CN210989660U - 一种手柄可拆可立的压力锅 - Google Patents

一种手柄可拆可立的压力锅 Download PDF

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本实用新型公开了一种手柄可拆可立的压力锅,包括锅体和可拆卸地安装于所述锅体的上端的锅盖,所述锅盖上设置有固定手柄,所述固定手柄上转动安装有旋转手柄,所述旋转手柄可转动至平行所述固定手柄或者与所述固定手柄成一定角度。本实用新型的锅盖在取下的时候能够通过旋转手柄的末端、固定手柄的末端和锅盖的边缘形成三点支撑而竖立摆放,可以避免锅盖平放在桌面上沾染灰尘、细菌,并且占地面积小,可以释放桌面空间;并且旋转手柄可以转动至平行固定手柄,即两者能够转动至位于同一竖直面内,这样在包装运输过程中,能够简化包装箱内的保护结构,降低生产成本,同时有利于减小包装体积,降低运输成本,实用性强。

Description

一种手柄可拆可立的压力锅
技术领域
本实用新型属于烹饪器具技术领域,具体涉及一种压力锅。
背景技术
压力锅是一种利用液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率的厨具,既可以用于煮饭,也能够用于烹饪食材。
压力锅按能源的不同可以分为普通能源压力锅和电压力锅,普通能源压力锅采用燃气等能源燃烧加热,电压力锅采用电力加热。两种类型的压力锅均包括锅体和锅盖,其锅盖可拆卸地安装在锅体的上端。在使用过程中,当取下锅盖时,通常直接将锅盖平置于桌面上,由于锅盖上通常凝结有大量水珠,因此桌面上会残留较多水渍,并且容易沾染桌面上的灰尘、细菌,影响锅内的卫生。同时占据了厨台很大的空间,给本来不大的厨房带来很多不便。
为了解决这类问题,部分生产厂家研制了一种在锅盖上固定设置两个撑杆而使得锅盖能够通过两个撑杆的末端以及锅盖的边缘形成三个支撑点来竖立摆放的结构,这种结构设计虽然能够解决前述的技术问题,但是其支撑结构固定,所占空间较大,提高了包装结构的复杂程度,增加了包装结构的购置成本以及产品的运输成本,并且影响产品的外观。另外这种固定的结构设计不便于清洁。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种在锅盖上设置旋转手柄的压力锅,通过转动旋转手柄来实现工作时的展开和非工作时的收合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种手柄可拆可立的压力锅,包括锅体和可拆卸地安装于所述锅体的上端的锅盖,所述锅盖上设置有固定手柄,所述固定手柄上转动安装有旋转手柄,所述旋转手柄可转动至平行所述固定手柄或者与所述固定手柄成一定角度。
优选的,所述旋转手柄在转动至平行所述固定手柄的过程中能够相对所述固定手柄靠近、在转动至与所述固定手柄成一定角度的过程中能够相对所述固定手柄远离。
优选的,所述旋转手柄能够沿自身转轴的轴向相对于所述固定手柄远离或靠近。
优选的,所述旋转手柄上设置有圆柱形的安装座或安装腔,所述固定手柄设置有与之适配的圆柱形的安装腔或安装座,所述旋转手柄通过所述安装座与所述安装腔配合而转动安装于所述固定手柄上。
优选的,所述安装座的周侧设置有螺旋槽道或凸起结构,所述安装腔的侧壁设置有与之适配的凸起结构或螺旋槽道,所述凸起结构适配于所述螺旋槽道内,所述旋转手柄在转动过程中通过所述螺旋槽道与所述凸起结构配合实现轴向距离调节。
优选的,所述螺旋槽道内设置有两个或两个以上的凹位,所述凸起结构上对应设置有定位销,所述定位销在对齐所述凹位时能够自动向外滑出至所述凹位内而锁紧所述旋转手柄和所述固定手柄的相对位置,并且在所述旋转手柄再次转动时能够受所述螺旋槽道的作用缩回。
优选的,所述螺旋槽道包括螺旋段和连通所述螺旋段的竖直开口段,所述凸起结构能够从所述竖直开口段内插入。
优选的,所述锅盖上端设置有排气管,所述排气管的上端套设有限压阀,所述旋转手柄在转动时能够顶升所述限压阀。
优选的,所述旋转手柄在转动的同时能够沿其转轴的轴向运动,并且在转动至平行所述固定手柄的过程中沿其转轴的轴向靠近所述固定手柄,在转动至与所述固定手柄成一定角度的过程中沿其转轴的轴向远离所述固定手柄,所述排气管于所述旋转手柄的转轴处穿过所述固定手柄和所述旋转手柄而延伸于所述旋转手柄的上方,所述限压阀位于所述旋转手柄的上方。
优选的,所述固定手柄架设于所述锅盖的上方,并且所述固定手柄的两端延伸于所述锅盖的外侧。
本实用新型的有益效果是:
1、锅盖在取下的时候能够通过旋转手柄的末端、固定手柄的末端和锅盖的边缘形成三点支撑而竖立摆放,可以避免锅盖平放在桌面上沾染灰尘、细菌,并且占地面积小,可以释放桌面空间;
2、旋转手柄可以转动至平行固定手柄,即两者能够转动至位于同一竖直面内,这样在包装运输过程中,能够简化包装箱内的保护结构,降低生产成本,同时有利于减小包装体积,降低运输成本,实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是压力锅的一种结构分解示意图;
图2是压力锅的一种结构剖视图;
图3是压力锅的一种局部放大示意图;
图4是旋转手柄的一种结构示意图;
图5是螺旋槽道的一种结构示意图;
图6是固定手柄的一种结构示意图;
图7是旋转手柄平行固定手柄时的一种状态示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
参照图1~图3,本实用新型提供一种手柄可拆可立的压力锅,包括锅体200和可拆卸地安装于锅体200的上端的锅盖100,锅盖100上设置有固定手柄300,固定手柄300上转动安装有旋转手柄400,旋转手柄400可转动至平行固定手柄300或者与固定手柄300成一定角度。
由于锅盖100的外轮廓为圆形,无论固定手柄300的端部于水平面的投影是位于锅盖100的水平投影的内侧还是延伸至外侧,必然会在锅盖100表面形成一个凸包,因此当旋转手柄400转动至与固定手柄300成一定角度的时候,旋转手柄400的末端和固定手柄300的末端可以形成两个支撑点,再结合锅盖100的边缘位置可以实现三个支撑点,将锅盖100稳定的竖立摆放在桌面上。较将锅盖100平置在桌面上的方式而言,既不会沾染桌面上的灰尘、细菌,也不会将凝结的水珠大面积的洒落到桌面上,同时占据面积小,可以释放桌面空间,实用性强。另外由于该旋转手柄400能够旋转至平行于固定手柄300,如图2和图7所示,在此状态时,旋转手柄400和固定手柄300位于同一竖直面内,在包装时能够通过加深用于容置固定手柄300的包装结构来同时容置旋转手柄400,可以简化包装箱内的保护结构,降低生产成本。并且在旋转至平行固定手柄300时,相较于始终展开固定的结构设置,有利于减小包装体积,降低运输成本,提升产品美观性,实用性强。
在部分实施例中,为了提高固定手柄300与锅盖100的连接强度,如图1和图2所示,优选将固定手柄300架设于锅盖100的上方,并使固定手柄300的两端延伸于锅盖100的外侧包覆锅盖100。在固定手柄300与锅盖100之间保持一定间距而形成提手结构,以便于使用者握持固定手柄300来拿取锅盖100。当然,在实际生产过程中也可以设置其他形式的结构来实现锅盖100的拿取。锅体200与锅盖100之间的连接结构采用传统结构即可,在此不作详述,并且如图1所示,锅体200上可以对应延伸于锅盖100外侧的固定手柄300的端部来设置提手,并且在提手和固定手柄300的端部之间可以设置扣接结构等,由于此类结构设置属于公知常识,在此也不作过多描述。
在部分实施例中,旋转手柄400在转动至平行固定手柄300的过程中能够相对固定手柄300靠近、在转动至与固定手柄300成一定角度的过程中能够相对固定手柄300远离。并且优选旋转手柄400沿自身转轴的轴向相对于固定手柄300远离或靠近,即旋转手柄400在转动的同时能够沿其转轴的轴向运动,并且在转动至平行固定手柄300的过程中沿其转轴的轴向靠近固定手柄300,在转动至与固定手柄300成一定角度的过程中沿其转轴的轴向远离固定手柄300。如此设置的旋转手柄400,在展开时能够通过轴向的移动而增大两个支撑点之间的距离,有利于提高支撑的稳定性,更为安全、可靠。并且如此设置,在旋转手柄400转动至平行固定手柄300时,可以缩小两者之间的距离,进一步减小包装体积,提升产品的美观性。
为了实现旋转手柄400的旋转安装,在部分实施例中,如图1所示,在旋转手柄400上设置有圆柱形的安装座401,固定手柄300设置有与之适配的圆柱形的安装腔301,安装座401的周侧设置有凸起结构,安装腔301的侧壁设置有与之适配的螺旋槽道302,旋转手柄400通过安装座401与安装腔301的配合以及凸起结构与螺旋槽道302的配合而转动安装在固定手柄300上,并且在转动过程中通过螺旋槽道302与凸起结构配合实现轴向距离调节。
为了实现稳定的调节,螺旋槽道302设置三条,对应的在安装座401的周侧设置三个凸起结构来与之适配。螺旋槽道302的长度可以使其两端分别对应旋转手柄400平行固定手柄300的状态和旋转手柄400展开的状态,这样在支撑锅盖100的时候,在重力作用下,旋转手柄400难以沿螺旋槽道302旋转至平行状态,其原理类似于三脚架的支脚。
但为了提高旋转手柄400的稳定性,在部分实施例中,如图3至图6所示,在螺旋槽道302内设置有两个或两个以上的凹位303,凸起结构上对应设置定位销402,定位销402在对齐凹位303时能够自动向外滑出至凹位303内而锁紧旋转手柄400和固定手柄300的相对位置,并且在旋转手柄400再次转动时能够受螺旋槽道302的作用缩回。凹位303的设置对应旋转手柄400的平行状态、展开状态。
如图3所示,在部分实施例中,凸起结构还设置有定位块403和压缩弹簧404,定位块403设置有可容置定位销402的腔体,定位销402滑动安装在定位块403上,压缩弹簧404位于定位销402的内侧并抵接定位块403,使得定位销402的端部伸出于定位块403。并且安装座401的侧壁的底部设置与定位块403适配的腔体,通过螺丝或粘接等方式将定位块403固定在该腔体内并使得定位销402朝外伸出。定位块403在安装在腔体内时,外侧表面与安装座401的侧面适配,从而通过定位销402来与螺旋槽道302配合实现轴向的距离调节。这种将定位块403设置在安装座401底部的结构,可以增强旋转手柄400和固定手柄300的连接强度,同时可以实现定位销402的隐藏式安装,有利于提升产品的美观性。
在采用螺钉或螺丝安装定位块403的部分实施例中,如图3所示,定位块403的上端设置有螺纹孔,并且旋转手柄400的上端内凹形成有肋板结构,安装时从旋转手柄400的上端穿入螺钉或螺丝来连接定位块403上的螺纹孔,将其固定于旋转手柄400的肋板结构上。同时旋转手柄400上设置一装饰板405来遮盖上端的内凹形成的肋板结构。这种结构设置有利于保持旋转手柄400的外观整体性,在外侧无法观测到安装孔位,并且可以减少水汽或异物残留,确保卫生,装饰板405可以根据实际需求采用不同材质制成,或者成型不同图案、颜色等,提升旋转手柄400的功能性、美观性。由于装饰板405无需拆卸,因此直接设置扣脚进行扣接安装即可。
显然在实际生产过程中,上述的安装座401和安装腔301的位置设置可以互换,即将安装座401设置在固定手柄300上,将安装腔301设置在旋转手柄400上。并且凸起结构和螺旋槽道302的位置设置也可以互换,即将螺旋槽道302设置在安装座401的周侧,将凸起结构设置在安装腔301的侧壁上。
考虑到厨具需要经常清洗、清洁,以确保干净、卫生,为了便于清洁,优选将旋转手柄400可拆卸设置。在部分实施例中,结合前述螺旋槽道302的结构设置,如图5所示,使螺旋槽道302包括螺旋段305和连通螺旋段305的竖直开口段304,凸起结构能够从竖直开口段304内插入。这样在旋转手柄400转动至凸起结构对齐竖直开口段304的时候便能够向上取出。竖直开口段304于螺旋段305的连通位置可以根据需要灵活设定。
如图1和图2所示,本实用新型中的压力锅与传统结构一致的,在锅盖100上也设置有排气管101,在排气管101上套设有压住排气管101的限压阀102。由于压力锅在烹饪完成后,锅体200内为高压状态,需要从限压阀102处缓慢释放压力,等待时间较长,在时间较为紧张的情况下不能够及时释放压力。有鉴于此,优选的,设计旋转手柄400在转动时能够顶升限压阀102。
如图1和图2所示,在部分实施例中,将排气管101设置在旋转手柄400的转轴处,即排气管101于旋转手柄400的转轴处穿过固定手柄300和旋转手柄400而延伸于旋转手柄400的上方,使得限压阀102位于旋转手柄400的上方。为了实现排气管101的穿过,如图4和图6所示,固定手柄300和旋转手柄400上均开设让位口。这样在旋转手柄400转动而向上移动时即可顶起限压阀102,实现快速泄压,较通过手动拨动限压阀102泄压的方式更为安全、简便。可以在螺旋槽道302内对应限压阀102泄压的最佳位置设置凹位303来锁定定位销402,这样用户只需转动旋转手柄400一定角度至定位销402卡入该对应的凹位303内即可稳定的实现快速泄压。设定限压阀102从排气管101上取下的最小移动距离为D1、限压阀102移动至安全泄压位置的移动距离为D2、旋转手柄400与限压阀102的底部距离为D3,显然D3大于0,以使得限压阀102能够在气压作用下自由摆动,而D1>D2,避免因泄压而直接取出限压阀102。其距离的具体数值可以灵活设定,在此不作详述。可以设定旋转手柄400进行支撑时的凹位303与进行泄压时的凹位303位置重合,在这种情况下,设定旋转手柄400从平行固定手柄300转动至支撑位置时的上升距离为D4,显然D4>D3。
采用上述结构设置的压力锅的调节机制如下:
当烹饪完成后,转动平行于固定手柄300的旋转手柄400,在外力作用下,定位销402在螺旋槽道302的挤压下于凹位303内缩回并沿螺旋槽道302运动至下一个或者设定的凹位303内,使得旋转手柄400顶升限压阀102实现快速泄压。在泄压完成后可以直接取下锅盖100而竖立摆放锅盖100。当然也可以再次反向转动旋转手柄400进行复位。
为了便于装配和操作,可以在固定手柄300和旋转手柄400上适当的设置操作标志、装配标志。
为了避免在直接取下锅盖100的情况下限压阀102掉落,排气管101和限压阀102设置与市面上相同的卡接结构,并且限压阀102上移至卡接结构发生作用的距离需大于限压阀102进行泄压时被顶升的距离。
进一步的,在部分实施例中,在旋转手柄400上设置可以容置限压阀102的下凹结构,并且旋转手柄400于限压阀102的下方设置一腹板406,这样可以通过取下旋转手柄400的方式来取下限压阀102,在压力锅刚完成烹饪工作而使得限压阀102的温度较高的情况下,可以避免使用者手动取下限压阀102时烫伤手指的情况发生,安全性高。并且这种结构设计可以隐匿限压阀102的设置,产品美观性更好。
除此之外,如图1和图2所示,还可以在固定手柄300靠近锅盖100的边缘的位置设置其他形式的阀门结构,如报警器的阀门,如在达到设定压力可被冲开的阀门等,这类结构均属于公知常识,已广泛应用于压力锅技术领域,故在此不作详述。
进一步的,本实用新型还公开一种锅盖100,该锅盖100结构与前述压力锅的锅盖100结构一致,从而可实现竖立摆放。显然该锅盖100适用于多个技术领域,而不仅局限于压力锅。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、锅盖100在取下的时候能够通过旋转手柄400的末端、固定手柄300的末端和锅盖100的边缘形成三点支撑而竖立摆放,可以避免锅盖100平放在桌面上沾染灰尘、细菌,并且占地面积小,可以释放桌面空间;
2、旋转手柄400可以转动至平行固定手柄300,即两者能够转动至位于同一竖直面内,这样在包装运输过程中,能够简化包装箱内的保护结构,降低生产成本,同时有利于减小包装体积,降低运输成本,美观性好,实用性强;
3、旋转手柄400可以拆卸取下,便于清洁,可以有效清理旋转手柄400和固定手柄300之间的缝隙内的水渍或异物,更加干净、卫生;
4、旋转手柄400可以拆卸取下,在生产输送过程中可以放置于锅体200内,进一步减小运输体积,降低运输成本;
5、在旋转手柄400转动的同时能够顶升限压阀102,实现快速泄压,安全可靠,实用性强。
上述实施例只是本实用新型的优选方案,本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (10)

1.一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,包括锅体和可拆卸地安装于所述锅体的上端的锅盖,所述锅盖上设置有固定手柄,所述固定手柄上转动安装有旋转手柄,所述旋转手柄可转动至平行所述固定手柄或者与所述固定手柄成一定角度。
2.如权利要求1所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述旋转手柄在转动至平行所述固定手柄的过程中能够相对所述固定手柄靠近、在转动至与所述固定手柄成一定角度的过程中能够相对所述固定手柄远离。
3.如权利要求2所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述旋转手柄能够沿自身转轴的轴向相对于所述固定手柄远离或靠近。
4.如权利要求3所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述旋转手柄上设置有圆柱形的安装座或安装腔,所述固定手柄设置有与之适配的圆柱形的安装腔或安装座,所述旋转手柄通过所述安装座与所述安装腔配合而转动安装于所述固定手柄上。
5.如权利要求4所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述安装座的周侧设置有螺旋槽道或凸起结构,所述安装腔的侧壁设置有与之适配的凸起结构或螺旋槽道,所述凸起结构适配于所述螺旋槽道内,所述旋转手柄在转动过程中通过所述螺旋槽道与所述凸起结构配合实现轴向距离调节。
6.如权利要求5所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述螺旋槽道内设置有两个或两个以上的凹位,所述凸起结构上对应设置有定位销,所述定位销在对齐所述凹位时能够自动向外滑出至所述凹位内而锁紧所述旋转手柄和所述固定手柄的相对位置,并且在所述旋转手柄再次转动时能够受所述螺旋槽道的作用缩回。
7.如权利要求5所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述螺旋槽道包括螺旋段和连通所述螺旋段的竖直开口段,所述凸起结构能够从所述竖直开口段内插入。
8.如权利要求1所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述锅盖上端设置有排气管,所述排气管的上端套设有限压阀,所述旋转手柄在转动时能够顶升所述限压阀。
9.如权利要求8所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述旋转手柄在转动的同时能够沿其转轴的轴向运动,并且在转动至平行所述固定手柄的过程中沿其转轴的轴向靠近所述固定手柄,在转动至与所述固定手柄成一定角度的过程中沿其转轴的轴向远离所述固定手柄,所述排气管于所述旋转手柄的转轴处穿过所述固定手柄和所述旋转手柄而延伸于所述旋转手柄的上方,所述限压阀位于所述旋转手柄的上方。
10.如权利要求1所述的一种手柄可拆可立的压力锅,其特征在于,所述固定手柄架设于所述锅盖的上方,并且所述固定手柄的两端延伸于所述锅盖的外侧。
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