CN210995067U - 一种卡爪 - Google Patents

Abstract

本专利涉及机械领域。一种卡爪，所述卡爪包括底板、间隙限位块、盖板，所述底板和所述盖板扣合后在其内部形成限位腔，所述限位腔的侧壁上设有内外贯穿的通道；所述间隙限位块包括头部、尾部，连接头部和尾部的中部，所述头部位于限位腔外，所述尾部位于所述限位腔内，所述中部穿过所述通道，并可沿所述通道滑动；所述间隙限位块的中部上开有第一开孔，所述盖板上开有第二开孔，所述卡爪还包括一个可穿过所述第一开孔、所述第二开孔的销钉。本专利可以通过销钉限定间隙限位块的位置，从而限定了所述间隙限位块的头部的伸出距离。

Description

一种卡爪

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及组装治具的组件。

背景技术

两个平面产品在装配过程中，如何保证两个产品间隙均匀问题，一直是一个困扰问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种卡爪，以解决上述技术问题。

一种卡爪，其特征在于，所述卡爪包括底板、间隙限位块、盖板，所述底板和所述盖板扣合后在其内部形成限位腔，所述限位腔的侧壁上设有内外贯穿的通道；

所述间隙限位块包括头部、尾部，连接头部和尾部的中部，所述头部位于限位腔外，所述尾部位于所述限位腔内，所述中部穿过所述通道，并可沿所述通道滑动；

所述间隙限位块的中部上开有第一开孔，所述盖板上开有第二开孔，所述卡爪还包括一个可穿过所述第一开孔、所述第二开孔的销钉。

本专利可以通过销钉限定间隙限位块的位置，从而限定了所述间隙限位块的头部的伸出距离。使用时，可以在组装治具的工作台的四个边中的两个边上各设有至少一个，并使通道均位于所述工作台的内侧。这样在将第二平面产品与第一平面产品组装的时候，就可以利用工作台限定第一平面产品的位置，利用卡爪限定第二平面产品的位置，从而可以避免组装过程中，晃动、手滑、涂胶不匀等造成的两者移位，组装后两者的间隙不均匀的问题。

所述盖板上还开有第三开孔，所述第二开孔有一个，位于中央，所述第三开孔有两个，分别位于所述第二开孔的两侧。本专利可通过第三开孔插接螺钉的方式，将盖板固定在底板上。

所述底板设有一槽口朝上的凹槽，所述凹槽上的侧壁上开有朝上的缺口，所述所述盖板将所述槽口密封，形成所述限位腔，并同时将所述缺口的上端封闭，形成所述通道。该结构简单，方便间隙限位块的放入和取出。

所述第一开孔优选内径自上而下逐渐减小的通孔。所述销钉的头部呈锥形状。当卡爪的位置固定后，自由状态下放入销钉，销钉锥形部分会与限位块点状接触，从而起到限位作用。

所述卡爪还包括弹簧。所述弹簧位于所述限位腔外，所述弹簧一端抵在所述限位腔的外壁上，另一端抵在所述间隙限位块的头部上，所述弹簧的伸缩方向与所述通道的方向相同。

所述间隙限位块、所述限位腔与弹簧接触的地方均设有凹陷，所述弹簧的两端各插入一个凹陷内。以通过凹陷限定弹簧的位置，避免弹簧脱出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中结构的爆炸图；

图3为本实用新型的使用参考。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、2、3，一种卡爪11，卡爪包括底板2、间隙限位块3、盖板1，底板2和盖板1扣合后在其内部形成限位腔，限位腔的侧壁上设有内外贯穿的通道；间隙限位块3包括头部、尾部，连接头部和尾部的中部，头部位于限位腔外，尾部位于限位腔内，中部穿过通道，并可沿通道滑动；间隙限位块3的中部上开有第一开孔9，盖板1上开有第二开孔7，卡爪还包括一个可穿过第一开孔9、第二开孔7的销钉4。本专利可以通过销钉4限定间隙限位块3的位置，从而限定了间隙限位块3的头部的伸出距离。使用时，可以在组装治具的工作台的四个边中的两个边上各设有至少一个，并使通道均位于工作台的内侧。这样在将第二平面产品13与第一平面产品14组装的时候，就可以利用工作台12限定第一平面产品14的位置，利用卡爪限定第二平面产品13的位置，从而可以避免组装过程中，晃动、手滑、涂胶不匀等造成的两者移位，组装后两者的间隙不均匀的问题。

盖板1上还开有第三开孔6，第二开孔7有一个，位于中央，第三开孔6有两个，分别位于第二开孔7的两侧。本专利可通过第三开孔6插接螺钉5的方式，将盖板1固定在底板2上。底板2设有一槽口朝上的凹槽，凹槽上的侧壁上开有朝上的缺口，盖板1将槽口密封，形成限位腔，并同时将缺口的上端封闭，形成通道。该结构简单，方便间隙限位块3的放入和取出。第一开孔9优选内径自上而下逐渐减小的通孔。销钉4的头部呈锥形状。当卡爪的位置固定后，自由状态下放入销钉4，销钉4锥形部分会与限位块点状接触，从而起到限位作用。

卡爪还包括弹簧8。弹簧可以位于限位腔内，此时，弹簧一端抵在限位腔的内壁上，另一端抵在间隙限位块的尾部上，弹簧的伸缩方向与通道的方向相同。如图2所示，弹簧8还可以位于限位腔外，此时，弹簧8一端抵在限位腔的外壁上，另一端抵在间隙限位块3的头部上，弹簧8的伸缩方向与通道的方向相同。间隙限位块3、限位腔与弹簧8接触的地方均设有凹陷10，弹簧8的两端各插入一个凹陷10内。以通过凹陷10限定弹簧8的位置，避免弹簧脱出。

间隙限位块3的头部的宽度大于通道的宽度。该方案，不仅可以增加与第二平面产品的接触面积，还可以为在限位腔外设弹簧增加了弹簧固定用的空间。间隙限位块3的尾部的高度大于通道的高度，或者尾部的宽度大于通道的宽度。从而避免间隙限位块3自限位腔内脱出。当然了，间隙限位块3的尾部的高度也可以不大于通道的高度，尾部的宽度也可以不大于通道的宽度。以方便尾部穿过通道，进而方便间隙限位块3的安装。但为了限制间隙限位块3全部脱出，间隙限位块3的尾部的上表面上优选设有向上的挡板，盖板1的下表面上设有与挡板配套的挡头，从而利用挡板和挡头限定间隙限位块3的位置。底板2的下部优选呈阶梯状，且阶梯的面到盖板1的距离自远离间隙限位块3的头部的一侧向靠近间隙限位块3的头部的一侧逐级减小。以方便卡接工作台上的卡槽。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种卡爪，其特征在于，所述卡爪包括底板、间隙限位块、盖板，所述底板和所述盖板扣合后在其内部形成限位腔，所述限位腔的侧壁上设有内外贯穿的通道；

所述间隙限位块包括头部、尾部，连接头部和尾部的中部，所述头部位于限位腔外，所述尾部位于所述限位腔内，所述中部穿过所述通道，并可沿所述通道滑动；

所述间隙限位块的中部上开有第一开孔，所述盖板上开有第二开孔，所述卡爪还包括一个可穿过所述第一开孔、所述第二开孔的销钉。

2.根据权利要求1所述的一种卡爪，其特征在于：所述盖板上还开有第三开孔，所述第二开孔有一个，位于中央，所述第三开孔有两个，分别位于所述第二开孔的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种卡爪，其特征在于：所述底板设有一槽口朝上的凹槽，所述凹槽上的侧壁上开有朝上的缺口，所述盖板将所述槽口密封，形成所述限位腔，并同时将所述缺口的上端封闭，形成所述通道。

4.根据权利要求1所述的一种卡爪，其特征在于：所述第一开孔内径自上而下逐渐减小的通孔，所述销钉的头部呈锥形状。

5.根据权利要求1、2或3所述的一种卡爪，其特征在于：所述卡爪还包括弹簧，所述弹簧位于所述限位腔外，所述弹簧一端抵在所述限位腔的外壁上，另一端抵在所述间隙限位块的头部上，所述弹簧的伸缩方向与所述通道的方向相同。

6.根据权利要求5所述的一种卡爪，其特征在于：所述间隙限位块、所述限位腔与弹簧接触的地方均设有凹陷，所述弹簧的两端各插入一个凹陷内。

7.根据权利要求1、2或3所述的一种卡爪，其特征在于：所述卡爪还包括弹簧，所述弹簧位于所述限位腔内，所述弹簧一端抵在所述限位腔的内壁上，另一端抵在所述间隙限位块的尾部上，所述弹簧的伸缩方向与所述通道的方向相同。

8.根据权利要求1、2或3所述的一种卡爪，其特征在于：所述间隙限位块的头部的宽度大于所述通道的宽度；

所述间隙限位块的尾部的高度大于所述通道的高度，或者尾部的宽度大于所述通道的宽度。

9.根据权利要求1、2或3所述的一种卡爪，其特征在于：所述间隙限位块的尾部的高度不大于所述通道的高度，所述尾部的宽度不大于所述通道的宽度，所述间隙限位块的尾部的上表面上设有向上的挡板，所述盖板的下表面上设有与所述挡板配套的挡头。

10.根据权利要求1、2或3所述的一种卡爪，其特征在于：所述底板的下部呈阶梯状，且阶梯的面到所述盖板的距离自远离所述间隙限位块的头部的一侧向靠近所述间隙限位块的头部的一侧逐级减小。

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