CN210989142U

CN210989142U - 一种玻璃抽面

Info

Publication number: CN210989142U
Application number: CN201921943384.5U
Authority: CN
Inventors: 黄小诚; 冯洁; 欧明花
Original assignee: Guangzhou Conghua Haolaike Home Furnishing Co ltd
Current assignee: Guangzhou Conghua Haolaike Home Furnishing Co ltd
Priority date: 2019-11-12
Filing date: 2019-11-12
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-12

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃抽面，包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、玻璃板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板可组合形成安装框体，安装框体的顶部为安装部，所述玻璃板可固定装嵌于所述安装部中。本实用新型成本低、结构更为简单，可实现快捷安装，只需3块安装板便可完成安装，相比传统产品需要4个安装板，省去了上安装板，使得可安装的玻璃板的高度尺寸选择范围更大，安装后，玻璃面更加通彻透光，表面没有螺钉，外观更为整洁漂亮、高贵大方。

Description

一种玻璃抽面

技术领域

本实用新型涉及家具领域，特别涉及一种使用在抽屉上的玻璃抽面。

背景技术

玻璃抽面是定制家具上常用的一种抽屉装饰面。传统的玻璃抽面在安装时需要使用四条木边框进行安装连接，当抽屉的高度尺寸过小时，可选用的玻璃的安装尺寸范围较小，将会导致抽面笨重且不通透，视觉效果较差。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型旨在提供一种结构更为简单、成本更低、更为轻盈、更加透光的玻璃抽面。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃抽面，包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、玻璃板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板可组合形成安装框体，安装框体的顶部为安装部，所述玻璃板可固定装嵌于所述安装部中。

作为一种优选的技术方案，所述安装部为一多边形缺口，包括与玻璃板左侧边相匹配的第一安装槽、与玻璃板底边相匹配的第二安装槽及与玻璃板右侧边相匹配的第三安装槽，在第一安装板、第二安装板、第三安装板组合后，所述第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽可依次贯通，形成可供所述玻璃板插入的槽道。

进一步优选的，所述安装部为长方形缺口，所述第二安装板为两斜边倾斜度均为45°的梯形板，所述第一安装板、第三安装板为底边分别与第二安装板的两斜边相匹配的直角梯形板。

作为一种优选的技术方案，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽的槽体内凹深度为1～3cm。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃抽面还包括第一封边条、第二封边条，所述第一封边条将第一安装板的顶端部分端面与玻璃板靠近所述第一安装板一侧的顶端部分端面固定连接，所述第二封边条将第三安装板的顶端部分端面与玻璃板靠近所述第三安装板一侧的顶端部分端面固定连接。

进一步优选的，所述第一封边条及第二封边条的厚度均为0.6mm。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃板通过胶水与所述安装部固定连接。

进一步优选的，所述胶水包括热熔胶、乳胶、玻璃胶、万能胶。

作为一种优选的技术方案，所述玻璃板为厚度5mm的钢化玻璃板，玻璃板的顶面为经过打磨的粗糙面。

作为一种优选的技术方案，所述第二安装板的外侧壁面上设置向第二安装板的板体内凹的把手。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型只需3块安装板便可完成玻璃抽面的安装，相比传统产品需要4个安装板，省去了上安装板，使得本实用新型可安装的玻璃板的高度尺寸选择范围更大，安装后，玻璃面更加通彻透光；

2、结构更为简单，可实现快捷安装，同时降低加工成本；

3、本玻璃抽面的表面没有螺钉，外观更为整洁漂亮、高贵大方。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构分解示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的安装框体结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例安装后的整体结构示意图。

附图标记说明如下：

100-第一安装板；101-第一安装槽；

200-第二安装板；201-第二安装槽；

300-第三安装板；301-第三安装槽；

400-玻璃板；

500-安装框体；501-安装部；

600-槽道；

700-第一封边条；

800-第二封边条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹举例以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且第一特征在第二特征“之上”、“上方”、“上面”可以是第一特征在第二特征的正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、“下面”可以是第一特征在第二特征的正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。

文中所称一个元件与另一个元件“固定”时，它可以直接固定到另一个元件上或者也可以通过媒介元件固定。当一个元件被描述为与另一个元件“连接”时，它可以是直接连接到另一个元件或者通过媒介元件连接。本文所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“左侧”、“右侧”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

一种玻璃抽面，如图1所示，包括第一安装板100、第二安装板200、第三安装板300、玻璃板400，第一安装板100、第二安装板200、第三安装板300可组合形成安装框体500，如图2、图3所示，安装框体500的顶部为安装部501，玻璃板400可固定装嵌于所述安装部501中。

进一步地，如图1所示，安装部501为长方形缺口，第二安装板200为梯形板，所述梯形板的两条斜边的倾斜度均为45°，可以理解的是，第一安装板100、第三安装板300均为底边分别与第二安装板的两条斜边相匹配的直角梯形板，安装时，只需将第一安装板100的底边与第二安装板200的一斜边抵接，将第三安装板300的底边与第二安装板200的另一斜边抵接，然后使用胶水进行固定即可。除此之外，45°的斜边使得操作更加便捷，工作人员在安装时更加顺手，45°的斜面也亦使得胶水涂抹得更加均匀，有利于增强固定效果。

当然，所述安装部501不只限于设置为长方形缺口，可根据玻璃板400的形状进行调整。具体地，根据玻璃板400的形状，安装部501还可以是呈规则图形的多边形缺口，或者呈不规则图形的缺口，比如，当玻璃板的形状为梯形或倒梯形时，安装部501可相应设置为梯形或倒梯形；当为了美化外观，玻璃板400设置为具有艺术效果的不规则图形时，安装部501也可设置为与之对应的不规则图形缺口。

安装部501包括与玻璃板400左侧边相匹配的第一安装槽101、与玻璃板400底边相匹配的第二安装槽201及与玻璃板400右侧边相匹配的第三安装槽301，其中，第一安装槽101开设在第一安装板100靠近玻璃板400左侧面的一侧面上，第二安装槽201开设在第二安装板200靠近玻璃板400底面的一面上，即第二安装槽201开设在第二安装板200的顶面上，第三安装槽301开设在第三安装板300靠近玻璃板400的一侧面上。当第一安装板100、第二安装板200、第三安装板300组合后，所述第一安装槽101、第二安装槽201及第三安装槽301可依次贯通，形成可供玻璃板400插入的槽道600。

所述第一安装槽101、第二安装槽201、第三安装槽301的槽体内凹深度为1～3cm，即所述槽道600的深度为1～3cm。深度为1～3cm的槽道600可在保证玻璃板400安装固定效果的前提下让更大面积的玻璃露出来，从而增强玻璃抽面的通透性。

本实施例还包括第一封边条700、第二封边条800。当玻璃板400插入所述安装部501的槽道600后，通过所述第一封边条700、第二封边条800将玻璃板400与安装框体500进行固定。具体而言，作为一种优选的方式，示例性地，采用第一封边条700将第一安装板100的顶端部分端面与玻璃板400靠近第一安装板100一侧的顶端部分端面固定连接，以及采用第二封边条800将第三安装板300的顶端部分端面与玻璃板400靠近第三安装板300一侧的顶端部分端面固定连接。

第一封边条700在安装时，可以采用人工粘贴或者机械封边的方式。采用人工粘贴时，可以采用万能胶、白乳胶或热熔胶等胶水进行粘贴，胶水涂覆在第一封边条700后，将第一封边条700的两侧分别粘接在第一安装板100的顶端部分端面以及玻璃板400的顶端部分端面并使第一封边条700尽量拉直即可，同样的，安装第二封边条800亦是使用同样方式，在此不赘述。采用机械封边时，机械涂胶的运行速度可控制在35～45米/分钟，其封边粘贴运行速度较人工粘贴要更为快速，既可以保证质量，又可以提升工作效率，使胶层涂布均匀，纹路清晰。

进一步地，第一封边条700及第二封边条800的厚度均为0.6mm。0.6mm厚度的封边条具有质地柔软、轻盈、粘贴时附着力强的特点，粘贴后，封边条与板体形成一体，从外表上不易发现封边条凸出于板体，具有美观的效果。

本实施例中，第一封边条700、第二封边条800可以是木质封边条、PVC封边条或者三聚氰胺封边条。

当然,可以理解的是，除了可以使用以上所述第一封边条700、第二封边条800将玻璃板400固定外，还可以将玻璃板400通过胶水与安装部501固定连接。具体地，固定时，将玻璃板400插入于槽道600，之后采用如热熔胶、乳胶、玻璃胶或万能胶等胶水注入玻璃板400与槽道600的连接处边缘，待胶水凝结后，玻璃板400便被固定。

本实施例的玻璃板400优选使用5mm厚度的钢化玻璃板，所述钢化玻璃的组分主要为Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂，玻璃板400可以是透明的钢化玻璃板，也可以是混入某些金属氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃。玻璃板400的顶面为经过打磨的粗糙面，顶面经过打磨后变得不再锋利，可以防止出现使用时玻璃割伤人的事故。

可以理解的是，玻璃板400除了可以是传统的玻璃之外，为了使玻璃板400变得更加轻盈以及更耐撞击，玻璃板400还可以使用诸如由聚甲基丙烯酸甲酯等塑料材料制成的有机玻璃(亚克力)。

本实施例所提供的玻璃抽面成本低、结构更为简单，可实现快捷安装，只需3块安装板便可完成安装，相比传统产品需要4个安装板，省去了上安装板，使得可安装的玻璃板的高度尺寸选择范围更大，安装后，玻璃面更加通彻透光，表面没有螺钉，外观更为整洁漂亮、高贵大方。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种玻璃抽面,其特征在于,包括第一安装板、第二安装板、第三安装板、玻璃板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板可组合形成安装框体，安装框体的顶部为安装部，所述玻璃板可固定装嵌于所述安装部中。

2.根据权利要求1所述的玻璃抽面，其特征在于，所述安装部为一多边形缺口，包括与玻璃板左侧边相匹配的第一安装槽、与玻璃板底边相匹配的第二安装槽及与玻璃板右侧边相匹配的第三安装槽，在第一安装板、第二安装板、第三安装板组合后，所述第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽可依次贯通，形成可供所述玻璃板插入的槽道。

3.根据权利要求2所述的玻璃抽面，其特征在于，所述安装部为长方形缺口，所述第二安装板为两斜边倾斜度均为45°的梯形板，所述第一安装板、第三安装板为底边分别与第二安装板的两斜边相匹配的直角梯形板。

4.根据权利要求2所述的玻璃抽面，其特征在于，所述第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽的槽体内凹深度为1～3cm。

5.根据权利要求1、2或3所述的玻璃抽面，其特征在于，还包括第一封边条、第二封边条，所述第一封边条将第一安装板的顶端部分端面与玻璃板靠近所述第一安装板一侧的顶端部分端面固定连接，所述第二封边条将第三安装板的顶端部分端面与玻璃板靠近所述第三安装板一侧的顶端部分端面固定连接。

6.根据权利要求5所述的玻璃抽面，其特征在于，所述第一封边条及第二封边条的厚度均为0.6mm。

7.根据权利要求1、2或3所述的玻璃抽面，其特征在于，所述玻璃板通过胶水与所述安装部固定连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃抽面，其特征在于，所述胶水包括热熔胶、乳胶、玻璃胶、万能胶。

9.根据权利要求1、2或3所述的玻璃抽面，其特征在于，所述玻璃板为厚度5mm的钢化玻璃板，玻璃板的顶面为经过打磨的粗糙面。