CN210993666U

CN210993666U - 一种脱硫塔喷淋装置

Info

Publication number: CN210993666U
Application number: CN201921361805.3U
Authority: CN
Inventors: 张元和
Original assignee: Yangzhou Jinyuan Chemical Equipment Co ltd
Current assignee: Yangzhou Jinyuan Chemical Equipment Co ltd
Priority date: 2019-08-21
Filing date: 2019-08-21
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-08-21

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫塔喷淋装置，涉及喷淋脱硫技术领域，为解决由于采用垂直方向的单向喷淋方式，喷流范围受限，且均匀度不高，导致脱硫所耗时间增加，脱硫效率不佳的问题。所述脱硫塔的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，四个所述支撑腿之间设置有出液管，所述脱硫塔的内部设置有脱硫剂，所述脱硫塔的一侧设置有进气管，所述脱硫塔的另一侧设置有水泵，所述水泵的两端分别设置有吸水管和喷水管，所述喷水管的一侧设置有连接管，所述连接管的两侧均设置有两个直径不一的淋喷头，所述进气管的下方设置有排泥管，所述脱硫塔的上方设置有排气烟囱，所述吸水管、进气管、排泥管和喷水管与脱硫塔的接触处均设置有密封圈。

Description

一种脱硫塔喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及喷淋脱硫技术领域，具体为一种脱硫塔喷淋装置。

背景技术

随着社会的不断发展，工业得到了快速的发展。在工业生产过程中，会产生很多工业废气。工业燃煤排出的废气含有大量的硫化物，直接排放会造成严重的空气污染，随着电力行业的快速发展，国家对于其环保力度也日益加大，特别是对大气主要污染物之一的SO2的排放量实行了严格的排放标准，通常情况产生的工业废气均通过脱硫装置进行处理后排放，在脱硫塔中，常用的脱硫剂为酸液，与工业烟气于脱硫塔中喷淋后，硫化物与酸液反应生成石膏，从而实现烟气治理，副产物再利用，喷淋装置是其中重要的组成部分。

目前，脱硫塔中的喷淋装置，通常采用的是垂直方向的单向喷淋方式进行，经过喷嘴雾化向下喷淋，与逆流而上的烟气进行混合，发生反应，从而脱硫烟气中的二氧化硫，这样的喷流范围比较有限，喷淋的均匀度不高，导致整体脱硫时间较长，脱硫效率不高。因此市场上急需一种脱硫塔喷淋装置来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硫塔喷淋装置，以解决上述背景技术中提出由于采用垂直方向的单向喷淋方式，喷流范围受限，且均匀度不高，导致脱硫所耗时间增加，脱硫效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的下方设置有支撑腿，支撑腿设置有四个，且四个支撑腿与脱硫塔均通过螺钉连接，四个所述支撑腿之间设置有出液管，且出液管的一端延伸至脱硫塔的内部，所述脱硫塔的内部设置有脱硫剂，所述脱硫塔的一侧设置有进气管，且进气管的一端贯穿脱硫塔并延伸至脱硫剂的内部，所述脱硫塔的另一侧设置有水泵，且水泵与脱硫塔通过螺钉连接，所述水泵的两端分别设置有吸水管和喷水管，且吸水管和喷水管的一端分别延伸至脱硫塔的内部和脱硫剂的内部，所述喷水管的一侧设置有连接管，且连接管与喷水管密封连接，所述连接管的两侧均设置有两个直径不一的淋喷头，且两个淋喷头均与连接管密封连接，所述进气管的下方设置有排泥管，且排泥管的一端贯穿脱硫塔并延伸至脱硫剂的内部，所述脱硫塔的上方设置有排气烟囱，且排气烟囱与脱硫塔密封连接，所述吸水管、进气管、排泥管和喷水管与脱硫塔的接触处均设置有密封圈。

优选的，所述出液管、进气管、排泥管和排气烟囱的外部均设置有电磁阀。

优选的，所述脱硫剂的内部设置有过滤板，且过滤板的两端均延伸至脱硫塔的内部。

优选的，所述吸水管的一侧设置有过滤网，且过滤网与吸水管贴合连接。

优选的，所述脱硫塔的内部设置有活性炭吸附板，且活性炭吸附板的两端均延伸至脱硫塔的内部。

优选的，所述排气烟囱的一侧设置有含硫浓度气体检测器，且含硫浓度气体检测器的一端延伸至脱硫塔的内部，所述含硫浓度气体检测器与脱硫塔的接触处设置有密封圈。

优选的，所述进气管的上方设置有风机，且风机与脱硫塔通过螺钉连接，所述风机的两端均设置有回流管，且回流管的一端分别延伸至脱硫塔和进气管的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过水泵和淋喷头的设置，通过驱动水泵可以将脱硫剂进行抽取并在压力的作用下经过淋喷头喷出，由于设置了两个直径不一的淋喷头，可以有效地提高喷流范围，从而增加了脱硫剂与工业废气反应的接触面积，从而有效的提高了工业废气的脱硫效率，提升了脱硫质量。解决了由于采用垂直方向的单向喷淋方式，喷流范围受限，导致脱硫效率不佳，有效脱硫质量的问题。

2.该实用新型装置通过过滤板和过滤网的设置，过滤板可以将工业废气与脱硫剂反应生成的固体进行过滤，过滤网可以有效的避免固体颗粒在水泵的作用下进入到水泵中，从而有效水泵正常工作。解决了工业废气与脱硫剂反应生成的固体没有经过过滤，会造成水泵不能正常工作的问题。

3.该实用新型装置通过活性炭吸附板和含硫浓度气体检测器的设置，活性炭吸附板可以将湿润的脱硫气体进行脱水处理，避免排出的气体中带走脱硫剂，影响脱硫；含硫浓度气体检测器可以检测出脱硫后的气体中硫含量，继而进行下一步的操作。解决了不经检测的气体排放，还是有可能会污染环境，且排出的气体中混合脱硫剂，降低了脱硫剂浓度的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的脱硫剂内部结构示意图；

图3为本实用新型的含硫浓度气体检测器和回流管与脱硫塔的连接关系图。

图中：1、脱硫塔；2、支撑腿；3、出液管；4、电磁阀；5、脱硫剂；6、水泵；7、吸水管；8、活性炭吸附板；9、进气管；10、过滤板；11、排泥管；12、风机；13、回流管；14、排气烟囱；15、含硫浓度气体检测器；16、连接管；17、淋喷头；18、过滤网；19、密封圈；20、喷水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔1，脱硫塔1的下方设置有支撑腿2，支撑腿2设置有四个，且四个支撑腿2与脱硫塔1均通过螺钉连接，支撑腿2可以为脱硫塔1提供足够的稳定性，四个支撑腿2之间设置有出液管3，且出液管3的一端延伸至脱硫塔1的内部，出液管3可以更换脱硫剂5，脱硫塔1的内部设置有脱硫剂5，脱硫塔1的一侧设置有进气管9，且进气管9的一端贯穿脱硫塔1并延伸至脱硫剂5的内部，进气管9可以将工业废气注入到脱硫塔1中，脱硫塔1的另一侧设置有水泵6，且水泵6与脱硫塔1通过螺钉连接，水泵6可以将脱硫剂5进行抽取并通过淋喷头17喷出，水泵6的两端分别设置有吸水管7和喷水管20，且吸水管7和喷水管20的一端分别延伸至脱硫塔1的内部和脱硫剂5的内部，喷水管20的一侧设置有连接管16，且连接管16与喷水管20密封连接，连接管16的两侧均设置有两个直径不一的淋喷头17，且两个淋喷头17均与连接管16密封连接，进气管9的下方设置有排泥管11，且排泥管11的一端贯穿脱硫塔1并延伸至脱硫剂5的内部，排泥管11可以将工业废气与脱硫剂5生成的固体排出，脱硫塔1的上方设置有排气烟囱14，且排气烟囱14与脱硫塔1密封连接，排气烟囱14可以将脱硫的气体排出，吸水管7、进气管9、排泥管11和喷水管20与脱硫塔1的接触处均设置有密封圈19。

进一步，出液管3、进气管9、排泥管11和排气烟囱14的外部均设置有电磁阀4。通过电磁阀4可以进行有效的控制。

进一步，脱硫剂5的内部设置有过滤板10，且过滤板10的两端均延伸至脱硫塔1的内部。通过过滤板10可以将与脱硫剂5反应生成的物质进行过滤。

进一步，吸水管7的一侧设置有过滤网18，且过滤网18与吸水管7贴合连接。通过可以有效的避免生成的固体颗粒对水泵6正常使用造成影响。

进一步，脱硫塔1的内部设置有活性炭吸附板8，且活性炭吸附板8的两端均延伸至脱硫塔1的内部。通过活性炭吸附板8可以将润湿的脱硫气体进行脱水处理。

进一步，排气烟囱14的一侧设置有含硫浓度气体检测器15，且含硫浓度气体检测器15的一端延伸至脱硫塔1的内部，含硫浓度气体检测器15与脱硫塔1的接触处设置有密封圈19。通过含硫浓度气体检测器15可以检测出脱硫过的气体中的硫含量，密封圈19还能保证脱硫塔1的密封性。

进一步，进气管9的上方设置有风机12，且风机12与脱硫塔1通过螺钉连接，风机12的两端均设置有回流管13，且回流管13的一端分别延伸至脱硫塔1和进气管9的内部。通过风机12将不达标的气体经过回流管13回流到进气管9中，对气体再次进行脱硫处理。

工作原理：使用时，将工业产生的废气通过进气管9注入到脱硫塔1中设置的脱硫剂5中，工业废气会与脱硫剂5进行反应，进行脱硫。驱动水泵6，水泵6的型号为150QJ20-162-27，可以将脱硫剂5通过水泵6在经淋喷头17喷出，将从脱硫剂5未完全反应散逸出的工业废气进行再次反应，再次进行脱硫。进过脱硫的工业废气在通过活性炭吸附板8时，活性炭吸附板8会将润湿的工业废气进行脱水。通过含硫浓度气体检测器15可以检测经脱硫的工业废气中的硫含量。当检测的硫含量高于标准值时，通过驱动风机12可以将脱硫过的工业废气再次导入到脱硫剂5中，对其再次进行脱硫处理；当检测的硫含量符合标准值时，通过排气烟囱14可以将脱硫过的气体排出。脱硫剂5与注入到工业废气发生反应，会有固体颗粒物质生产，通过过滤板10可以对固体颗粒进行过滤，在通过排泥管11可以将生成的固体颗粒排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种脱硫塔喷淋装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）的下方设置有支撑腿（2），支撑腿（2）设置有四个，且四个支撑腿（2）与脱硫塔（1）均通过螺钉连接，四个所述支撑腿（2）之间设置有出液管（3），且出液管（3）的一端延伸至脱硫塔（1）的内部，所述脱硫塔（1）的内部设置有脱硫剂（5），所述脱硫塔（1）的一侧设置有进气管（9），且进气管（9）的一端贯穿脱硫塔（1）并延伸至脱硫剂（5）的内部，所述脱硫塔（1）的另一侧设置有水泵（6），且水泵（6）与脱硫塔（1）通过螺钉连接，所述水泵（6）的两端分别设置有吸水管（7）和喷水管（20），且吸水管（7）和喷水管（20）的一端分别延伸至脱硫塔（1）的内部和脱硫剂（5）的内部，所述喷水管（20）的一侧设置有连接管（16），且连接管（16）与喷水管（20）密封连接，所述连接管（16）的两侧均设置有两个直径不一的淋喷头（17），且两个淋喷头（17）均与连接管（16）密封连接，所述进气管（9）的下方设置有排泥管（11），且排泥管（11）的一端贯穿脱硫塔（1）并延伸至脱硫剂（5）的内部，所述脱硫塔（1）的上方设置有排气烟囱（14），且排气烟囱（14）与脱硫塔（1）密封连接，所述吸水管（7）、进气管（9）、排泥管（11）和喷水管（20）与脱硫塔（1）的接触处均设置有密封圈（19）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述出液管（3）、进气管（9）、排泥管（11）和排气烟囱（14）的外部均设置有电磁阀（4）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述脱硫剂（5）的内部设置有过滤板（10），且过滤板（10）的两端均延伸至脱硫塔（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述吸水管（7）的一侧设置有过滤网（18），且过滤网（18）与吸水管（7）贴合连接。

5.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述脱硫塔（1）的内部设置有活性炭吸附板（8），且活性炭吸附板（8）的两端均延伸至脱硫塔（1）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述排气烟囱（14）的一侧设置有含硫浓度气体检测器（15），且含硫浓度气体检测器（15）的一端延伸至脱硫塔（1）的内部，所述含硫浓度气体检测器（15）与脱硫塔（1）的接触处设置有密封圈（19）。

7.根据权利要求1所述的一种脱硫塔喷淋装置，其特征在于：所述进气管（9）的上方设置有风机（12），且风机（12）与脱硫塔（1）通过螺钉连接，所述风机（12）的两端均设置有回流管（13），且回流管（13）的一端分别延伸至脱硫塔（1）和进气管（9）的内部。