CN210993417U - 一种电渗析电源的通风散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电渗析电源的通风散热装置,属于电渗析电源技术领域。它解决了现有的电渗析电源在散热吸风的过程不佳的问题。本通风散热装置包括吸风扇和设置在吸风扇口处的通风筒,通风筒上贯穿具有通风道,通风筒的外端面设有若干个处于同一虚拟圆上的滑动孔,滑动孔内升降滑动设有滑动柱,滑动柱的另一端固连在一盖板上,相邻两个滑动柱之间固定设有过滤板,过滤板上设有若干过滤孔,相邻两个滑动孔之间的通风筒上开设有刮料槽,刮料槽的截面尺寸与过滤板的截面尺寸一致。与现有技术相比,本通风散热装置能够在引入风前将杂质过滤在外侧,而且黏着在过滤板上的杂质也能便捷的清理。
Description
技术领域
本实用新型属于电渗析电源技术领域,涉及一种电渗析电源的通风散热装置。
背景技术
电渗析过程是电化学过程和渗析扩散过程的结合;在外加直流电场的驱动下,利用离子交换膜的选择透过性(即阳离子可以透过阳离子交换膜,阴离子可以透过阴离子交换膜),阴、阳离子分别向阳极和阴极移动。离子迁移过程中,若离子交换膜的固定电荷与离子的电荷相反,则离子可以通过;若离子交换膜的固定电荷与离子的电荷相同,则离子被排斥,从而实现溶液淡化、浓缩、精制或纯化等目的。
而在这个反应过程中,电源的内部会产生大量的热量,为了提供散热效果,人们在电源的内部设置排风扇,而为了提高电源内部的空气流通,电源的外壳上除了设置排风扇外还会设置一个入风口,入风口处设置一个吸风扇,以更高效率地将外界空气吸入配合排风扇行成换气效果,但是在使用过程中,特别是在一些恶劣的工作环境下,吸风扇在运转途中容易将外界杂质吸入电源机体内,长期下来会损坏机体,而如果只是在吸风扇的吸风口设置一个过滤板,又会因为有杂质黏着,所以时间久了又会产生堵塞吸风口的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的电渗析电源在散热吸风的过程不佳的问题,而提出的一种电渗析电源的通风散热装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种电渗析电源的通风散热装置,包括吸风扇和设置在吸风扇口处的通风筒,通风筒上贯穿具有通风道,其特征在于,所述的通风筒的外端面设有若干个处于同一虚拟圆上的滑动孔,滑动孔内升降滑动设有滑动柱,滑动柱的另一端固连在一盖板上,相邻两个滑动柱之间固定设有过滤板,过滤板上设有若干过滤孔,相邻两个滑动孔之间的通风筒上开设有刮料槽,刮料槽的截面尺寸与过滤板的截面尺寸一致。本设计采用侧面引风的形式,风从外界引入到通风筒要从侧边的各个过滤板进入,过滤孔能将一些空气中的大颗粒杂质或是条丝状杂质进行过滤,然后倘若过滤板上的杂质过多,可以来回升降滑动盖板,带着过滤板在刮料槽中来回搓动,将这些杂质搓落。
在上述的一种电渗析电源的通风散热装置中,所述的盖板中心底面设有一下垂杆,下垂杆的端部设有铰接球,通风筒的内壁还以铰接的形式连接有若干太阳板,太阳板环形分布在通风筒内,各太阳板的另一端均以铰接的形式连接在铰接求上,太阳板上不同位置的宽度不同且其通风筒内壁一侧到铰接球一侧逐渐减小,太阳板上垂直开设有若干引风口。本设计还具备调整入风流量大小的功能,只要上下调整盖板的高度,就能改变风的入量,而且,同时本设计还在通风筒内设置了很多太阳板,风要流经通风道之前还要经过引风口,而引风口的朝向是垂直于太阳板的板面的,在盖板下移的过程中,由于太阳板的双端铰接设置,太阳板会同步内凹,引风口的朝向也就由原先的朝向外侧变成了朝向内侧,所以风想要进入也会变得更加困难,该设计变相提供了减小风流量的功能。
在上述的一种电渗析电源的通风散热装置中,所述的太阳板有六片,呈圆周等均阵列的形式分布通风筒中。任何物件采用三个的稳定性是最好的,而本设计因为尺寸的搭配需求,设计成了三的倍数级也就是六个,其稳定性也良佳。
在上述的一种电渗析电源的通风散热装置中,所述的引风口的宽度不同,越靠近通风筒内壁的引风口宽度越大。这是为了切合太阳板自身宽度尺寸的不同。
在上述的一种电渗析电源的通风散热装置中,所述的过滤板的截面呈弧形,同时刮料槽的截面也呈弧形。弧面设计,切合度高,能够适应同样外圈呈弧面的通风筒。
与现有技术相比,本通风散热装置能够在引入风前将杂质过滤在外侧,而且黏着在过滤板上的杂质也能便捷的清理。
附图说明
图1是本通风散热装置在隐藏部分零件后的结构示意图。
图中,1、通风筒;2、滑动柱;3、过滤板;4、过滤孔;5、刮料槽;6、下垂杆;7、铰接球;8、太阳板;9、引风口。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本电渗析电源的通风散热装置,包括吸风扇和设置在吸风扇口处的通风筒1,通风筒1上贯穿具有通风道,通风筒1的外端面设有若干个处于同一虚拟圆上的滑动孔,滑动孔内升降滑动设有滑动柱2,滑动柱2的另一端固连在一盖板上,相邻两个滑动柱2之间固定设有过滤板3,过滤板3上设有若干过滤孔4,相邻两个滑动孔之间的通风筒1上开设有刮料槽5,刮料槽5的截面尺寸与过滤板3的截面尺寸一致,本设计采用侧面引风的形式,风从外界引入到通风筒1要从侧边的各个过滤板3进入,过滤孔4能将一些空气中的大颗粒杂质或是条丝状杂质进行过滤,然后倘若过滤板3上的杂质过多,可以来回升降滑动盖板,带着过滤板3在刮料槽5中来回搓动,将这些杂质搓落。
盖板中心底面设有一下垂杆6,下垂杆6的端部设有铰接球7,通风筒1的内壁还以铰接的形式连接有若干太阳板8,太阳板8环形分布在通风筒1内,各太阳板8的另一端均以铰接的形式连接在铰接求上,太阳板8上不同位置的宽度不同且其通风筒1内壁一侧到铰接球7一侧逐渐减小,太阳板8上垂直开设有若干引风口9,本设计还具备调整入风流量大小的功能,只要上下调整盖板的高度,就能改变风的入量,而且,同时本设计还在通风筒1内设置了很多太阳板8,风要流经通风道之前还要经过引风口9,而引风口9的朝向是垂直于太阳板8的板面的,在盖板下移的过程中,由于太阳板8的双端铰接设置,太阳板8会同步内凹,引风口9的朝向也就由原先的朝向外侧变成了朝向内侧,所以风想要进入也会变得更加困难,该设计变相提供了减小风流量的功能。
太阳板8有六片,呈圆周等均阵列的形式分布通风筒1中,任何物件采用三个的稳定性是最好的,而本设计因为尺寸的搭配需求,设计成了三的倍数级也就是六个,其稳定性也良佳。引风口9的宽度不同,越靠近通风筒1内壁的引风口9宽度越大,这是为了切合太阳板8自身宽度尺寸的不同。过滤板3的截面呈弧形,同时刮料槽5的截面也呈弧形,弧面设计,切合度高,能够适应同样外圈呈弧面的通风筒1。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种电渗析电源的通风散热装置,包括吸风扇和设置在吸风扇口处的通风筒(1),通风筒(1)上贯穿具有通风道,其特征在于,所述的通风筒(1)的外端面设有若干个处于同一虚拟圆上的滑动孔,滑动孔内升降滑动设有滑动柱(2),滑动柱(2)的另一端固连在一盖板上,相邻两个滑动柱(2)之间固定设有过滤板(3),过滤板(3)上设有若干过滤孔(4),相邻两个滑动孔之间的通风筒(1)上开设有刮料槽(5),刮料槽(5)的截面尺寸与过滤板(3)的截面尺寸一致。
2.根据权利要求1所述的一种电渗析电源的通风散热装置,其特征在于,所述的盖板中心底面设有一下垂杆(6),下垂杆(6)的端部设有铰接球(7),通风筒(1)的内壁还以铰接的形式连接有若干太阳板(8),太阳板(8)环形分布在通风筒(1)内,各太阳板(8)的另一端均以铰接的形式连接在铰接求上,太阳板(8)上不同位置的宽度不同且其通风筒(1)内壁一侧到铰接球(7)一侧逐渐减小,太阳板(8)上垂直开设有若干引风口(9)。
3.根据权利要求2所述的一种电渗析电源的通风散热装置,其特征在于,所述的太阳板(8)有六片,呈圆周等均阵列的形式分布通风筒(1)中。
4.根据权利要求2或3所述的一种电渗析电源的通风散热装置,其特征在于,所述的引风口(9)的宽度不同,越靠近通风筒(1)内壁的引风口(9)宽度越大。
5.根据权利要求1或2所述的一种电渗析电源的通风散热装置,其特征在于,所述的过滤板(3)的截面呈弧形,同时刮料槽(5)的截面也呈弧形。
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CN201921790490.4U CN210993417U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种电渗析电源的通风散热装置 |
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CN201921790490.4U Active CN210993417U (zh) | 2019-10-23 | 2019-10-23 | 一种电渗析电源的通风散热装置 |
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CN (1) | CN210993417U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112285532A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-29 | 苏州莱锦机电自动化有限公司 | 一种机电监测装置 |
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2019
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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