CN210995048U - 一种管口涂胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管口涂胶装置,包括第一连接体和第二连接体,第一连接体的一端内设有进胶通道,另一端内设有连接槽和多个流胶通道,多个流胶通道均布在连接槽的周向,多个流胶通道均和进胶通道相连通;第二连接体包括头部和连接杆,连接杆连接在头部的一端面,连接杆活动连接在连接槽内;胶水从进胶通道流入经过流胶通道进入头部和第一连接体之间的夹缝,调节连接杆在连接槽中位置,使头部和第一连接体之间的夹缝大小变化;本实用新型能够控制胶水的流量,在管道连接时,解决了涂胶量难以控制的问题;节约了资源,节省了胶水的用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道连接技术领域,具体涉及一种管口涂胶装置。
背景技术
管道是一种常用的流体运输设备,现有的管道连接形式包括焊接、外螺纹套连接和胶连接等形式。胶连接的管道一般针对两个直径不同的管道,连接时,在直径大的管道口内壁涂上胶,然后在将另一管道配合插入到此管道内。现有管道包括人工涂胶和机器涂胶。不管是人工涂胶还是机器涂胶在涂胶时都存在以下缺点:难以涂抹均匀,涂胶的质量难以保证;且涂胶的量也难以控制。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种管口涂胶装置,以解决现有技术中管口涂胶时涂胶量难以控制的问题。
为达到上述目的,本实用新型是采用下述技术方案实现的:
一种管口涂胶装置,包括第一连接体和第二连接体,所述第一连接体的一端内设有进胶通道,另一端内设有连接槽和多个流胶通道,多个所述流胶通道均布在所述连接槽的周向,多个所述流胶通道均和所述进胶通道相连通;所述第二连接体包括头部和连接杆,所述连接杆连接在所述头部的一端面,所述连接杆活动连接在所述连接槽内;胶水从所述进胶通道流入经过所述流胶通道进入所述头部和所述第一连接体之间的夹缝,调节所述连接杆在所述连接槽中位置,使所述头部和所述第一连接体之间的夹缝大小变化。
进一步地,所述头部包括一体成型的连接头部和涂胶头部,所述涂胶头部的形状为圆柱形,所述连接头部和所述涂胶头部的接触面为圆形,所述连接头部的侧面为弧形凸面;所述第一连接体和连接头部接触的一端为圆柱形,且所述端面为弧形凹面,所述连接头部的弧形凸面位于所述弧形凹面内。
进一步地,所述头部上设有集胶槽,所述集胶槽的一端位于所述弧形凸面,另一端位于所述涂胶头部的侧面。
进一步地,所述集胶槽的数量为4-8个。
进一步地,所述连接槽内设有内螺纹,所述连接杆螺纹连接在所述连接槽内。
进一步地,所述进胶通道的形状为圆柱形。
进一步地,所述第一连接体的外周设有夹持凹槽。
进一步地,所述流胶通道的数量为四个。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过第一连接体和第二连接体活动连接,调节第一连接体和第二连接体之间的距离大小,从而调节胶水流道的大小,控制胶水的流量,在管道连接时,解决了涂胶量难以控制的问题;节约了资源,节省了胶水的用量;
2、涂胶头部以及和其配合的第一连接体的端部的形状均为圆柱形,使用时,胶水从两圆柱形配合体之间流出,圆柱形结构设计,使其能够直接插入到管口的内部,配合简单,涂胶方便;
3、连接头部的弧形凸面和第一连接体的弧形凹面相配合形成胶水流道,弧形面配合的形式能够保证胶水及时喷出,并能够防止胶水溢出;
4、连接槽和连接杆采用螺纹连接的方式,在连接时便于调整第一连接体和第二连接体之间的距离,便于控制胶水流量的大小,且螺纹连接结构稳定,易于操作;
5、集胶槽的一端位于弧形凸面另一端位于涂胶头部的侧面的,控制弧形凸面和弧形凹面之间的缝隙很小时,胶水只能够从集胶槽流出,能够实现管口涂胶时对管口内壁进行点涂胶,节省了胶水的用量,提高了装置的适用性能,使装置不仅能够实现管口环形涂胶,而且能针对管口内壁的点涂胶。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中第一连接体和第二连接体的结构剖视图;
图2为本实用新型具体实施方式中第一连接体和第二连接体的连接剖视图;
图3为本实用新型具体实施方式中第一连接体的结构示意图;
图4为本实用新型具体实施方式中第二连接体的结构示意图;
图5为本实用新型具体实施方式中第一连接体的截面剖视图;
图6为本实用新型具体实施方式胶水运动的示意图;
图7为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图。
其中:1、第一连接体;2、进胶通道;3、连接槽;4、流胶通道;5、第二连接体;6、头部;61、涂胶头部;62、连接头部;7、连接杆;8、集胶槽;9、弧形凸面;10、弧形凹面;11、夹持凹槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型描述中使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”指的是附图中的方向,术语“内”、“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本实用新型提供一种管口涂胶装置,通过此装置的设计在管口涂胶时能够对管口内壁进行有效的涂胶。胶水从第一连接体1的右端进入,从第一连接体1的左端的弧形凹面10流出,第二连接体5右端的弧形凸面9连接在弧形凹面10内。通过控制弧形凹面10和弧形凸面9之间的夹缝距离,能够有效的控制胶水流量的大小。当胶水流量小到一定程度时,胶水从集胶槽8流出,进而实现管口内壁点涂胶的形式,节省了胶水,提高了涂胶效果。
如图1至图7所示,一种管口涂胶装置,包括第一连接体1和第二连接体5.第一连接体1的形状为两端直径不同的圆柱形。右端的圆柱的直径小于左端圆柱的直径。第一连接体1的右端的内部设有圆柱形的进胶通道2,第一连接体1左端的内部设有连接槽3和四个流胶通道4。四个流胶通道4均和左端的进胶通道相连通。进胶通道2的右端用于进胶,一般和喷胶装置的喷胶头连接。胶水从喷胶头喷出进入到进胶通道2,并从左端的流胶通道4流出。圆柱形的进胶通道2便于和原始的送胶水的装置相连接。
第一连接体1的左端面为弧形凹面10,弧形凹面的设计便于胶水及时喷出,并能够防止溢胶。具体使用时需和第二连接体5配合。第二连接体5包括头部6和连接杆7,头部6包括一体成型的连接头部62和涂胶头部61,涂胶头部61的形状为圆柱形。连接头部62位于涂胶头部61的右端面,连接头部62的右端面为弧形凸面9,弧形凸面9能够和弧形凹面10相配合。
连接杆7一体成型在头部6的右端的弧形凸面9上,连接杆7上设有外螺纹,连接槽3内设有内螺纹,连接杆7和连接槽3之间通过螺纹连接保证了连接的稳定,且便于调节弧形凸面9和弧形凹面10之间的夹缝,夹缝即为胶水的流道。
在连接头部62的弧形凸面9上还均布有六个集胶槽8,集胶槽8的一端位于弧形凸面9,另一端位于涂胶头部61的周面。控制弧形凸面9和弧形凹面10之间的夹缝足够小,保证胶水只能够从集胶槽8流出到涂胶头部61的侧面。进一步的,第一连接体的外周设有夹持凹槽11。
在使用时,通过夹爪对夹持凹槽11进行夹持,将本装置移动到需要涂胶的地方,胶水从进胶通道2的右端进入,从第一连接体1左端弧形凹面10上四个流胶通道中流出;通过调整连接杆7在连接槽3中的位置,调节第二连接体5右端的弧形凸面9和第一连接体1左端的弧形凹面10之间的夹缝,从而控制胶水的流量,胶水从第一连接体1和第二连接体5的连接处流出,将本装置插入到相适配直径的圆管口内,对管口进行涂胶。进一步地,当管口不需要环形涂胶,只需要点涂胶时,控制胶水只从六个集胶槽8中流出,从而对管口内壁进行点涂胶。
由技术常识可知,本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (8)
1.一种管口涂胶装置,其特征在于,包括:
第一连接体,所述第一连接体的一端内设有进胶通道,另一端内设有连接槽和多个流胶通道,多个所述流胶通道均布在所述连接槽的周向,多个所述流胶通道均和所述进胶通道相连通;
第二连接体,包括头部和连接杆,所述连接杆连接在所述头部的一端面,所述连接杆活动连接在所述连接槽内;胶水从所述进胶通道流入经过所述流胶通道进入所述头部和所述第一连接体之间的夹缝,调节所述连接杆在所述连接槽中位置,使所述头部和所述第一连接体之间的夹缝大小变化。
2.根据权利要求1所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述头部包括一体成型的连接头部和涂胶头部,所述涂胶头部的形状为圆柱形,所述连接头部和所述涂胶头部的接触面为圆形,所述连接头部的侧面为弧形凸面;
所述第一连接体和连接头部接触的一端为圆柱形,且所述端面为弧形凹面,所述连接头部的弧形凸面位于所述弧形凹面内。
3.根据权利要求2所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述头部上设有集胶槽,所述集胶槽的一端位于所述弧形凸面,另一端位于所述涂胶头部的侧面。
4.根据权利要求3所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述集胶槽的数量为4-8个。
5.根据权利要求1所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述连接槽内设有内螺纹,所述连接杆螺纹连接在所述连接槽内。
6.根据权利要求1所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述进胶通道的形状为圆柱形。
7.根据权利要求1所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述第一连接体的外周设有夹持凹槽。
8.根据权利要求1所述的管口涂胶装置,其特征在于,所述流胶通道的数量为四个。
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CN201921417990.3U CN210995048U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种管口涂胶装置 |
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Cited By (1)
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CN110496748A (zh) * | 2019-08-29 | 2019-11-26 | 昆山艾博机器人技术有限公司 | 一种管口涂胶装置 |
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