CN210994465U - 一种多功能土壤修复剂生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了土壤修复技术领域的一种多功能土壤修复剂生产装置，包括箱体，箱体的顶部固接有进料斗，进料斗的底部固接有送料筒，送料筒固接于箱体的顶部，送料筒的底部固接有过料器，过料器的底部固接有承载板，且承载板水平固接于箱体的内腔侧壁，箱体的左侧壁上安装设置有风机，风机的右侧固接有扩风筒，扩风筒抵接于承载板的顶部，本实用新型通过弧形板减缓原料下落速度，排尘孔将尘土排出，便于充分对原料内夹杂的尘土进行排出，提高原料混合精度，便于土壤修复；通过开关器控制原料排出量，由称重器定量称重，便于自动对原料排量进行重量测量，无需人工操作，省时省力，便于定量批量生产，便于装置广泛使用。

Description

一种多功能土壤修复剂生产装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体为一种多功能土壤修复剂生产装置。

背景技术

现有的土壤修复剂多是指利用多种天然有机肥作载体将多种有益微生物复合菌带入土壤中，通过微生物技术转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从而达到原生态土壤结构，解决土壤污染问题，由于土壤修复剂需求量大，因此作为载体的多种有机肥的混合通常采用大型混合搅拌机完成，但是目前大多数生产装置过于简单，仅仅能够对原料进行搅拌，不能对原料进行除尘，且不能控制原料排出量。

例如中国专利申请号为CN201721485345.6一种功能性土壤修复剂生产装置，具体内容为“一种功能性土壤修复剂生产装置，包括罐体和底座，罐体固定安装在底座上，罐体底部设有出料口，罐体上设有上盖，上盖上设有旋转电机和若干料斗，料斗围绕旋转电机呈圆周阵列分布，罐体内设有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有叶片，第一搅拌轴一端穿过上盖与旋转电机连接，第一搅拌机靠近旋转电机的一端设有分料箱，分料箱与所述料斗相连通；分料箱包括筛网，筛网固定固定安装在第一搅拌轴上，筛网外侧设有固定安装的围板，围板与第一搅拌轴之间设有若干均匀分布的加强筋”，上述发明虽然便于将各组成原料混合更均匀，有利于提高各原料的混合速率，提高产品质量，但是此装置在混合搅拌前不能对原料进行除尘收集，易造成修复剂精度下降，不便于土壤修复；此装置没有承重装置，不能控制物料排出量，承重费时费力，不便于批量定量生产，不便于广泛使用。

基于此，本实用新型设计了一种多功能土壤修复剂生产装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能土壤修复剂生产装置，以解决上述背景技术中提出的虽然便于将各组成原料混合更均匀，有利于提高各原料的混合速率，提高产品质量，但是此装置在混合搅拌前不能对原料进行除尘收集，易造成修复剂精度下降，不便于土壤修复；此装置没有承重装置，不能控制物料排出量，承重费时费力，不便于批量定量生产，不便于广泛使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能土壤修复剂生产装置，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料斗，所述进料斗的底部固接有送料筒，所述送料筒固接于箱体的顶部，所述送料筒的底部固接有过料器，所述过料器的底部固接有承载板，且所述承载板水平固接于箱体的内腔侧壁，所述箱体的左侧壁上安装设置有风机，所述风机的右侧固接有扩风筒，所述扩风筒抵接于承载板的顶部，所述箱体的右侧壁上贯穿设置有排风筒，所述箱体的左侧壁上安装设置有第一电机，所述第一电机的又饿动力输出端估计有转杆，所述转杆与箱体的侧壁通过轴承转动连接，所述转杆的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的叶片，所述转杆位于承载板的下方，所述箱体的内腔水平固接有挡板，所述挡板位于转杆的下方，所述挡板上固接有开关器，所述箱体的内腔右侧壁铰接有称重板，所述称重板位于挡板的下方，所述称重板的底部固接有称重器，所述称重器抵接于箱体的内腔底部，所述称重板的底部铰接有第一电推杆，所述第一电推杆的底部与箱体的内腔底部相铰接，所述箱体的右侧壁设置有排料口。

优选的，所述箱体的后侧壁安装设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端固接有主齿轮，所述主齿轮的左右两侧均啮合有从齿轮，所述从齿轮的前侧通过转轴固接有挤压筒，两组所述挤压筒分别位于送料筒的左右两侧壁上，便于对大型物料块进行挤碎。

优选的，所述过料器包括两组对称的弧形板，所述弧形板上均匀设置有排尘孔，便于对物料进行除尘。

优选的，所述排风筒的内腔固接有集尘袋，便于收集尘土，防止污染空气。

优选的，所述开关器包括固定板，所述固定板的内腔侧壁固接有第二电推杆，所述第二电推杆的右侧固接有活动板，便于控制物料排出量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在箱体的左右侧壁分别固接有风机和排风筒，弧形板减缓原料下落速度，排尘孔将尘土排出，便于充分对原料内夹杂的尘土进行排出，提高原料混合精度，便于土壤修复；通过在箱体的内侧壁水平固接挡板，挡板上固接有开关器，开关器控制原料排出量，由称重器定量称重，便于自动对原料排量进行重量测量，无需人工操作，省时省力，便于定量批量生产，便于装置广泛使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型过料器结构示意图；

图4为本实用新型开关器结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进料斗，3-送料筒，4-过料器，41-弧形板，42-排尘孔，5-承载板，6-风机，7-扩风筒，8-排风筒，9-第一电机，10-转杆，11-叶片，12-挡板，13-开关器，131-固定板，132-第二电推杆，133-活动板，14-称重板，15-称重器，16-第一电推杆，17-排料口，18-第二电机，19-主齿轮，20-从齿轮，21-挤压筒，22-集尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能土壤修复剂生产装置，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料斗2，进料斗2的底部固接有送料筒3，送料筒3固接于箱体2的顶部，送料筒3的底部固接有过料器4，过料器4的底部固接有承载板5，且承载板5水平固接于箱体1的内腔侧壁，箱体1的左侧壁上安装设置有风机6，风机6的右侧固接有扩风筒7，扩风筒7抵接于承载板5的顶部，箱体1的右侧壁上贯穿设置有排风筒8，箱体1的左侧壁上安装设置有第一电机9，第一电机9的又饿动力输出端估计有转杆10，转杆10与箱体1的侧壁通过轴承转动连接，转杆10的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的叶片11，转杆10位于承载板5的下方，箱体1的内腔水平固接有挡板12，挡板12位于转杆10的下方，挡板12上固接有开关器13，箱体1的内腔右侧壁铰接有称重板14，称重板14位于挡板12的下方，称重板14的底部固接有称重器15，称重器15抵接于箱体1的内腔底部，称重板14的底部铰接有第一电推杆16，第一电推杆16的底部与箱体1的内腔底部相铰接，箱体1的右侧壁设置有排料口17。

进一步的，箱体1的后侧壁安装设置有第二电机18，第二电机18的动力输出端固接有主齿轮19，主齿轮19的左右两侧均啮合有从齿轮20，从齿轮20的前侧通过转轴固接有挤压筒21，两组挤压筒21分别位于送料筒3的左右两侧壁上，便于对大型物料块进行挤碎。

进一步的，过料器4包括两组对称的弧形板41，弧形板41上均匀设置有排尘孔42，便于对物料进行除尘。

进一步的，排风筒8的内腔固接有集尘袋22，便于收集尘土，防止污染空气。

进一步的，开关器13包括固定板131，固定板131的内腔侧壁固接有第二电推杆132，第二电推杆132的右侧固接有活动板133，便于控制物料排出量。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型适用于对土壤修复剂的生产，具体为一种多功能土壤修复剂生产装置，使用时，将修复剂多种原料通过进料斗2注入装置内部，启动第二电机18，第二电机18通过主齿轮19带动两组从齿轮20旋转，从齿轮20通过转轴带动挤压筒21旋转，两组挤压筒21位于送料筒3的左右两侧壁，原料通过进料斗2至送料筒3内，通过两组旋转的挤压筒21将大块原料挤碎，便于原料的搅拌，启动风机6，风机6吹出的风通过扩风器7扩风，挤碎的原料穿过过料器4，弧形板41便于对原料进行减速，吹出的风将原料内混合的尘土通过排尘孔42排出，由集尘袋22收集，启动第一电机9，通过转杆10带动叶片11旋转，对混合原料进行搅拌，通过电控开关控制第二电推杆132，带动活动板133在固定板131内插接伸缩，原料通过挡板12至称重板14上，通过称重器15控制所需原料的重量，当达到重量时，控制第二电推杆132推动活动板133抵接于挡板12上，阻止原料下落，启动第一电推杆16，第一电推杆16推动称重板14顺时针旋转，将原料通过排料口17排出。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种多功能土壤修复剂生产装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固接有进料斗(2)，所述进料斗(2)的底部固接有送料筒(3)，所述送料筒(3)固接于箱体(1)的顶部，所述送料筒(3)的底部固接有过料器(4)，所述过料器(4)的底部固接有承载板(5)，且所述承载板(5)水平固接于箱体(1)的内腔侧壁，所述箱体(1)的左侧壁上安装设置有风机(6)，所述风机(6)的右侧固接有扩风筒(7)，所述扩风筒(7)抵接于承载板(5)的顶部，所述箱体(1)的右侧壁上贯穿设置有排风筒(8)，所述箱体(1)的左侧壁上安装设置有第一电机(9)，所述第一电机(9)的又饿动力输出端估计有转杆(10)，所述转杆(10)与箱体(1)的侧壁通过轴承转动连接，所述转杆(10)的圆周外侧壁固接有多组呈阵列状分布的叶片(11)，所述转杆(10)位于承载板(5)的下方，所述箱体(1)的内腔水平固接有挡板(12)，所述挡板(12)位于转杆(10)的下方，所述挡板(12)上固接有开关器(13)，所述箱体(1)的内腔右侧壁铰接有称重板(14)，所述称重板(14)位于挡板(12)的下方，所述称重板(14)的底部固接有称重器(15)，所述称重器(15)抵接于箱体(1)的内腔底部，所述称重板(14)的底部铰接有第一电推杆(16)，所述第一电推杆(16)的底部与箱体(1)的内腔底部相铰接，所述箱体(1)的右侧壁设置有排料口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能土壤修复剂生产装置，其特征在于：所述箱体(1)的后侧壁安装设置有第二电机(18)，所述第二电机(18)的动力输出端固接有主齿轮(19)，所述主齿轮(19)的左右两侧均啮合有从齿轮(20)，所述从齿轮(20)的前侧通过转轴固接有挤压筒(21)，两组所述挤压筒(21)分别位于送料筒(3)的左右两侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种多功能土壤修复剂生产装置，其特征在于：所述过料器(4)包括两组对称的弧形板(41)，所述弧形板(41)上均匀设置有排尘孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能土壤修复剂生产装置，其特征在于：所述排风筒(8)的内腔固接有集尘袋(22)。

5.根据权利要求1所述的一种多功能土壤修复剂生产装置，其特征在于：所述开关器(13)包括固定板(131)，所述固定板(131)的内腔侧壁固接有第二电推杆(132)，所述第二电推杆(132)的右侧固接有活动板(133)。

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