶部均固定在所述接头底部，所述刷头通过所述接头与所述刷杆连接；

所述刷杆顶部设有与电机连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述刷头上均有设有刷毛，所述刷毛采用尼龙丝、纤维毛、猪鬃中的一种；

所述刷头采用铁丝制成的铁丝刷头，所述铁丝刷头将所述刷毛绕制固定。

3.根据权利要求1所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述接头的顶部设有凹槽，所述刷杆的底部插入所述凹槽，所述刷杆和所述接头插接。

4.根据权利要求1所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述接头的顶部设有凹槽，在所述刷杆底部外壁上设有外螺纹，在所述接头的凹槽内设有内螺纹，所述刷杆和所述接头采用螺纹连接。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述刷杆上设有塞头，所述刷杆穿过所述塞头，所述塞头和所述刷杆滑动连接。

6.根据权利要求3或4所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述接头上设有至少两个出水孔，所述出水孔沿着接头外壁圆周均有分布，所述出水孔与所述凹槽联通；

所述刷杆为中空刷杆，所述刷杆中部与所述凹槽联通，所述刷杆上设有进水孔，通过所述进水孔与外部水管连接；

当所述刷杆设置在所述凹槽内时，所述出水孔和所述进水孔联通。

7.根据权利要求1所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述刷杆采用聚四氟乙烯材料制成的刷杆；

所述接头采用聚四氟乙烯材料制成的接头。

8.根据权利要求5所述的自动清洗圆底烧瓶的试管刷，其特征在于，所述塞头采用聚四氟乙烯材料制成的塞头。