CN210995272U - 一种滚筒筛的打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种滚筒筛的打散装置，解决了滚筒筛受摆锤长期直接敲击容易产生变形、破裂的问题。本实用新型包括转动设在支架上的滚筒筛，环绕滚筒筛的外部设有振动传递构件，振动传递构件与滚筒筛之间通过若干个均匀分布的金属制成的传振棒相连接；滚筒筛的上方设有轴杆，轴杆与滚筒筛的中轴线平行，轴杆的两端设在支架上，轴杆上设有甩锤，滚筒筛内设有若干个打散球。本实用新型通过在滚筒筛内放置若干个打散球，在滚筒筛旋转时，打散球随之运动，对滚筒筛内的粘结物进行敲打震落，配合振动传递网和传振棒使用，打散更为高效，而且手段温和，不会破坏滚筒筛的结构。

Description

一种滚筒筛的打散装置

技术领域

本实用新型涉及滚筒筛，特别是指一种滚筒筛的打散装置。

背景技术

目前，滚筒筛筛分物料的过程为物料从进料口进入滚筒筛的滚筒内。由于滚筒筛一般倾斜放置，物料在重力和回转作用下流向后端的，然而物料在流向后端的出料口过程中，当物料为小颗粒形状时，带有水分的小颗粒物料在筒体不断回转的作用下，很容易粘结在滚筒壁上，无法继续向后端流出，导致后来进入的物料无法充分筛分，造成产品质量的下降，而且容易堵住出口，目前，主要采用在滚筒外壁上安装摆锤，在滚筒筛滚动的过程中，摆锤不断摆动敲击滚筒筛，进而把粘结的物料震下来，然而滚筒筛的局部区域由于摆锤的长期敲击，会产生变形、破裂的风险；而且摆锤敲击振荡时，由于滚筒筛的板状结构，会使得振荡力传递范围较小，而造成敲打中心区域，振荡效果较好，越远离敲击中心区域，震荡力越小，造成物料不能完全震落。

实用新型内容

为了解决背景技术中所存在的滚筒筛受摆锤长期直接敲击容易产生变形、破裂的问题，本实用新型提出了一种滚筒筛的打散装置。

本实用新型的技术方案是：一种滚筒筛的打散装置，包括转动设在支架上的滚筒筛，环绕滚筒筛的外部设有振动传递构件，振动传递构件与滚筒筛之间通过若干个均匀分布的金属制成的传振棒相连接；滚筒筛的上方设有轴杆，轴杆与滚筒筛的中轴线平行，轴杆的两端设在支架上，轴杆上设有甩锤，滚筒筛内设有若干个打散球。

所述甩锤包括锤头，锤头通过柔性杆或尼龙绳与轴杆固定连接。

所述轴杆转动设在支架上，轴杆的一端设有从动齿轮7，滚筒筛的转轴端部设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮通过链条传动连接。

所述振动传递构件为采用金属丝编织而成的振动传递网；或振动传递构件为金属圆筒结构。

所述传振棒的下端穿过滚筒筛的筒体并延伸至滚筒筛内，传振棒的下端为球形头结构，传振棒的下部与滚筒筛的连接处密封焊接。

所述传振棒的下端并延伸至滚筒筛的内部长度为5mm～20mm。

所述滚筒筛的内壁上固定设有空心半球扣，空心半球扣的表面光滑，传振棒的下端与空心半球扣的内壁滑动接触。

所述空心半球扣包括与传振棒的下端滑动接触的空心半球型钢片，空心半球型钢片的外部设有弹性的橡胶层或硅胶层；橡胶层或硅胶层的厚度为20mm～40mm。

所述打散球的表面设有凸起半球块。

本实用新型的优点：本实用新型在滚筒筛外加设一层金属编织而成的振动传递网或金属圆筒代替滚筒筛作为甩锤的直接受力层，避免了滚筒筛受甩锤长期直接敲击而产生变形、破裂的风险；同时采用金属制成的传振棒均匀分布在滚筒筛于振动传递网之间，作为传振节点，可以把各个甩锤敲击振动传递网而产生的振荡力尽可能均匀传递给滚筒筛的各个区域，保证滚筒筛的各个区域受力基本均匀，进而实现把滚筒筛内各个区域粘结的物料全部震落。通过在滚筒筛内放置若干个打散球，在滚筒筛旋转时，打散球随之运动，对滚筒筛内的粘结物进行敲打震落，配合振动传递网和传振棒使用，打散更为高效，而且手段温和，不会破坏滚筒筛的结构。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为图1中滚筒筛的内部结构图。

图中，1、支架，2、滚筒筛，3、振动传递网，4、传振棒，5、链条，6、驱动齿轮，7、从动齿轮，8、轴杆，9、甩锤，10、驱动电机，11、空心半球扣，12、打散球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：一种滚筒筛的打散装置，如图1和图2所示，包括转动设在支架1上的滚筒筛2，环绕滚筒筛2的外部设有采用金属丝编织而成的振动传递网3，振动传递网3滚筒筛2之间通过若干个均匀分布的金属制成的传振棒4相连接；传振棒4的下端穿过滚筒筛2的筒体并延伸至滚筒筛2内，传振棒4的下端为球形头结构，传振棒4的下部与滚筒筛2的连接处密封焊接。传振棒4的下端延伸至滚筒筛2的内部长度为5mm～20mm，本实施例中，传振棒4的下端延伸至滚筒筛2的内部长度为10mm。滚筒筛2的内壁上固定设有空心半球扣11，空心半球扣11的表面光滑，传振棒4的下端与空心半球扣11的内壁滑动接触。空心半球扣11包括与传振棒4的下端滑动接触的空心半球型钢片，空心半球型钢片的外部设有弹性的橡胶层或硅胶层；橡胶层或硅胶层的厚度为20mm～40mm。本实施例中，采用橡胶层外敷，其厚度为25mm。滚筒筛2的上方设有轴杆8，轴杆8与滚筒筛2的中轴线平行，轴杆8转动设在支架1上，轴杆8的一端设有从动齿轮7，滚筒筛2的转轴端部设有驱动齿轮6，驱动齿轮6与从动齿轮7通过链条5传动连接。轴杆8上设有甩锤9，甩锤9包括锤头，锤头通过柔性杆(可采用高弹性的聚氨酯棒)或尼龙绳与轴杆8固定连接，保证其运转时的柔性，配合轴杆8的转动对滚筒筛进行敲打，防止采用硬性连接杆来接时，对滚筒筛造成损伤。滚筒筛2内设有若干个打散球12。打散球12的表面设有凸起半球块。

实施例2：一种滚筒筛的打散装置，如图1和图2所示，包括转动设在支架1上的滚筒筛2，环绕滚筒筛2的外部设有金属圆筒结构的振动传递构件。其它结构与实施例1相同。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种滚筒筛的打散装置，包括转动设在支架(1)上的滚筒筛(2)，其特征在于：环绕滚筒筛(2)的外部设有振动传递构件，振动传递构件与滚筒筛(2)之间通过若干个均匀分布的金属制成的传振棒(4)相连接；滚筒筛(2)的上方设有轴杆(8)，轴杆(8)与滚筒筛(2)的中轴线平行，轴杆(8)的两端设在支架(1)上，轴杆(8)上设有甩锤(9)；滚筒筛(2)内设有若干个打散球(12)。

2.如权利要求1所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：甩锤(9)包括锤头，锤头通过柔性杆或尼龙绳与轴杆(8)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：轴杆(8)转动设在支架(1)上，轴杆(8)的一端设有从动齿轮(7)，滚筒筛(2)的转轴端部设有驱动齿轮(6)，驱动齿轮(6)与从动齿轮(7)通过链条(5)传动连接。

4.如权利要求3所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：振动传递构件为采用金属丝编织而成的振动传递网(3)；或振动传递构件为金属圆筒结构。

5.如权利要求4所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：传振棒(4)的下端穿过滚筒筛(2)的筒体并延伸至滚筒筛(2)内，传振棒(4)的下端为球形头结构，传振棒(4)的下部与滚筒筛(2)的连接处密封焊接。

6.如权利要求5所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：传振棒(4)的下端并延伸至滚筒筛(2)的内部长度为5mm～20mm。

7.如权利要求6所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：滚筒筛(2)的内壁上固定设有空心半球扣(11)，空心半球扣(11)的表面光滑，传振棒(4)的下端与空心半球扣(11)的内壁滑动接触。

8.如权利要求7所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：空心半球扣(11)包括与传振棒(4)的下端滑动接触的空心半球型钢片，空心半球型钢片的外部设有弹性的橡胶层或硅胶层；橡胶层或硅胶层的厚度为20mm～40mm。

9.如权利要求8所述的一种滚筒筛的打散装置，其特征在于：打散球(12)的表面设有凸起半球块。

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