JP3127080U - ツールチャック装置 - Google Patents

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Abstract

【課題】チャックユニットを本体に素早く取り付けることを可能とし、且つ、強化かつ安定な挟み弾力を持つことを実現することを課題とする。
【解決手段】本体(20)と、本体に取り付けられたチャックユニット(30)とよりなる。本体(20)は、その一端に、側壁(211)を備えた収容溝(21)を有し、且つ、内部に、収容溝に開口しておりツールが挿入される挿入接続孔(22)を有する。チャックユニット(30)は、側壁(211)に嵌合する位置決め部(34)と、ツールが通る貫通孔(31)と、貫通孔の箇所の直径方向に対向する二つの押し挟み片(32)とを有する構成であり、位置決め部(34)を側壁(211)に嵌合させて収容溝(21)に取り付けてある。ツールは、チャックユニット(30)の貫通孔(31)を経由して、本体(20)の挿入接続孔(22)内に挿入される。二つの押し挟み片(34)がツールの外表面を挟む。
【選択図】図1

Description

本考案はツールチャック装置に係り、特に、迅速に着脱できるように、空間を占めなくて、優れたチャックの効果を提供するというチャック装置に関する。
図6は従来から既存の伝統のツールチャックの構造を示す。ボックス1の内孔2に、C形のクリップ3を設けて、ツールを挟む。一般的に言えば、C形のクリップ3のアセンブリ方式は、まずプライヤーで、C形のクリップ3を圧縮したあとで、ボックス1の内孔2へ伸ばし、C形のクリップ3を溝4に落す。それを外すと、取り付けが出来上がる。大きな口径の内孔2があったら、C形のクリップ3がプライヤーに圧縮された範囲も自身の弾性変形の許容度以内だから、C形のクリップ3は本来の精確度を保持する。小さい口径の内孔2があったら、圧縮された程度が自身の弾性変形の許容度を超過するので、C形のクリップ3のチャック内の口径は本来の精確度を失って、ユーザに、均一弾性のチャックの効果を提供することができない。ユーザはいつもチャックの力が弛め過ぎ又は硬すぎという不一致の現象を感じる場合に、製品の品質に悪い影響を及ぼす。
図7は従来から既存の伝統のもう一つのツールチャックの構造を示す。ボックス5内の孔6の底端に、直接に防振のロックユニット7が入っている。このチャック構造の欠点は、ロックユニット7を内孔6の最深箇所に配置しなければならないことである。即ち、ロックユニット7を内孔6の最深箇所に取り付ける場合に、ロックユニット7の位置がばらついたり、傾斜してしまう。内孔6が小さい口径の場合には、取り付けが困難となることもある。また、ロックユニット7は本来の内孔6の空間を占めるので、チャックの能力及び効果に影響する。
従来のツールチャック構造は、取り付けの不便、空間を占める、チャック力の不一など欠陥、取り付けているうちに、容易に本来の精確度を破壊する、製品の品質の均一性を確保せず、アセンブリの過程も簡易化できないという欠点がある。
本考案のツールチャック装置の構造の改良は、主に、本体、チャックユニットなどの要素から組成される。本体の一端に、収容溝が形成してある。本体の収容溝には、挿入接続孔が設けてある。挿入接続孔を経由して、ツールを挿入、接続する。チャックユニットは本体の収容溝に取り付けられる。チャックユニットの中に、貫通孔が形成してある。貫通孔を経由して、ツールが本体の挿入接続孔へ通して入る。チャックユニットの貫通孔において、挿入接続孔まで延伸して入る押し挟み片を設置する。収容溝に嵌め合う位置決め部、収容溝に貼り付ける位置制限部も形成してある。
押し挟み片でツールの外表面を挟むことによって、優れたチャックの効果を果たす。また、チャックユニットに、収容溝に嵌め合う位置決め部、収容溝に貼り付ける位置制限部が形成してあることによって、素早く着脱できるようになり、且つ、もっと強化かつ安定な挟み弾力を持つ。
以下、本考案の実施例になるツールチャック装置について説明する。
[ツールチャック装置10の構造]
図1は本考案の実施例1になるツールチャック装置10の斜視図、図2は図1のツールチャック装置10の分解斜視図、図3は図1中、3−3線に沿う断面図、図4は図1中、4−4線に沿う断面図である。
図1、図2を参照するに、本考案の実施例1になるツールチャック装置10は、本体20と、素早く本体20に着脱できるチャックユニット30とよりなる。
図2及び図3を参照するに、本体20の一端に、円形の収容溝21が形成してある。収容溝21は、側壁211及び底壁212を有する。本体20の収容溝21に、非円形の挿入接続孔22が開けてある。挿入接続孔22を通して、スクリュードライバーヘッドなど回転作動できるツールを挿入して接続する。本実施例では、挿入接続孔22は六角形状であり、内部に、ツールと接触する六つ受け面221が形成してある。
チャックユニット30は、本体20の収容溝21に取り付けられ、本体20に、ツールを挟むように作用する。チャックユニット30は、ほぼ環状の薄片であり、内部に、本体20の挿入接続孔22の形状に対応する貫通孔31が形成してある。この貫通孔31を経由して、ツールを本体20の挿入接続孔22に挿入する。チャックユニット30は、貫通孔31は軸方向に沿って延伸してある押し挟み片32を有する。押し挟み片32は挿入接続孔22の中へ延びて嵌合してあり、挿入接続孔22の所定の受け面221に対応し、ツールに対して面と面との面接触を形成し、優れたチャックの効果を達成する。
押し挟み片32の末端は、少し折り曲げられて、傾斜端321が形成してある。傾斜端321が存在することによって、ツールをスムーズに挿入接続孔22から引き出すことが可能となる。本実施例によれば、チャックユニット30は、相互に、対称の二つの押し挟み片32を有する。よって、押し挟み片が一つである構成に比較して、ツールをチャックする効果は大きい。
挿入接続孔22には、押し挟み片32の位置に向き合う箇所に、凹溝222が形成してある。この凹溝222は、チャックユニット30の押し挟み片32を収容すると共に押し挟み片32にこれが適当な逃げる空間を提供する。
また、チャックユニット30は、二つの位置制限部33を対称に有する。この二つの位置制限部33はそれぞれ押し挟み片32の位置に対応する。二つの位置制限部33の外縁の間の距離は本体20の収容溝21の直径に略等しい。よって、チャックユニット30を本体20の収容溝21内に取り付けるときに、二つの位置制限部33が収容溝21の側壁211に沿って、順調に、収容溝21に入って、位置ずれを起こす虞れない。チャックユニット30を底壁212に放置したあとで、二つの位置制限部33が収容溝21の底壁212に水平に付けられるので、歪み、傾斜の問題が解決される。
チャックユニット30の外周には、二つの位置制限部33の間に、複数の位置決め部34が形成してある。複数の位置決め部34は、対称に、二つの位置決め部33の間に配列してある。本実施例では、二つの位置制限部33の間に、三つの位置決め部34が設けてある。直径方向上対応する位置決め部34の外縁の間の距離は、収容溝21の直径より少し大きい。各位置決め部34は、本体の収容溝21の外側へ、少し傾斜している。これによって、チャックユニット30は、収容溝21に順調に嵌合する。チャックユニット30が収容溝21の底壁212に接触したあとで、傾斜している位置決め部34が安定かつ丈夫なように、収容溝21の側壁211に嵌合される。結局、チャックユニット30が収容溝21に位置決めされる。
[チャックユニット30の本体20への取り付け]
図4はチャックユニット30を本体20に取り付けた後の状態を示す図であり、図5は本考案のチャック装置10がスクリュードライバーヘッド50を挟んだ状態を示す図である。
チャックユニット30の本体20への取り付けは、チャックユニット30の押し挟み片32を挿入接続孔22の凹溝位置222に合わせて照準をし、この状態で、チャックユニット30を収容溝21に押し入れることになされる。
それで、チャックユニット30の位置決め部33を収容溝21の底壁212に貼り付け、チャックユニット30の位置制限部34を収容溝21の側壁211に嵌めて、安定かつ丈夫な位置決めをする。つまり、簡易、利便かつ素早いアセンブリプロセスが得られるばかりでなく、押し挟み片32が過度に変形してしまって本来の精確度を失う虞れはないし、押し挟み片32によるスクリュードライバーヘッド50のチャック力不足の問題も生じない。また、チャックユニット30は環形薄片状であるので、チャックユニット30は収容溝21に取り付けられた状態で、空間を占めず、大きい口径でも、小さい口径でも、アセンブリは非常に利便かつ素早い。
[ツールチャック装置10の効果]
図5に示すように、ツールとしてのスクリュードライバーヘッド50を本体20の挿入接続孔22に挿入した状態で、チャックユニット30の押し挟み片32とスクリュードライバーヘッド50の外表面との間に、相互に絞られる状態に入って、しかも、面と面との接触になるので、摩擦力がよいし、優れたチャックの効果が得られる。
しぼられた押し挟み片32は、挿入接続孔22の凹溝222に少し縮めて、良い許容度で逃げてできるようになって、押し挟み片32が弾性のしぼりで変形され、チャックの効果を失うという虞れがない。スクリュードライバーヘッド50を引き出すときに、押し挟み片32の末端の傾斜端321を滑って経由して、スクリュードライバーヘッド50をスムーズできるように引き出し、ひっかかる問題は起きない。また、チャックユニット30は位置決め部34を利用し、安定かつ丈夫なように、本体20の収容溝21の側壁211に位置決めされているので、スクリュードライバーヘッド50と一緒に本体20の外へ脱出してしまうことは起きない。よって、使用者にとって、相当に利便で、立派なチャックの効果を有する。
以上に述べたのは本考案の最適実施例であり、それは本考案の実施範囲を限定するものではなく、およそ数値の変更または同等効果の部品の入れ替え、または本考案の実用新案登録請求の範囲によって行った同等変化と改修はすべて本考案の範疇に含まれるものである。
本考案の実施例1のツールチャック装置の斜視図である。 図1のツールチャック装置の分解斜視図である。 図1中、3−3線に沿う断面図である。 図1中、4−4線に沿う断面図である。 スクリュードライバーヘッドをチャックした状態のツールチャック装置を示す図である。 従来のツールチャック装置の1例を示す図である。 従来のツールチャック装置の別の例を示す図である。
符号の説明
10 ツールチャック装置
20 本体
21 収容溝
211 側壁
212 底壁
22 挿入接続孔
221 受け面
222 凹溝
30 チャックユニット
31 貫通孔
32 押し挟み片
321 傾斜端
33 位置制限部
34 位置決め部
50 スクリュードライバーヘッド

Claims (9)

  1. 本体(20)と、該本体に取り付けられたチャックユニット(30)とよりなり、
    前記本体(20)は、その一端に、側壁(211)を備えた収容溝(21)を有し、且つ、内部に、該収容溝に開口しておりツールが挿入される挿入接続孔(22)を有する構成であり、
    前記チャックユニット(30)は、前記側壁(211)に嵌合する位置決め部(34)と、ツールが通る貫通孔(31)と、前記貫通孔の箇所の複数の押し挟み片(32)とを有する構成であり、前記位置決め部(34)を前記側壁(211)に嵌合させて前記収容溝(21)に取り付けてあり、
    ツールが、前記チャックユニット(30)の前記貫通孔(31)を経由して、前記本体(20)の前記挿入接続孔(22)内に挿入され、前記押し挟み片(32)が前記ツールの外表面を挟む構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  2. 請求項1に記載のツールチャック装置において、
    前記本体(20)の前記収容溝(21)は底壁(212)を有し、
    前記チャックユニット(30)は、前記底壁に接続する位置制限部(33)を有し、
    前記前記チャックユニット(30)の位置制限部(33)が前記底壁(212)に接続してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  3. 請求項2に記載のツールチャック装置において、
    前記直径方向上対応する位置決め部(34)の外縁の間の距離は、前記収容溝(21)の直径より少し大きく、且つ、前記二つの位置制限部(33)の外縁の間の距離は前記本体(20)の収容溝(21)の直径に略等しい構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  4. 請求項1、2、又は3に記載のツールチャック装置において、
    前記位置決め部(34)は、前記本体(20)の収容溝(21)の外側へ少し傾斜しており、前記収容溝(21)の側壁(211)に嵌合した構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  5. 請求項4に記載のツールチャック装置において、
    前記挿入接続孔(22)は、複数の受け面(221)を有し、
    前記チャックユニット(30)の前記押し挟み片(32)は、前記挿入接続孔(22)の一つの受け面(221)に対応する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  6. 請求項5に記載のツールチャック装置において、
    前記挿入接続孔(22)は、六角形状であり、
    前記チャックユニット(30)の前記貫通孔(31)は、前記挿入接続孔(22)の形状に対応する形状を有する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  7. 請求項5に記載のツールチャック装置において、
    前記挿入接続孔(22)は、前記チャックユニット(30)の前記押し挟み片(32)に向き合う箇所に、凹溝(222)を有し、
    前記凹溝(222)内に、前記チャックユニット(30)の前記押し挟み片(32)が収容してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  8. 請求項7に記載のツールチャック装置において、
    前記チャックユニット(30)は、前記押し挟み片(32)を、二つ、対称に配置してある構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
  9. 請求項8に記載のツールチャック装置において、
    前記チャックユニット(30)は、前記押し挟み片(32)の末端に、少し折り曲げて形成された傾斜端(321)を有する構成としたことを特徴とするツールチャック装置。
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