CN210993634U - 一种变工况节能型微热吸干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种变工况节能型微热吸干机，包括进气管、第一出气管、第一吸附塔与第二吸附塔，其特征在于：还包括电加热器、湿度传感器、温度传感器与低压压力开关；所述进气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的进气口相连接，所述第一出气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的出气口相连接，以形成分别连通的第一支路与第二支路，并且在位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔进气端设置有进气气动阀，以及位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔出气端设置有出气止回阀；所述第一支路与第二支路位于气体经第一吸附塔、第二吸附塔后的下沿部分连通有第一管路。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变工况节能型微热吸干机。
背景技术
压缩空气在使用前需要先进行干燥处理，以除去压缩空气中的水汽。而微热吸干机是用于干燥压缩空气的常用设备，其通常包括A吸附塔与B吸附塔，A、B吸附塔内设置具有吸附功能的颗粒状的吸附剂；当压缩空气通过A吸附塔时，吸附剂可吸附压缩空气中的水汽，从而输出干燥的压缩空气。吸附剂再生少量干燥空气通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，阀门关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，通过阀门的启闭，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生，两个吸附塔可在吸附和再生两种状态之间来回切换，从而实现压缩空气的连续干燥。
由于现有微热吸干机的A、B吸附塔在实际运行中并不具备“饱和”运行，在没有达到“饱和”状态的情况下就会进行切换，从而增加了设备能耗。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：使微热吸干机可根据实际工况调整能耗。双塔切换时，如果露点低于设定值，则延长均压时间，在该延长的时间内，设备不消耗再生气，从而减少能耗。当露点达到设定值，则均压结束，开始切换。
一种变工况节能型微热吸干机，包括进气管、第一出气管、第一吸附塔与第二吸附塔，还包括电加热器、湿度传感器、温度传感器与低压压力开关；所述进气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的进气口相连接，所述第一出气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的出气口相连接，以形成分别连通的第一支路与第二支路，并且在位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔进气端设置有进气气动阀，以及位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔出气端设置有出气止回阀；所述第一支路与第二支路位于气体经第一吸附塔、第二吸附塔后的下沿部分连通有第一管路，并在第一管路上位于与第一支路、第二支路接驳处分别设置有再生气止回阀，所述第一管路与第一出气管之间连通有第三出气管，所述电加热器与温度传感器设置在第三出气管上，所述第一管路上位于气体经电加热器前设置有再生气调节阀；所述第一支路与第二支路位于气体经第一吸附塔、第二吸附塔前的上沿部分连通有第二管路，并在第二管路上位于与第一支路、第二支路接驳处分别设置有排气气动阀，所述第一管路上设有第二出气管。
进一步地，所述湿度传感器设置在第一出气管的出气端，以使其实时监控出口湿度。
进一步地，所述低压压力开关设置在进气管的进气端，以使当进气压力过低时控制自动关闭电加热器
进一步地，所述第一吸附塔、第二吸附塔进气端设置有气流扩散器。
进一步地，第二出气管的出气端设置有消音器。
进一步地，所述第一吸附塔与第二吸附塔上均设置有压力计。
综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
1.当进气压力太低，自动关闭电加热器，防止加热器排气温度过高。
2.实时监控设备出口露点湿度，可根据实时工况调整能耗；在双塔切换时，如果露点低于设定值，则延长均压时间，在该延长的时间内，设备不消耗再生气，从而减少能耗。当露点达到设定值，则均压结束，开始切换。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例中一种零气耗鼓风热吸干机的管路连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1所出示的，其本实用新型的实施例较佳地提供一种变工况节能型微热吸干机，包括进气管1、第一出气管2、第一吸附塔3与第二吸附塔4，还包括电加热器5、湿度传感器6、温度传感器7与低压压力开关8；所述进气管1分别与第一吸附塔3、第二吸附塔4的进气口相连接，所述第一出气管2分别与第一吸附塔3、第二吸附塔4的出气口相连接，以形成分别连通的第一支路9与第二支路10，并且在位于第一支路9与第二支路10上的第一吸附塔3、第二吸附塔4进气端设置有进气气动阀11，以及位于第一支路9与第二支路10上的第一吸附塔3、第二吸附塔4出气端设置有出气止回阀12；所述第一支路9与第二支路10位于气体经第一吸附塔3、第二吸附塔4后的下沿部分连通有第一管路13，并在第一管路13上位于与第一支路9、第二支路10接驳处分别设置有再生气止回阀14，所述第一管路13与第一出气管2之间连通有第三出气管15，所述电加热器5与温度传感器7设置在第三出气管15上，所述第一管路13上位于气体经电加热器5前设置有再生气调节阀16；所述第一支路9与第二支路10位于气体经第一吸附塔3、第二吸附塔4前的上沿部分连通有第二管路17，并在第二管路17上位于与第一支路9、第二支路10接驳处分别设置有排气气动阀18，所述第一管路13上设有第二出气管19。
所述湿度传感器6设置在第一出气管2的出气端，以使其实时监控出口湿度。
所述低压压力开关8设置在进气管1的进气端，以使当进气压力过低时控制自动关闭电加热器5
所述第一吸附塔3、第二吸附塔4进气端设置有气流扩散器22。
第二出气管19的出气端设置有消音器20，降低噪音。
所述第一吸附塔3与第二吸附塔4上均设置有压力计21。
本实用新型的微热吸干机在工作时，两个吸附塔分别工作在吸附和均压、再生状态，下面就两个吸附塔的工作原理作具体描述：
当第一吸附塔3工作在吸附状态、第二吸附塔4工作在均压、再生状态时，第一支路5上的第一阀门7开启，进气管1的压缩空气通过进气气动阀11从第一吸附塔3的进气口进入到第一吸附塔3内，压缩空气的水分被第一吸附塔3内的吸附剂吸收，然后，干燥的压缩空气从第一吸附塔3的出气口流出，并通过出气止回阀12从第一出气管2输出的同时，少量干燥空气从第一管路13经再生气调节阀16减压后进入电加热器5加热，通过温度传感器7控制达到所设定的温度后，加热后干燥空气从第二吸附塔4的出气口进入，对第二吸附塔4体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过第二出气管19排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，第二吸附塔4逐渐升压至在线工作压力。
反之，实现第二吸附塔4工作在吸附状态、第一吸附塔3工作在均压、再生状态。
进气管1的低压压力开关8用于当进气压力太低，自动关闭电加热器5，防止加热器排气温度过高；湿度传感器7用于实时监控设备出口露点（湿度），可根据实时工况调整能耗。双塔切换时，如果露点低于设定值，则延长均压时间，在该延长的时间内，设备不消耗再生气，从而减少能耗。当露点达到设定值，则均压结束，开始切换准备切换。从而实现使微热吸干机可根据实际工况调整能耗。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种变工况节能型微热吸干机，包括进气管、第一出气管、第一吸附塔与第二吸附塔，其特征在于：还包括电加热器、湿度传感器、温度传感器与低压压力开关；所述进气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的进气口相连接，所述第一出气管分别与第一吸附塔、第二吸附塔的出气口相连接，以形成分别连通的第一支路与第二支路，并且在位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔进气端设置有进气气动阀，以及位于第一支路与第二支路上的第一吸附塔、第二吸附塔出气端设置有出气止回阀；所述第一支路与第二支路位于气体经第一吸附塔、第二吸附塔后的下沿部分连通有第一管路，并在第一管路上位于与第一支路、第二支路接驳处分别设置有再生气止回阀，所述第一管路与第一出气管之间连通有第三出气管，所述电加热器与温度传感器设置在第三出气管上，所述第一管路上位于气体经电加热器前设置有再生气调节阀；所述第一支路与第二支路位于气体经第一吸附塔、第二吸附塔前的上沿部分连通有第二管路，并在第二管路上位于与第一支路、第二支路接驳处分别设置有排气气动阀，所述第一管路上设有第二出气管。
2.根据权利要求1所述的一种变工况节能型微热吸干机，其特征在于：所述湿度传感器设置在第一出气管的出气端，以使其实时监控出口湿度。
3.根据权利要求1所述的一种变工况节能型微热吸干机，其特征在于：所述低压压力开关设置在进气管的进气端，以使当进气压力过低时控制自动关闭电加热器。
4.根据权利要求1所述的一种变工况节能型微热吸干机，其特征在于：所述第一吸附塔、第二吸附塔进气端设置有气流扩散器。
5.根据权利要求1所述的一种变工况节能型微热吸干机，其特征在于：第二出气管的出气端设置有消音器。
6.根据权利要求1所述的一种变工况节能型微热吸干机，其特征在于：所述第一吸附塔与第二吸附塔上均设置有压力计。
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