CN210994060U - 一种纺织用纺织染料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌机领域，尤其是一种纺织用纺织染料搅拌机，针对现有的搅拌机在使用时功能单一，从而导致纺织染料在搅拌时，纺织染料出现搅拌不均匀的状况问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部固定安装有同一个搅拌箱，底板的两侧均固定安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个固定板，搅拌箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个转轴，搅拌箱的两侧均开设有固定孔。本实用新型实用性好，能够使得纺织染料搅拌均匀，搅拌的效率高。

Description

一种纺织用纺织染料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，尤其涉及一种纺织用纺织染料搅拌机。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织染料在使用时，需要使用到搅拌机进行搅拌，但是，目前市场上现有的搅拌机在使用时功能单一，从而导致纺织染料在搅拌时，纺织染料出现搅拌不均匀的状况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌机在使用时功能单一，从而导致纺织染料在搅拌时，纺织染料出现搅拌不均匀的状况缺点，而提出的一种纺织用纺织染料搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织用纺织染料搅拌机，包括底板，所述底板的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，两个滑板的顶部固定安装有同一个搅拌箱，底板的两侧均固定安装有横板，两个横板相互远离的一侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个固定板，搅拌箱的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个转轴，搅拌箱的两侧均开设有固定孔，固定板滑动密封安装于固定孔内，转轴的外侧固定套设有齿轮，固定板靠近转轴的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合，转轴的外侧固定安装有多组搅拌叶，一个横板的顶部通过螺栓固定连接有伸缩电机，伸缩电机的输出轴上固定安装有第一三角板，搅拌箱的一侧底部固定安装有第二三角板，第一三角板与第二三角板的斜面相接触，一个竖板的顶部固定安装有顶板，顶板与搅拌箱之间固定安装有多个第一弹簧。

优选的，所述搅拌箱的底部内壁上接触有两个颠板，搅拌箱的底部开设有两个立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆，颠板的底部与立杆的顶端相焊接，立杆的底端固定安装有第一半球，立杆的外侧套设有第二弹簧，第二弹簧的顶端焊接于搅拌箱的底部，第二弹簧的底端焊接于第一半球的顶部，底板的顶部固定安装有两组第二半球，第一半球与多个第二半球中的一个第二半球相接触。

优选的，所述搅拌箱的一侧开设有加料孔和出料孔，加料孔和出料孔内均卡装有塞板，塞板的一侧固定安装有把手。

优选的，所述第一弹簧的数量为两个，且两个第一弹簧等间距间隔设置，能够使得搅拌箱回复原位。

优选的，位于同一组的第二半球的数量为三个，且位于同一组的三个第二半球等间距间隔设置。

优选的，所述转轴的数量为三个，且三个转轴位于同一水平轴线上，对纺织染料进行搅拌。

本实用新型中，所述一种纺织用纺织染料搅拌机，启动伸缩电机，伸缩电机的输出轴带动第一三角板进行移动，第一三角板带动第二三角板进行移动，第二三角板带动搅拌箱进行移动，在第一三角板在竖向来回移动的过程中，能够使得搅拌箱在横向来回移动，从而使得搅拌箱进行晃动，对搅拌箱内的纺织染料进行晃动，搅拌箱带动转轴进行移动，转轴带动齿轮进行移动，从而带动转轴进行转动，转轴带动搅拌叶进行转动，搅拌叶对搅拌箱内的纺织染料进行搅拌，搅拌箱带动颠板进行移动，颠板带动立杆进行移动，立杆带动第一半球进行移动，第一半球挤压第二半球，使得颠板在竖向来回移动，进一步对搅拌箱内的纺织染料进行搅拌。

本实用新型实用性好，能够使得纺织染料搅拌均匀，搅拌的效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织用纺织染料搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织用纺织染料搅拌机的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织用纺织染料搅拌机的搅拌箱部分的侧视结构示意图。

图中：1底板、2滑板、3搅拌箱、4横板、5竖板、6固定板、7转轴、8齿轮、9齿条、10搅拌叶、11伸缩电机、12第一三角板、13第二三角板、14顶板、15第一弹簧、16颠板、17立杆、18第一半球、19第二弹簧、20第二半球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纺织用纺织染料搅拌机，包括底板1，底板1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板2，两个滑板2的顶部固定安装有同一个搅拌箱3，底板1的两侧均固定安装有横板4，两个横板4相互远离的一侧均固定安装有竖板5，两个竖板5相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个固定板6，搅拌箱3的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个转轴7，搅拌箱3的两侧均开设有固定孔，固定板6滑动密封安装于固定孔内，转轴7的外侧固定套设有齿轮8，固定板6靠近转轴7的一侧固定安装有齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，转轴7的外侧固定安装有多组搅拌叶10，一个横板4的顶部通过螺栓固定连接有伸缩电机11，伸缩电机11的输出轴上固定安装有第一三角板12，搅拌箱3的一侧底部固定安装有第二三角板13，第一三角板12与第二三角板13的斜面相接触，一个竖板5的顶部固定安装有顶板14，顶板14与搅拌箱3之间固定安装有多个第一弹簧15。

本实施例中，搅拌箱3的底部内壁上接触有两个颠板16，搅拌箱3的底部开设有两个立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆17，颠板16的底部与立杆17的顶端相焊接，立杆17的底端固定安装有第一半球18，立杆17的外侧套设有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端焊接于搅拌箱3的底部，第二弹簧19的底端焊接于第一半球18的顶部，底板1的顶部固定安装有两组第二半球20，第一半球18与多个第二半球20中的一个第二半球20相接触。

本实施例中，搅拌箱3的一侧开设有加料孔和出料孔，加料孔和出料孔内均卡装有塞板，塞板的一侧固定安装有把手。

本实施例中，第一弹簧15的数量为两个，且两个第一弹簧15等间距间隔设置。

本实施例中，位于同一组的第二半球20的数量为三个，且位于同一组的三个第二半球20等间距间隔设置。

本实施例中，转轴7的数量为三个，且三个转轴7位于同一水平轴线上。

实施例二

参照图1-3，一种纺织用纺织染料搅拌机，包括底板1，底板1的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板2，两个滑板2的顶部通过焊接固定安装有同一个搅拌箱3，底板1的两侧均通过焊接固定安装有横板4，两个横板4相互远离的一侧均通过焊接固定安装有竖板5，两个竖板5相互靠近的一侧顶部通过焊接固定安装有同一个固定板6，搅拌箱3的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个转轴7，搅拌箱3的两侧均开设有固定孔，固定板6滑动密封安装于固定孔内，转轴7的外侧固定套设有齿轮8，固定板6靠近转轴7的一侧通过焊接固定安装有齿条9，齿轮8与齿条9相啮合，转轴7的外侧通过焊接固定安装有多组搅拌叶10，一个横板4的顶部通过螺栓固定连接有伸缩电机11，伸缩电机11的输出轴上通过焊接固定安装有第一三角板12，搅拌箱3的一侧底部通过焊接固定安装有第二三角板13，第一三角板12与第二三角板13的斜面相接触，一个竖板5的顶部通过焊接固定安装有顶板14，顶板14与搅拌箱3之间通过焊接固定安装有多个第一弹簧15。

本实施例中，搅拌箱3的底部内壁上接触有两个颠板16，搅拌箱3的底部开设有两个立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆17，颠板16的底部与立杆17的顶端相焊接，立杆17的底端通过焊接固定安装有第一半球18，立杆17的外侧套设有第二弹簧19，第二弹簧19的顶端焊接于搅拌箱3的底部，第二弹簧19的底端焊接于第一半球18的顶部，底板1的顶部通过焊接固定安装有两组第二半球20，第一半球18与多个第二半球20中的一个第二半球20相接触。

本实施例中，搅拌箱3的一侧开设有加料孔和出料孔，加料孔和出料孔内均卡装有塞板，塞板的一侧通过焊接固定安装有把手。

本实施例中，第一弹簧15的数量为两个，且两个第一弹簧15等间距间隔设置，能够使得搅拌箱3回复原位。

本实施例中，位于同一组的第二半球20的数量为三个，且位于同一组的三个第二半球20等间距间隔设置。

本实施例中，转轴7的数量为三个，且三个转轴7位于同一水平轴线上，对纺织染料进行搅拌。

本实用新型中，使用时，通过加料孔加入纺织染料，盖上塞板，启动伸缩电机11，伸缩电机11通过控制开关进行控制，伸缩电机11通过蓄电池进行供电，伸缩电机11的输出轴带动第一三角板12进行移动，第一三角板12挤压第二三角板13带动第二三角板13进行移动，第二三角板13带动搅拌箱3进行移动，搅拌箱3通过滑板2进行移动，搅拌箱3对第一弹簧15进行拉伸，第一三角板12在竖向来回移动的过程中，能够使得搅拌箱3在横向来回移动，从而使得搅拌箱3进行晃动，对搅拌箱3内的纺织染料进行晃动，搅拌箱3带动转轴7进行移动，转轴7带动齿轮8进行移动，齿轮8与齿条9相啮合，从而带动转轴7进行转动，转轴7带动搅拌叶10进行转动，搅拌叶10对搅拌箱3内的纺织染料进行搅拌，搅拌箱3带动颠板16进行移动，颠板16带动立杆17进行移动，立杆17带动第一半球18进行移动，第一半球18挤压第二半球20，第一半球18挤压第二弹簧19，使得颠板16在竖向来回移动，进一步对搅拌箱3内的纺织染料进行搅拌，能够使得纺织染料搅拌均匀，搅拌的效率高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织用纺织染料搅拌机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有两个滑槽，滑槽内滑动安装有滑板（2），两个滑板（2）的顶部固定安装有同一个搅拌箱（3），底板（1）的两侧均固定安装有横板（4），两个横板（4）相互远离的一侧均固定安装有竖板（5），两个竖板（5）相互靠近的一侧顶部固定安装有同一个固定板（6），搅拌箱（3）的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个转槽，位于同一竖直轴线上的两个转槽内转动安装有同一个转轴（7），搅拌箱（3）的两侧均开设有固定孔，固定板（6）滑动密封安装于固定孔内，转轴（7）的外侧固定套设有齿轮（8），固定板（6）靠近转轴（7）的一侧固定安装有齿条（9），齿轮（8）与齿条（9）相啮合，转轴（7）的外侧固定安装有多组搅拌叶（10），一个横板（4）的顶部通过螺栓固定连接有伸缩电机（11），伸缩电机（11）的输出轴上固定安装有第一三角板（12），搅拌箱（3）的一侧底部固定安装有第二三角板（13），第一三角板（12）与第二三角板（13）的斜面相接触，一个竖板（5）的顶部固定安装有顶板（14），顶板（14）与搅拌箱（3）之间固定安装有多个第一弹簧（15）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱（3）的底部内壁上接触有两个颠板（16），搅拌箱（3）的底部开设有两个立杆孔，立杆孔内滑动密封安装有立杆（17），颠板（16）的底部与立杆（17）的顶端相焊接，立杆（17）的底端固定安装有第一半球（18），立杆（17）的外侧套设有第二弹簧（19），第二弹簧（19）的顶端焊接于搅拌箱（3）的底部，第二弹簧（19）的底端焊接于第一半球（18）的顶部，底板（1）的顶部固定安装有两组第二半球（20），第一半球（18）与多个第二半球（20）中的一个第二半球（20）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机，其特征在于，所述搅拌箱（3）的一侧开设有加料孔和出料孔，加料孔和出料孔内均卡装有塞板，塞板的一侧固定安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机，其特征在于，所述第一弹簧（15）的数量为两个，且两个第一弹簧（15）等间距间隔设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机，其特征在于，位于同一组的第二半球（20）的数量为三个，且位于同一组的三个第二半球（20）等间距间隔设置。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用纺织染料搅拌机，其特征在于，所述转轴（7）的数量为三个，且三个转轴（7）位于同一水平轴线上。

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